Mesin Pengilangan Mesin CNC

 

 

 

 

Ciri mesin

 

*mesin pengilangan mesin cnc X, Y, Z jadual perjalanan tiga paksi: 1500x800x700mm

*Kaedah putaran paksi utama ialah sambungan tali pinggang, kelajuan: 8000 rpm.

*Konfigurasi standard perpustakaan pisau ialah cakera, 24 perpustakaan pisau

*Tajuk ialah struktur kotak tugas berat dengan tetulang rusuk dalaman dan ketegaran yang tinggi.

*Pisau paksi utama menggunakan mekanisme pneumatik. Apabila pisau dipukul, gelendong ditekankan secara seragam untuk memanjangkan hayat galas.

*Kotak elektrik menggunakan reka bentuk pengasingan dalaman untuk mengasingkan sumber pemanasan pengawal. Gunakan peranti penukar haba untuk memanaskan haba di hadapan untuk mengelakkan habuk luar daripada memasuki kotak elektrik; bahagian belakang menggunakan kipas untuk memanaskan plat haba.

*Tiga paksi menggunakan skru penggelek ketepatan GAO, digabungkan dengan peranti pra-tekanan nut ketepatan dan pra-tegangan ekor untuk memastikan ruang belakang dan ubah bentuk terma mesin disimpan pada nilai rendah untuk jangka masa yang lama.

*Paksi X dan Y (paksi X ialah 6 gelongsor, paksi Y ialah empat rel panduan) menggunakan rel panduan linear penggelek kelas P. Ketepatan kitaran.

*Semua produk siap telah diperiksa dan diuji oleh kedudukan laser untuk memastikan ketepatan kedudukan dan ciri servo yang terbaik, dan langkah pemeriksaan yang ketat sebelum penghantaran sebelum penghantaran untuk memastikan ketepatan mesin stabil untuk jangka masa yang lama.

 

Parameter mesin

 

	Parameter	Unit	V-1580
●	PERJALANAN
	Perjalanan paksi X	mm	1500
	perjalanan paksi Y	mm	800
	Perjalanan paksi Z	mm	700
	Hidung gelendong ke permukaan kerja	mm	160-860
	Pusat gelendong ke panduan lajur	mm	855
●	meja Kerja
	Dimensi Meja (L x W)	mm	1600*800
	T-slot (saiz nombor*jarak)	mm	7*22X110
	beban maksimum	Kg	2000
L	gelendong
	Kelajuan gelendong	rpm	8000
	Kuasa motor gelendong	kw	15
	Lubang tirus gelendong (model/saiz pemasangan)		BT50（155）
	motor XYZ	kw	4.5kw/4.5kw/4.5kw

 

spesifikasi mesin pengilangan mesin cnc

 

1>. FANUC 0Sistem kawalan IMF

2>. Spindle tali pinggang BT50 8000 rpm

3>. Penyejuk minyak gelendongperanti

4>. Penyingkiran cip selepas dibilas

5>. Sistem pelinciran automatik

6>. Skru asas dan pengatur jarak

7>. Kotak alat

8>. Lampu kerja (lampu kalis letupan)

9>. Lampu amaran

10>. Alat meniup gelendong

11>. Penutup tertutup sepenuhnya

12>. Sistem mematikan kuasa automatik

13>. Sistem air penyejuk

14>. Senapang angin

15>. Fungsi mengetuk tegar

16>. Penukar haba kotak elektrik

 

Pemeriksaan Proses Pemasangan untuk Alat Mesin CNC

 

mesin pengilangan mesin cnc digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian moden kerana ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, dan automasi yang tinggi. Pemasangan alat mesin CNC adalah tugas yang kompleks yang memerlukan pendekatan sistematik untuk memastikan mesin berfungsi dengan pasti dan cekap. Pemeriksaan proses pemasangan adalah langkah penting dalam pemasangan alat mesin CNC, yang dapat memastikan ketepatan dan kualiti pemasangan dan pentauliahan alat mesin dengan berkesan. Artikel ini akan membincangkan pemeriksaan proses pemasangan untuk alatan mesin CNC.

Pertama, pemeriksaan hendaklah dijalankan mengikut keperluan proses pemasangan. Sebelum pemasangan, proses pemasangan hendaklah ditentukan berdasarkan keperluan teknikal alat mesin dan dinyatakan dalam pelan pemasangan. Pelan pemasangan harus termasuk titik kawalan kritikal, item pemeriksaan, dan kaedah pemeriksaan. Pemeriksaan hendaklah dijalankan oleh profesional atau juruteknik yang telah menerima latihan dan mempunyai kelayakan atau pensijilan yang diperlukan untuk melaksanakan pemeriksaan.

Kedua, pemeriksaan hendaklah dijalankan secara berperingkat-peringkat. Setiap langkah proses pemasangan hendaklah diperiksa sebelum meneruskan ke langkah seterusnya. Pemeriksaan hendaklah termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan ukuran dan pemeriksaan fungsi. Pemeriksaan visual adalah untuk memeriksa penampilan alat mesin, seperti sama ada terdapat sebarang kerosakan atau ubah bentuk pada bingkai, sama ada pendawaian kemas dan kemas, sama ada sistem pelinciran dipasang dengan betul, dan lain-lain. Pemeriksaan pengukuran adalah untuk memeriksa mesin ketepatan dan penjajaran alat, seperti memeriksa sama ada gelendong berserenjang dengan meja kerja, sama ada paksi mendatar dan menegak alat mesin adalah selari, dsb. Pemeriksaan fungsional adalah untuk mengesahkan bahawa alat mesin boleh melaksanakan operasi yang dimaksudkan dengan betul, seperti memeriksa sama ada sistem hidraulik boleh dimulakan dengan lancar, sama ada sistem kawalan suhu boleh mengekalkan suhu yang diperlukan, dsb.

Ketiga, keputusan pemeriksaan hendaklah direkodkan secara sistematik. Keputusan pemeriksaan hendaklah direkodkan dengan jelas dan ringkas, termasuk item pemeriksaan, hasil pemeriksaan dan nota. Rekod pemeriksaan hendaklah ditandatangani atau dicop oleh pemeriksa, dan rekod hendaklah difailkan dan diuruskan dengan cara yang sistematik. Jika sebarang ketidakpatuhan dikesan semasa pemeriksaan, pasukan pemeriksa hendaklah memberikan maklum balas kepada jabatan atau kakitangan yang berkenaan untuk mengambil tindakan pembetulan dengan segera.

Kesimpulannya, pemeriksaan proses pemasangan adalah langkah penting dalam pemasangan dan pentauliahan alatan mesin CNC. Pemeriksaan hendaklah dijalankan mengikut keperluan proses pemasangan, secara langkah demi langkah, dan hasilnya hendaklah direkodkan secara sistematik. Tujuan pemeriksaan adalah untuk memastikan alat mesin boleh berfungsi dengan pasti dan cekap, dan untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi.

 

 

 

 

 

 

Cool tags: mesin cnc mesin pengilangan, China, pembekal, pengilang, kilang, harga, untuk dijual, dibuat di China, CNC စက်တူးဖော်ရေးဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာ, CNC စက်၏စဉ်းစားတွေးခေါ်မှုတည်ဆောက်ခြင်း, CNC စက် G-code, CNC စက်နည်းပညာ, CNC စက်အာမခံ, CNC စက်အာမခံချက်