Menentukur mesin pengilangan menegak tugas berat adalah proses penting yang memastikan mesin beroperasi dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi. Sebagai pembekal mesin penggilingan menegak tugas berat CNC, saya memahami kepentingan penentukuran yang betul dalam mencapai prestasi yang optimum dan menghasilkan bahagian -bahagian yang berkualiti tinggi. Dalam blog ini, saya akan membimbing anda melalui langkah -langkah - dengan proses langkah menentukur mesin pengilangan menegak CNC tugas berat.
Persediaan pra - penentukuran
Sebelum memulakan proses penentukuran, adalah penting untuk membuat beberapa persediaan. Pertama, pastikan mesin itu bersih. Keluarkan sebarang cip, serpihan, atau penyejuk dari meja kerja, gelendong, dan komponen lain. Mesin yang bersih bukan sahaja membantu dalam penentukuran yang tepat tetapi juga memanjangkan jangka hayat mesin.
Seterusnya, periksa semua komponen mekanikal untuk haus dan lusuh. Periksa skru bola, panduan linear, dan galas. Komponen yang dipakai - keluar boleh menjejaskan ketepatan mesin. Jika mana -mana komponen didapati rosak, mereka harus diganti sebelum penentukuran.
Ia juga penting untuk memeriksa sambungan elektrik. Sambungan elektrik longgar atau rosak boleh menyebabkan tingkah laku mesin yang tidak menentu dan penentukuran yang tidak tepat. Pastikan semua kabel dipasang dengan betul dan tidak ada tanda -tanda kerosakan.
Memeriksa tahap mesin
Langkah pertama dalam proses penentukuran adalah untuk memeriksa tahap mesin. Mesin yang belum selesai boleh menyebabkan memakai tidak sekata pada komponen dan membawa kepada pemesinan yang tidak tepat. Gunakan tahap semangat ketepatan yang tinggi untuk memeriksa tahap meja kerja di kedua -dua paksi x dan y.
Letakkan tahap semangat di meja kerja dan laraskan kaki meratakan mesin sehingga gelembung di peringkat semangat berpusat. Ia mungkin perlu membuat penyesuaian kecil ke kaki meratakan dan semak tahap beberapa kali untuk mencapai hasil yang tepat. Mesin yang disamakan dengan betul menyediakan asas yang stabil untuk pemesinan yang tepat.
Penentukuran Runout Spindle
Runout gelendong adalah faktor kritikal dalam prestasi mesin penggilingan menegak CNC. Runout merujuk kepada sisihan putaran spindle dari paksi idealnya. Runout yang berlebihan boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah, diameter lubang yang tidak tepat, dan kehidupan alat yang dikurangkan.
Untuk mengukur larian gelendong, gunakan penunjuk dail. Pasang penunjuk dail pada meja kerja mesin atau perlawanan yang stabil dan letakkan siasatan terhadap hidung gelendong. Putar gelendong perlahan dengan tangan dan perhatikan bacaan pada penunjuk dail. Variasi maksimum dalam bacaan adalah runout gelendong.
Sekiranya runout melebihi spesifikasi pengeluar, mungkin perlu menyesuaikan galas gelendong atau menggantikan komponen yang dipakai. Dalam sesetengah kes, gelendong mungkin perlu disusun semula. Rujuk manual mesin atau hubungi juruteknik profesional untuk panduan mengenai pelarasan runout spindle.
Lurus paksi dan penentukuran tegak lurus
Keadaan dan keseragaman paksi mesin adalah penting untuk pemesinan yang tepat. Untuk memeriksa kelebihan paksi x dan y, gunakan interferometer laser. Interferometer laser adalah peranti pengukur yang sangat tepat yang dapat mengesan penyimpangan kecil dalam pergerakan paksi.
Pasang interferometer laser pada mesin dan menyelaraskannya dengan paksi untuk diukur. Gerakkan paksi sepanjang perjalanan penuhnya dan merakam bacaan dari interferometer. Kesilapan lurus harus berada dalam toleransi yang ditentukan oleh pengeluar. Sekiranya kesilapan melebihi toleransi, paksi mungkin perlu diselaraskan atau panduan linear mungkin perlu disusun semula.
Untuk memeriksa keseragaman antara paksi x dan y, gunakan persegi. Letakkan persegi di atas meja kerja dan menyelaraskannya dengan salah satu paksi. Kemudian, periksa penjajaran paksi lain terhadap dataran. Mana -mana sisihan dari 90 darjah menunjukkan kesilapan serentak. Sama seperti penentukuran lurus, jika kesilapan berseram tidak dapat diterima, pelarasan perlu dibuat.
Penentukuran Backlash
Backlash adalah pelepasan antara komponen mengawan dalam sistem pemacu mesin, seperti skru bola dan kacang. Tindak balas yang berlebihan boleh menyebabkan kesilapan kedudukan dan menjejaskan ketepatan pemesinan. Untuk mengukur tindak balas, gunakan penunjuk dail.
Pasang penunjuk dail pada mesin dan letakkan siasatan terhadap titik tetap pada paksi. Gerakkan paksi dalam satu arah dan kemudian membalikkan arah. Perbezaan dalam bacaan kedudukan apabila arah dibalikkan adalah tindak balas.
Untuk mengurangkan tindak balas, laraskan beban pra pada kacang skru bola. Ini biasanya boleh dilakukan dengan menyesuaikan spring pra - beban kacang atau dengan menggunakan pemasangan skru bola pra -dimuatkan. Sesetengah mesin juga mempunyai ciri -ciri pampasan tindak balas berasaskan perisian yang boleh digunakan untuk membetulkan sedikit tindak balas.
Panjang alat dan penentukuran diameter
Panjang alat yang betul dan penentukuran diameter adalah penting untuk pemesinan yang tepat. Panjang alat yang salah boleh menyebabkan kedalaman kesilapan potong, manakala diameter alat yang salah boleh menyebabkan ketidaktepatan dimensi di bahagian machined.
Untuk menentukur panjang alat, gunakan setter alat. Setter alat adalah peranti yang mengukur panjang alat dari hidung gelendong ke hujung alat. Pasang alat di gelendong dan letakkannya dalam setter alat. Setter alat akan secara automatik mengukur panjang alat dan menghantar data ke sistem kawalan mesin.
Untuk penentukuran diameter alat, gunakan alat pengukur alat seperti mikrometer atau sistem pengukur alat berasaskan laser. Ukur diameter alat pada pelbagai titik sepanjang panjangnya untuk memastikan ketepatannya. Masukkan diameter alat yang diukur ke dalam sistem kawalan mesin.
Penentukuran perisian dan parameter
Sebagai tambahan kepada penentukuran mekanikal dan fizikal, perisian dan parameter mesin juga perlu ditentukur. Semak sistem kawalan mesin untuk sebarang mesej ralat atau amaran. Kemas kini perisian sistem kawalan ke versi terkini untuk memastikan keserasian dan prestasi optimum.
Semak parameter pemotongan mesin, seperti kadar suapan, kelajuan gelendong, dan kedalaman pemotongan. Parameter ini harus ditetapkan mengikut bahan yang dimesin, alat yang digunakan, dan kemasan permukaan yang dikehendaki. Parameter pemotongan yang tidak betul boleh menyebabkan keputusan pemesinan yang lemah dan peningkatan alat.
Pos - Pengesahan Penentukuran
Selepas melengkapkan semua langkah penentukuran, adalah penting untuk mengesahkan keputusan penentukuran. Jalankan program ujian pada mesin ke mesin bahagian yang mudah. Ukur dimensi bahagian machined menggunakan peranti pengukur ketepatan yang tinggi seperti mesin pengukur koordinat (CMM).
Bandingkan dimensi yang diukur dengan dimensi reka bentuk. Jika dimensi berada dalam toleransi yang ditentukan, penentukuran berjaya. Sekiranya masih terdapat kesilapan yang ketara, semak semula langkah -langkah penentukuran dan buat sebarang pelarasan yang diperlukan.
Kesimpulan
Menentukur mesin pengilangan menegak tugas berat adalah proses yang kompleks tetapi penting. Dengan mengikuti langkah -langkah yang digariskan dalam blog ini, anda dapat memastikan bahawa mesin anda beroperasi dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi. Sebagai pembekal mesin penggilingan menegak tugas berat, kami menawarkan pelbagai produk sepertiVMC 850,Mesin penggilingan CNC kedai kecil, danMesin penggilingan logam CNC.
Sekiranya anda berminat untuk membeli mesin pengilangan menegak CNC tugas berat atau memerlukan bantuan lanjut dengan penentukuran, sila hubungi kami untuk perolehan dan rundingan. Kami komited untuk menyediakan mesin berkualiti tinggi dan perkhidmatan jualan yang sangat baik.
Rujukan
- Manual Operasi Mesin Pengilangan CNC
- Panduan Instrumentasi Mengukur Ketepatan
- Buku Panduan Teknologi Pemesinan
