Sebagai pembekal pusat CNC yang dipercayai, saya memahami peranan kritikal yang memainkan alat pemotongan tajam dalam kecekapan dan ketepatan operasi pemesinan CNC. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa pandangan yang berharga tentang cara mengasah alat pemotongan yang digunakan di pusat CNC, memastikan prestasi optimum dan panjang umur.
Memahami kepentingan alat pemotongan tajam
Sebelum menyelidiki proses mengasah, penting untuk mengenali mengapa mengekalkan alat pemotongan tajam adalah penting. Alat tajam bukan sahaja meningkatkan kualiti bahagian machined tetapi juga menyumbang kepada produktiviti keseluruhan pusat CNC. Alat membosankan boleh membawa kepada pelbagai isu, termasuk kemasan permukaan yang lemah, peningkatan daya pemotongan, dan memakai alat pramatang. Masalah ini boleh mengakibatkan masa pemesinan yang lebih lama, kos pengeluaran yang lebih tinggi, dan juga merosakkan bahan kerja atau mesin CNC itu sendiri.
Menilai keadaan alat
Langkah pertama dalam mengasah alat pemotongan adalah untuk menilai keadaan mereka dengan tepat. Ini melibatkan pemeriksaan alat untuk tanda -tanda haus, seperti kerepek, lelasan, atau tepi yang membosankan. Pemeriksaan visual dapat memberikan petunjuk berharga tentang keadaan alat, tetapi ia juga bermanfaat untuk menggunakan instrumen pengukur, seperti mikroskop atau kaliper, untuk menentukan dimensi yang tepat dan ketajaman kelebihan. Dengan memahami sejauh mana haus, anda boleh memutuskan sama ada alat itu memerlukan sentuhan kecil atau proses mengasah yang lebih komprehensif.
Memilih kaedah mengasah yang betul
Terdapat beberapa kaedah yang tersedia untuk mengasah alat pemotongan yang digunakan di pusat CNC, masing -masing dengan kelebihan dan batasannya sendiri. Pilihan kaedah bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk jenis alat, bahan yang dibuatnya, dan tahap ketepatan yang dikehendaki. Berikut adalah beberapa kaedah mengasah yang biasa:
Pengisaran
Pengisaran adalah salah satu kaedah yang paling banyak digunakan untuk mengasah alat pemotongan. Ia melibatkan menggunakan roda pengisaran untuk mengeluarkan bahan dari kelebihan alat, mewujudkan permukaan pemotongan tajam. Pengisaran boleh dilakukan pada penggiling bangku atau penggiling alat khusus, bergantung kepada kerumitan alat. Apabila mengisar, penting untuk menggunakan roda pengisaran yang betul untuk bahan alat dan untuk mengekalkan sudut pengisaran yang betul untuk memastikan prestasi yang optimum.
Mengasah
Mengasyikkan adalah proses penamat yang sering digunakan selepas pengisaran untuk memperbaiki lagi canggih alat. Ia melibatkan menggunakan batu mengasah atau mesin mengasah untuk menghapuskan apa -apa burrs atau penyelewengan yang tersisa dari tepi, mengakibatkan permukaan pemotongan yang lebih lancar dan lebih tajam. Mengasyikkan dapat meningkatkan prestasi pemotongan alat dan mengurangkan risiko kerepek atau pecah.
EDM (pemesinan pelepasan elektrik)
EDM adalah kaedah pemesinan bukan tradisional yang menggunakan pelepasan elektrik untuk mengeluarkan bahan dari kelebihan alat. Ia amat sesuai untuk mengasah bahan keras dan rapuh, seperti karbida, yang sukar untuk mesin menggunakan kaedah konvensional. EDM boleh memberikan ketepatan dan ketepatan yang tinggi, tetapi ia juga lebih mahal dan memakan masa daripada kaedah mengasah lain.
Mengasah laser
Pengasah Laser adalah teknologi yang agak baru yang menggunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk mengeluarkan bahan dari kelebihan alat. Ia menawarkan beberapa kelebihan, termasuk ketepatan tinggi, penjanaan haba yang minimum, dan keupayaan untuk mengasah geometri alat kompleks. Walau bagaimanapun, peralatan mengasah laser mahal, dan prosesnya memerlukan latihan dan kepakaran khusus.
Menyediakan alat untuk mengasah
Sebelum mengasah alat, penting untuk membersihkannya dengan teliti untuk menghilangkan sebarang serpihan, penyejuk, atau pelincir yang mungkin terdapat di permukaan. Ini boleh dilakukan menggunakan pelarut atau penyelesaian pembersihan dan berus atau kain. Membersihkan alat memastikan bahawa proses mengasah lebih berkesan dan bahawa canggih baru tidak tercemar.
Ia juga merupakan idea yang baik untuk menandakan canggih atau titik rujukan asal alat untuk memastikan bahawa proses mengasah mengekalkan geometri dan sudut yang betul. Ini boleh dilakukan menggunakan penanda atau penulis.
Mengasah alat
Sebaik sahaja alat itu disediakan, sudah tiba masanya untuk memulakan proses mengasah. Langkah -langkah tertentu bergantung kepada kaedah mengasah yang dipilih, tetapi di sini terdapat beberapa garis panduan umum:
Pengisaran
- Pasang alat dengan selamat pada penggiling atau pemegang alat.
- Pilih roda pengisaran yang sesuai untuk bahan alat dan geometri canggih yang dikehendaki.
- Tetapkan sudut pengisaran mengikut spesifikasi alat.
- Mulakan penggiling dan perlahan -lahan membawa alat itu ke dalam sentuhan dengan roda pengisaran, menggunakan tekanan cahaya.
- Gerakkan alat ke belakang dan sebagainya melintasi roda pengisaran untuk memastikan pengisaran.
- Pantau proses pengisaran dengan teliti untuk mengelakkan terlalu panas alat, yang boleh menyebabkan kerosakan pada canggih.
- Selepas pengisaran, gunakan batu mengasah atau alat deburring untuk menghapuskan sebarang burrs atau tepi tajam dari alat tersebut.
Mengasah
- Sapukan sejumlah kecil minyak atau pelincir ke batu mengasah.
- Pegang alat pada sudut yang betul dan perlahan -lahan bergerak ke belakang dan sebagainya di seberang batu mengasyikkan, menggunakan tekanan cahaya.
- Teruskan mengasah sehingga tahap ketajaman dan kelancaran yang dikehendaki dicapai.
- Lap alat Bersih untuk menghapuskan sebarang residu mengasah.
EDM
- Pasang alat dalam mesin EDM dan tetapkan parameter yang sesuai, seperti tempoh nadi, arus, dan voltan.
- Mulakan proses EDM dan biarkan mesin mengeluarkan jumlah bahan yang dikehendaki dari kelebihan alat.
- Pantau proses dengan teliti untuk memastikan bahawa geometri dan dimensi alat dikekalkan.
- Selepas EDM, bersihkan alat dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang serpihan atau sisa.
Mengasah laser
- Pasang alat dalam mesin mengasah laser dan tetapkan parameter yang sesuai, seperti kuasa laser, kekerapan nadi, dan kelajuan pengimbasan.
- Mulakan proses mengasah laser dan biarkan mesin mengeluarkan bahan dari kelebihan alat.
- Pantau proses dengan teliti untuk memastikan bahawa geometri dan dimensi alat dikekalkan.
- Selepas mengasah laser, bersihkan alat dengan teliti untuk menghilangkan sebarang serpihan atau sisa.
Menguji dan memeriksa alat yang tajam
Selepas mengasah alat, penting untuk menguji dan memeriksanya untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi dan piawaian prestasi yang diperlukan. Ini boleh dilakukan dengan melakukan pemotongan ujian pada bahan kerja sampel atau dengan menggunakan instrumen pengukur untuk memeriksa dimensi alat dan ketajaman kelebihan. Sekiranya alat itu tidak memenuhi kriteria yang dikehendaki, ia mungkin perlu dikemas semula atau diselaraskan.
Mengekalkan ketajaman alat
Sebaik sahaja alat itu diasah dan diuji, penting untuk mengambil langkah -langkah untuk mengekalkan ketajamannya dan memanjangkan jangka hayatnya. Ini termasuk:
- Menggunakan parameter pemotongan yang betul, seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, untuk meminimumkan pakaian alat.
- Memohon penyejuk atau pelincir yang sesuai untuk mengurangkan geseran dan penjanaan haba semasa pemesinan.
- Secara kerap memeriksa alat untuk tanda-tanda haus dan kerosakan dan mengecil semula seperti yang diperlukan.
- Menyimpan alat dengan betul dalam persekitaran yang bersih dan kering untuk mengelakkan kakisan dan kerosakan.
Kesimpulan
Mengasah alat pemotongan yang digunakan di pusat CNC adalah proses kritikal yang dapat memberi kesan yang signifikan kepada kecekapan dan ketepatan operasi pemesinan. Dengan memahami kepentingan alat pemotongan tajam, menilai keadaan mereka dengan tepat, memilih kaedah mengasah yang betul, dan mengikuti prosedur yang betul, anda dapat memastikan alat anda melakukan yang terbaik dan memberikan hasil yang konsisten.
Sebagai pembekal pusat CNC, kami menawarkan pelbagai alat pemotongan berkualiti tinggi dan perkhidmatan mengasah untuk memenuhi keperluan khusus anda. Kami5 Pusat Pemesinan CNC Axisdireka untuk memberikan ketepatan dan prestasi yang luar biasa, sementara kamiPusat Pemesinan di CNCmenawarkan penyelesaian serba boleh untuk pelbagai aplikasi pemesinan. Kami juga mempunyaiPusat Mesin CNC V850, yang terkenal dengan kebolehpercayaan dan kecekapannya.
Jika anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai produk atau perkhidmatan kami, atau jika anda mempunyai sebarang soalan mengenai alat pemotongan yang mengasah, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berada di sini untuk membantu anda mengoptimumkan operasi pemesinan CNC anda dan mencapai hasil yang terbaik.
Rujukan
- Smith, J. (2018). Buku Panduan Pemesinan CNC. Akhbar Perindustrian.
- Brown, A. (2019). Teknologi alat pemotongan. McGraw-Hill.
- Johnson, R. (2020). Asas mengasah alat. Majalah Woodworking.
