Sebagai pembekal endmills, saya telah menangani pelbagai jenis endmill selama bertahun -tahun, termasuk keluli kelajuan tinggi (HSS). Mereka telah lama berabad -abad dan menjadi ruji dalam banyak operasi pemesinan. Tetapi seperti apa -apa lagi, mereka mendapat bahagian yang saksama dari kelemahan mereka. Mari menggali apa itu.
1. Rintangan haba terhad
Salah satu kelemahan terbesar endmill keluli kelajuan tinggi adalah rintangan haba terhad mereka. Apabila anda menggunakan endmill untuk pemesinan, satu tan haba akan dihasilkan. Haba ini adalah hasil geseran antara endmill dan bahan kerja. Dengan Endmills HSS, mereka mula kehilangan kekerasan apabila suhu naik.
Biasanya, endmills HSS hanya boleh menahan suhu sehingga kira -kira 600 ° C. Sebaik sahaja anda menyeberangi ambang suhu ini, bahan mula melembutkan. Dan apabila endmill melembutkan, ia tidak dapat menahan kelebihannya. Ini bermakna prestasi pemotongan jatuh dengan ketara. Anda akan melihat bahawa endmill mula memakai lebih cepat, dan kualiti pemotongan merosot.
Sebagai contoh, jika anda memesona logam keras seperti keluli tahan karat, haba yang dihasilkan semasa proses itu dapat dengan mudah melebihi had suhu HSS endmills. Dalam kes sedemikian, anda mungkin berakhir dengan kemasan permukaan yang kasar pada bahan kerja, dan anda perlu menggantikan endmill lebih kerap. Ini bukan sahaja meningkatkan kos perkakas anda tetapi juga melambatkan proses pengeluaran anda.
2. Rintangan haus yang lebih rendah
Satu lagi kelemahan ialah rintangan haus yang lebih rendah daripada endmill HSS berbanding dengan bahan lain seperti karbida. Rintangan pakai adalah penting kerana ia menentukan berapa lama endmill dapat mengekalkan canggihnya.
Sebagai contoh, endmill karbida sangat sukar dan boleh menahan memakai lebih baik daripada HSS Endmills. Apabila anda memesongkan bahan -bahan kasar, seperti besi atau komposit, HSS Endmill akan memakai lebih cepat. Tepi pemotongan akan mula cip dan pecah, yang sekali lagi mempengaruhi kualiti potongan.
Sekiranya anda berada dalam persekitaran pengeluaran volum yang tinggi, penggantian akhir HSS yang kerap disebabkan oleh haus boleh menjadi sakit kepala yang sebenar. Anda perlu menghentikan garis pengeluaran untuk menukar endmills, yang membawa kepada downtime dan mengurangkan produktiviti. Dan jangan lupa tentang kos sentiasa membeli endmill baru.
3. Kelajuan pemotongan yang lebih perlahan
HSS endmills umumnya perlu digunakan pada kelajuan pemotongan yang lebih perlahan. Ini kerana haba terhad dan rintangan haus mereka. Jika anda cuba menjalankannya pada kelajuan tinggi, haba yang dihasilkan akan dengan cepat merosakkan endmill.
Kelajuan pemotongan yang lebih perlahan bermakna masa pemesinan yang lebih lama. Dalam suasana pembuatan, masa adalah wang. Setiap minit tambahan yang dibelanjakan untuk pemesinan bahagian menambah kos pengeluaran keseluruhan. Sebagai contoh, jika anda memesona bahagian yang kompleks dengan pelbagai ciri, menggunakan HSS Endmill mungkin membawa anda dua kali selagi menggunakan endmill karbida.
Ini juga mengehadkan jenis aplikasi di mana HSS endmills boleh digunakan dengan berkesan. Dalam industri di mana pemesinan kelajuan tinggi diperlukan, seperti pembuatan aeroangkasa atau automotif, HSS Endmills hanya tidak memotongnya. Anda boleh menyemakBit kilang akhiryang sering diperbuat daripada bahan yang boleh mengendalikan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi.
4. Tidak sesuai untuk bahan keras
Ketika datang ke bahan -bahan keras pemesinan, perjuangan HSS Endmills. Bahan keras seperti aloi titanium, keluli keras, dan beberapa superalloy memerlukan alat pemotong yang dapat menahan tekanan tinggi dan panas.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, HSS mengakhiri melembutkan pada suhu yang agak rendah, dan mereka tidak mempunyai kekerasan untuk memotong bahan -bahan yang sukar ini dengan berkesan. Jika anda cuba menggunakan HSS Endmill pada bahan yang keras, endmill akan haus dengan cepat, dan anda mungkin merosakkan bahan kerja.
Sebagai contoh, dalam industri aeroangkasa, di mana aloi titanium biasanya digunakan, endmill karbida adalah pilihan untuk. Keupayaan karbida untuk mengekalkan kekerasannya pada suhu tinggi dan rintangan haus yang unggul menjadikannya sesuai untuk memesona bahan -bahan keras ini. Anda boleh menerokaKilang akhir karbida panjang tambahanuntuk aplikasi tersebut.
5. Kesukaran dalam pemesinan ketepatan
Pemesinan ketepatan memerlukan alat pemotong yang dapat mengekalkan ketepatannya dari masa ke masa. HSS Endmills, kerana isu -isu yang berkaitan dengan haus dan haba, boleh menjadi cabaran untuk digunakan dalam operasi pemesinan ketepatan.
Apabila HSS Endmill memakai, dimensinya berubah. Ini boleh membawa kepada ketidaktepatan di bahagian machined. Jika anda sedang menjalankan projek di mana toleransi yang ketat diperlukan, seperti dalam industri peranti perubatan, penggunaan HSS Endmills mungkin mengakibatkan bahagian -bahagian yang tidak memenuhi spesifikasi.
Selain itu, haba yang dihasilkan semasa pemesinan boleh menyebabkan pengembangan haba HSS Endmill, yang selanjutnya mempengaruhi ketepatan pemotongan. Anda mungkin berakhir dengan bahagian -bahagian yang sedikit lebih besar atau lebih kecil daripada dimensi yang dikehendaki.
6. Ketergantungan salutan yang lebih tinggi
Untuk meningkatkan prestasi HSS Endmills, salutan sering digunakan. Lapisan boleh meningkatkan haba dan memakai rintangan endmill. Walau bagaimanapun, ini juga menambah kos.
Memohon salutan berkualiti tinggi ke endmill HSS tidak murah. Dan walaupun dengan salutan, peningkatan prestasi masih terhad berbanding dengan endmill karbida. Lapisan juga boleh haus dari masa ke masa, terutamanya apabila bahan pemesinan kasar.
Sebaik sahaja salutan habis, HSS Endmill kembali ke keadaan asalnya dengan haba yang terhad dan rintangan haus. Jadi, anda kembali ke satu persegi dari segi prestasi Endmill.
Walaupun kelemahan ini, HSS Endmills masih mempunyai tempat mereka di pasaran. Mereka agak murah berbanding dengan endmill karbida, dan mereka boleh menjadi pilihan yang baik untuk operasi pemesinan rendah atau kurang menuntut. Tetapi jika anda sedang mencari prestasi tinggi dan panjang - endmill yang berkekalan, anda mungkin ingin mempertimbangkan pilihan lain.
Sekiranya anda berminat untuk meneroka pelbagai jenis endmills, anda boleh melawat laman web kami diEndmills. Kami menawarkan pelbagai endmills untuk memenuhi keperluan pemesinan khusus anda. Sama ada anda bengkel skala kecil atau loji pembuatan skala besar, kami dapat membantu anda mencari endmill yang tepat untuk projek anda.
Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan atau ingin membincangkan keperluan anda dengan lebih terperinci, jangan ragu untuk menjangkau. Kami sentiasa gembira dapat membantu anda dengan keperluan Endmill anda dan membantu anda membuat pilihan terbaik untuk operasi pemesinan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" - Panduan Komprehensif mengenai Proses Pemesinan dan Alat.
- Laporan penyelidikan industri mengenai bahan alat pemotong dan prestasi mereka.
