Harga Mesin 3 Axis Vmc

3 Axis Vmc Machine Price Pusat pemesinan menegak mengamalkan susun atur bingkai menegak, lajur dipasang pada katil, headstock bergerak ke atas dan ke bawah sepanjang lajur (arah Z), tempat duduk gelongsor bergerak secara membujur di sepanjang katil (arah Y), dan meja kerja bergerak secara mendatar di sepanjang tempat duduk gelongsor. Struktur gerakkan (arah X).

Katil, meja kerja, tempat duduk gelongsor, lajur, headstock dan bahagian besar lain semuanya diperbuat daripada bahan besi tuang berkekuatan tinggi, dan bentuknya adalah teknologi pasir resin, dan dua rawatan penuaan digunakan untuk menghilangkan tekanan. Bahagian besar ini dioptimumkan oleh Pro/E dan Ansys untuk meningkatkan ketegaran dan kestabilan bahagian besar dan keseluruhan mesin, dan dengan berkesan menekan ubah bentuk dan getaran alat mesin yang disebabkan oleh daya pemotongan.

Adakah anda tahu cara memilih bahan bahagian selepas bertahun-tahun Harga Mesin 3 Axis Vmc berfungsi?

Keperluan untuk penggunaan bahagian mekanikal adalah seperti berikut:

1) Keadaan kerja dan keadaan pemuatan bahagian dan keperluan untuk mengelakkan mod kegagalan yang sepadan.

Keadaan kerja merujuk kepada ciri persekitaran bahagian, suhu kerja dan tahap geseran dan haus. Bahan bahagian yang bekerja dalam persekitaran panas dan lembap atau medium menghakis harus mempunyai antikarat dan rintangan kakisan yang baik. Dalam kes ini, keluli tahan karat, aloi tembaga, dan lain-lain boleh dipertimbangkan terlebih dahulu. Terdapat dua aspek utama untuk pengaruh suhu kerja pada pemilihan bahan: dalam satu tangan, ia harus dipertimbangkan bahawa pekali pengembangan linear bahan-bahan kedua-dua bahagian yang bekerjasama antara satu sama lain tidak boleh terlalu berbeza, supaya tidak menyebabkan tekanan haba yang berlebihan atau membuat pemasangan longgar apabila suhu berubah; Sebaliknya, ia juga perlu untuk mempertimbangkan perubahan sifat mekanikal bahan dengan suhu. Untuk bahagian yang bekerja di bawah geseran gelongsor, untuk meningkatkan kekerasan permukaannya untuk meningkatkan rintangan haus, keluli keras, keluli pengkarbonan, keluli nitrid dan jenis lain yang sesuai untuk rawatan permukaan hendaklah dipilih atau dipilih dengan rintangan anti geseran dan haus yang baik. bahan.

Keadaan pembebanan merujuk kepada magnitud dan sifat beban dan tegasan pada bahagian tersebut. Pada dasarnya, bahan rapuh hanya sesuai untuk pembuatan bahagian yang berfungsi di bawah beban statik; dalam kes impak, bahan plastik harus digunakan sebagai bahan utama; untuk bahagian yang permukaannya tertakluk kepada tekanan sentuhan yang besar, rawatan permukaan harus dipilih. Bahan, seperti keluli dikeraskan kes; untuk bahagian yang tertakluk kepada ketegangan, bahan tahan keletihan harus dipilih; bagi bahagian yang tertakluk kepada beban hentaman, bahan dengan keliatan impak tinggi harus dipilih; untuk bahagian yang saiznya bergantung pada kekuatan tetapi saiz dan kualitinya terhad Untuk bahagian, bahan dengan kekuatan yang lebih tinggi harus dipilih; untuk bahagian yang saiznya bergantung pada kekakuan, bahan dengan modulus anjal yang lebih tinggi harus dipilih.

Prestasi bahan logam secara amnya boleh dipertingkatkan dan dipertingkatkan dengan rawatan haba. Oleh itu, adalah perlu untuk menggunakan sepenuhnya cara rawatan haba untuk mengembangkan potensi bahan; untuk keluli terbaja yang paling biasa digunakan, kosong dengan sifat mekanikal yang berbeza boleh diperoleh kerana suhu pembajaan yang berbeza. Semakin tinggi suhu pembajaan, semakin rendah kekerasan dan kekakuan bahan, dan semakin baik keplastikan. Oleh itu, apabila memilih jenis bahan, spesifikasi rawatan habanya hendaklah dinyatakan pada masa yang sama, dan ia harus ditunjukkan pada lukisan.

2) Had saiz dan jisim bahagian.

Saiz dan kualiti bahagian adalah berkaitan dengan jenis bahan dan kaedah pembuatan kosong. Pengeluaran kosong tuangan secara amnya tidak terhad oleh saiz dan kualiti; manakala pengeluaran penempaan kosong, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kapasiti pengeluaran mesin dan peralatan penempaan. Di samping itu, saiz dan kualiti bahagian juga berkaitan dengan nisbah kekuatan kepada berat bahan. Bahan dengan nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi harus dipilih sebanyak mungkin untuk mengurangkan saiz dan kualiti bahagian.

3) Kepentingan bahagian dalam keseluruhan mesin dan komponen.

4) Keperluan khas lain (seperti sama ada penebat diperlukan, anti-magnet, dll.).

02

Keperluan proses

Untuk menjadikan bahagian mudah diproses dan dibuat, kerumitan struktur bahagian, saiz dan jenis kosong perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan. Untuk bahagian yang mempunyai bentuk yang kompleks dan saiz yang besar, jika tuangan kosong dipertimbangkan, bahan dengan prestasi tuangan yang baik harus dipilih; jika kosong kimpalan dipertimbangkan, keluli karbon rendah dengan prestasi kimpalan yang baik harus dipilih. Untuk bahagian yang mempunyai bentuk ringkas, saiz kecil dan saiz kelompok besar, sesuai untuk pengecapan dan penempaan, bahan dengan keplastikan yang lebih baik harus dipilih. Bagi bahagian yang memerlukan rawatan haba, bahan tersebut harus mempunyai sifat rawatan haba yang baik. Di samping itu, kemudahan pemprosesan bahan itu sendiri dan kemudahan pemprosesan selepas rawatan haba juga harus dipertimbangkan.

03

Keperluan ekonomi

1) Harga relatif bahan itu sendiri

Di bawah premis memenuhi keperluan penggunaan, bahan dengan harga yang rendah harus dipilih sebanyak mungkin. Ini amat penting untuk bahagian yang dikeluarkan dalam jumlah yang tinggi.

2) Kos pemprosesan bahan

Apabila kualiti bahagian tidak besar tetapi jumlah pemprosesan adalah besar, kos pemprosesan akan menyumbang sebahagian besar daripada jumlah kos bahagian. Walaupun besi tuang lebih murah daripada plat keluli, untuk beberapa bahagian kotak pengeluaran satu keping atau kelompok kecil, kos penggunaan besi tuang lebih tinggi daripada kimpalan plat keluli, kerana yang terakhir dapat menjimatkan kos pembuatan acuan.

3) jimat bahan

Untuk menjimatkan bahan, rawatan haba atau pengukuhan permukaan (shot peening, rolling, dsb.) boleh digunakan untuk memberikan permainan penuh dan menggunakan potensi sifat mekanikal bahan; salutan permukaan (penyaduran krom, penyaduran tembaga, penghitaman, biru Perancis, dll.) juga boleh digunakan. Untuk mengurangkan tahap kakisan dan kehausan, memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian.

4) Penggunaan bahan

Untuk meningkatkan kadar penggunaan bahan, tiada pemprosesan pemotongan atau kurang pemotongan boleh digunakan, seperti penempaan die, tuangan ketepatan, stamping, dan lain-lain, yang bukan sahaja dapat meningkatkan kadar penggunaan bahan, tetapi juga mengurangkan waktu kerja pemprosesan pemotongan.

5) Simpan bahan berharga

Dengan mengguna pakai struktur gabungan, bahan berharga tinggi dapat dijimatkan. Sebagai contoh, gear cincin gear cacing struktur gabungan menggunakan gangsa timah dengan anti geseran yang baik tetapi mahal, manakala teras roda menggunakan besi tuang murah.

6) Simpan bahan yang jarang ditemui

Dalam hal ini, keluli aloi siri mangan-boron, yang kaya dengan sumber di negara kita, boleh digunakan untuk menggantikan keluli aloi kromium-nikel dengan sumber yang kurang, dan gangsa aluminium boleh digunakan sebagai ganti gangsa timah.

7) Ketersediaan bahan

Apabila memilih bahan, bahan yang tersedia secara tempatan dan mudah dibekalkan hendaklah dipilih untuk mengurangkan kos perolehan, pengangkutan dan penyimpanan; dari perspektif memudahkan pembekalan dan penyimpanan jenis bahan, untuk bahagian yang dihasilkan dalam kelompok kecil, Varieti dan spesifikasi bahan yang digunakan pada mesin yang sama memudahkan bekalan dan pengurusan, dan memudahkan untuk memahami kaedah operasi yang paling munasabah semasa pemprosesan dan rawatan haba, dengan itu meningkatkan kualiti pembuatan, mengurangkan produk buangan, dan meningkatkan produktiviti buruh.

Aksesori standard harga mesin vmc 3 paksi :

1. Sistem pemacu utama (termasuk motor utama servo AC, gelendong, dll.)

2. Sistem pemacu tiga paksi X, Y, Z (termasuk motor servo frekuensi boleh ubah AC, gandingan, skru bebola, panduan linear, dsb.)

3. Komponen utama (termasuk tapak, meja kerja, lajur, pelana, stok kepala, dll.)

4. Sistem kawalan berangka termasuk kabinet kawalan berangka, modul kuasa, modul servo, PLC, unit operasi, paparan, penjana nadi tangan boleh alih, penukar haba, dsb.

5. Pneumatik tiga bahagian

6. Sistem pelinciran automatik (termasuk motor, pam, pengedar, dll.)

7. Sistem bendalir pemotong (termasuk motor, pam, peranti pembilasan cip dan dulang penyimpanan cip),

8.XY, Z paksi panduan rel perlindungan

9. Lampu kerja dan lampu amaran

Pemutus badan mesin

Tuangan pasir resin FC30, pembajaan untuk menghapuskan tekanan dalaman, ketumpatan tembaga yang tinggi, tiada ubah bentuk selepas penggunaan jangka panjang.

gelendong

Spindle asal Taiwan, reka bentuk galas 5, daya pemotongan yang kuat

Paksi keempat Pusat pautan empat paksi/tailstock cakera adalah pilihan

Dokumen rawak penghantaran Harga Mesin Vmc 3 Axis:

1 set arahan

Fail teknikal rawak

1 set sijil pematuhan

Satu set senarai pembungkusan

Cool tags: Harga mesin vmc 3 paksi, China, pembekal, pengilang, kilang, harga, untuk dijual, dibuat di China, စိတ်ကြိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းစစ်ဆင်ရေး, သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် CNC ကြိတ်, အလတ်စားကြိတ်စက်စက်, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကြိတ်စစ်ဆင်ရေး, ကွန်ပျူတာကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကြိတ်ခွဲ, လွယ်ကူသောကြိတ်ဆုံစက်