Pelarik Cnc 2 Paksi

Pelarik Cnc 2 Paksi

Ciri pelarik cnc 2 paksi CNC-508 Pelarik CNC menggunakan besi tuang tugas berat berkekuatan tinggi, struktur padat, kekuatan yang baik, kekerasan yang betul, pekali geseran rendah dan pelincir sendiri. Struktur kotak integral katil asas meningkatkan ketegaran dan kestabilan keseluruhan mesin...
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

 


cnc lathe


Ciri pelarik cnc 2 paksi


CNC-508 Pelarik CNC menggunakan besi tuang tugas berat berkekuatan tinggi, struktur padat, kekuatan yang baik, kekerasan yang betul, pekali geseran rendah dan pelincir sendiri. Struktur kotak penting bagi katil asas meningkatkan ketegaran dan kestabilan keseluruhan alat mesin. Ia mempunyai fungsi menyerap getaran, yang mengurangkan kehilangan alat dan meningkatkan kualiti bahan kerja. Ia menyediakan pengguna dengan jaminan kecekapan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi dalam penggunaan.


Parameter


Parameter

nama

unit

CNC{0}}

 

 

Prosesing

Julat

parameter

Katil maksimumatas hayunandiameter

mm

Ф550

maksimumberpusingdiameter

mm

Ф450

maksimumberpusingdiameter pada tiang alat

mm

Ф310

panjang pusingan maksimum

mm

500

Diameter lubang Max Bar

mm

Ф52

Parameter chuck silinder gelendong

Hidung gelendong

/

A2-6

Lubang gelendong

mm

Ф69

Kelajuan gelendong maksimum

rpm

4000rpm

kuasa gelendong

kw

11/15kw

Chuck

/

8"

 

 

 

 

X/Z kadar suapan pantas paksi

X

kw

2.4

Z

kw

2.4

X melancong

mm

225

Z melancong

mm

610

X/Z kadar suapan yang cepat

mm/min

24

ketepatan kedudukan

mm

±0.005

Kebolehulangan

mm

±0.003

Pandu kereta api

/

Laluan panduan linear roller45mm

 

Servo

turet

Kedudukan menara

pcs

12T

Spesifikasi pemegang alat

mm

25x25

Pemegang membosankan bulat

mm

Ф40

Masa menukar alat TT

sec

0.2

 

Tailstock

Diameter lengan

mm

Ф60

Sapuan lengan

mm

150

Lengan tirus

/

MT{0}}

 

Ruang lantai

L ✖W

m

2.46x1.86x1.82

Berat badan

kg

4000


Pemasangan standard larik cnc 2 paksi dengan FANUC 0sistem kawalan ITF, dan juga boleh memasang sistem kawalan GSK atau Taiwan SYNTEC untuk pilihan yang lebih ekonomik.


Sila hubungi kami untuk butiran lanjut dengan menghantar e-mel kepada kami di bawah ~!


Proses pemesinan aci untuk mengurangkan ralat pemasangan berulang bahagian oleh 2 Axis Cnc Lathe


Bahagian aci adalah jenis bahagian yang biasa, iaitu badan berputar yang panjangnya biasanya lebih besar daripada diameternya. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan mekanikal untuk menyokong bahagian penghantaran, menghantar tork dan beban menanggung. Pemesinan bahagian aci hendaklah mengikut peraturan tertentu.


Aci adalah komponen utama dalam kebanyakan peralatan berputar. Ia juga merupakan elemen mekanikal berputar, keratan rentasnya biasanya bulat, dan digunakan untuk memindahkan kuasa dari satu bahagian ke bahagian lain, atau dari mesin yang menjana kuasa kepada mesin yang menyerap kuasa.


Semua bahagian penghantaran untuk gerakan berputar (seperti gear, cacing, dll.) mesti dipasang pada aci untuk menghantar gerakan dan kuasa. Oleh itu, peranan aci adalah untuk menyokong bahagian berputar dan menghantar gerakan dan kuasa.


Proses pemesinan aci


Permukaan pemprosesan utama bahagian aci ialah permukaan luar dan permukaan khas biasa. Pilih kaedah pemprosesan yang sesuai mengikut ketepatan dan keperluan kekasaran permukaan. Proses pemprosesan asas boleh diringkaskan kepada empat.


1. Proses pemesinan dari kereta kasar ke kereta separuh siap kepada kereta kemasan juga merupakan proses yang sangat penting untuk pemprosesan cincin luar cincin luar jarum bahagian aci bahan luaran am.


2. Daripada pemesinan kasar kepada pemesinan separuh siap, kemudian kepada pengisaran kasar, dan akhirnya menggunakan proses pengisaran halus. Untuk bahan ferus dan ketepatan tinggi, bahagian dengan keperluan kekasaran permukaan kecil dan bahagian yang perlu dikeraskan, proses pemprosesan ini adalah Ia adalah pilihan terbaik, kerana pengisaran adalah proses susulan yang ideal.


3. Dari kereta kasar kepada kereta separuh siap, kepada kereta butik dan kereta gerudi, proses pemesinan aci jenis ini digunakan terutamanya untuk memproses bahan logam bukan ferus, kerana logam bukan ferus mempunyai kekerasan yang rendah, ia mudah untuk menyekat jurang antara butiran pasir, dan ia biasanya tidak digilap. Ia adalah mudah untuk mendapatkan kekasaran permukaan yang diperlukan, dan kemasan dan pusingan berlian mesti digunakan; aliran pemprosesan akhir adalah daripada pemesinan kasar kepada separuh kemasan, kepada pengisaran kasar dan pengisaran halus.


4. Untuk penamat, kaedah ini adalah sejenis kaedah pemprosesan, biasanya digunakan untuk bahan logam ferus yang dikeraskan, yang memerlukan laluan pemprosesan kekasaran permukaan berketepatan tinggi dan rendah.


Prarawatan pemesinan aci


Sebelum putaran luar bahagian aci, beberapa kerja persediaan diperlukan. Ini adalah prarawatan bahagian aci. Proses penyediaan yang penting ialah meluruskan. Kerana bahan kerja kosong sering dibengkokkan semasa proses ubah bentuk semasa proses pembuatan, pengangkutan dan penyimpanan. Untuk memastikan pengapit yang boleh dipercayai dan pengagihan elaun pemesinan yang sekata, dalam keadaan sejuk, pelbagai mesin penekan atau pelurus digunakan untuk meluruskan.


Piawaian kedudukan untuk pemprosesan bahagian aci


Yang pertama ialah lubang tengah bahan kerja, yang berfungsi sebagai rujukan kedudukan untuk pemesinan. Dalam pemprosesan bahagian aci, keserasian setiap permukaan luar, lubang tirus dan permukaan berulir, dan keserenjangan permukaan hujung dan aci berputar adalah manifestasi penting bagi ketepatan kedudukan. Permukaan ini biasanya direka berdasarkan garis tengah aci, dan diletakkan dengan lubang tengah untuk mematuhi prinsip kebetulan rujukan. Lubang tengah bukan sahaja rujukan kedudukan untuk pusingan dan pemesinan, tetapi juga rujukan kedudukan dan piawaian pemeriksaan untuk proses pemesinan lain, mematuhi prinsip penyeragaman. Apabila meletakkan kedudukan dengan dua lubang tengah, berbilang bulatan luar dan muka hujung boleh diproses dalam satu pengapit.


Kedua-dua permukaan bulat luar digunakan sebagai penanda aras kedudukan untuk pemprosesan.


Apabila pemesinan lubang dalam aci berongga, lubang tengah tidak boleh digunakan sebagai rujukan kedudukan, jadi dua permukaan bulat luar aci harus digunakan sebagai rujukan kedudukan. Semasa memproses gelendong alat mesin, dua jurnal sokongan sering digunakan sebagai rujukan penentududukan, yang dapat memastikan ketumpukan lubang tirus dengan berkesan berkenaan dengan jurnal sokongan dan menghapuskan ralat yang disebabkan oleh salah jajaran rujukan. Kemudian gunakan palam tirus dengan lubang tengah sebagai rujukan kedudukan untuk pemesinan.


Proses pemesinan aci

Operasi pengapit apabila memesin bahagian aci: Pemesinan palam tirus dan mandrel lengan tirus mestilah mempunyai ketepatan pemesinan yang tinggi. Lubang tengah bukan sahaja rujukan kedudukannya sendiri, tetapi juga penanda aras untuk pemesinan bulatan luar aci berongga. Tirus lengan tirus atau lengan tirus mesti dipastikan. Ia mempunyai tahap konsentrik yang tinggi dengan lubang tengah. Oleh itu, apabila memilih kaedah pengapit, penjagaan harus diambil untuk meminimumkan bilangan palam tirus, dengan itu mengurangkan ralat pemasangan berulang bahagian. Dalam pengeluaran sebenar, selepas palam tirus dipasang, ia biasanya tidak dikeluarkan atau diganti semasa pemprosesan sehingga pemprosesan selesai.







Cool tags: pelarik cnc 2 paksi, China, pembekal, pengilang, kilang, harga, untuk dijual, dibuat di China, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကြိတ်စစ်ဆင်ရေး, အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအတွက် CNC ကြိတ်, Semi-Automatic CNC ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခွဲစိတ်ထိန်းချုပ်မှု, Desktop CNC ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခွဲခန်း, အပူကုသမှု CNC ကြိတ်စက်, CNC ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ဆုံအစီအစဉ်

Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan