
Mesin Pusing CNC Siemens
Diameter pemprosesan maksimum 500 mm
Diameter pemprosesan maksimum pada palet 280 ㎜
Panjang pemprosesan maksimum 750 ㎜
Julat kelajuan gelendong 100-4000 rpm
kuasa motor utama 11/15KW KW

berpusing
Bahan kerja berputar dan alat memusing bergerak secara linear atau melengkung dalam satah semasa pemotongan. Memusing biasanya dilakukan pada siemens mesin memusing CNC untuk memproses permukaan silinder dalaman dan luaran, permukaan hujung, permukaan kon, permukaan terbentuk dan benang bahan kerja.
Ketepatan pusingan biasanya IT8-IT7 dan kekasaran permukaan ialah 1.6-0.8μm.
1) Pusingan kasar berusaha untuk menggunakan kedalaman pemotongan yang besar dan kadar suapan yang besar untuk meningkatkan kecekapan pusingan tanpa mengurangkan kelajuan pemotongan, tetapi ketepatan pemesinan hanya boleh mencapai IT11, dan kekasaran permukaan ialah R 20-10μm.
2) Untuk pusingan separuh kemasan dan kemasan, cuba gunakan kelajuan tinggi dan jumlah suapan yang lebih kecil dan kedalaman pemotongan. Ketepatan pemprosesan boleh mencapai IT10-IT7, dan kekasaran permukaan ialah R 10-0.16μm.
3) Memusing ketepatan tinggi bagi bahagian logam bukan ferus menggunakan alat pemusing berlian yang dikisar halus pada mesin pelarik berketepatan tinggi boleh mencapai ketepatan pemprosesan IT7-IT5 dan kekasaran permukaan R 0. 04-0.01μm. Pusingan semacam ini dipanggil "putaran cermin" ".

parameter mesin
|
Model mesin |
Parameter |
Unit |
|
Diameter putaran maksimum katil |
600 |
㎜ |
|
Diameter pemprosesan maksimum |
500 |
mm |
|
Diameter pemprosesan maksimum pada palet |
280 |
㎜ |
|
Panjang pemprosesan maksimum |
750 |
㎜ |
|
Julat kelajuan gelendong |
100-4000 |
Rpm |
|
kuasa motor utama |
11/15KW |
KWJ |
|
Bilangan maksimum pisau yang dipasang dalam pemegang alat |
12 |
T |
|
Perjalanan paksi X |
250 |
㎜ |
|
Perjalanan paksi Z |
810 |
mm |
|
paksi C |
360 |
ijazah |
|
Jumlah pergerakan minimum paksi-X/paksi-Z |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
Kelajuan lintasan pantas paksi-X/paksi-Z |
24/24 |
M/MIN |
|
Model lengan stok ekor |
5# |
MT |
|
Perjalanan lengan stok ekor |
80/100 |
Mm |
|
Jumlah perjalanan tailstock |
750 |
mm |
|
Ketepatan kedudukan ulangan paksi-X/paksi-Z |
Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.003/0.004 |
㎜ |
|
kekasaran permukaan |
Kurang daripada atau sama dengan 0.63 |
um |
|
Diameter lubang gelendong |
Φ65 |
㎜ |
|
Diameter lubang bar |
Φ52 |
㎜ |
|
Sudut cerun katil |
30 |
|
|
Dimensi keseluruhan (panjang x lebar x tinggi) |
2360*2160*1950 |
㎜ |
|
Berat bersih alatan mesin yang lengkap |
4500 |
Kg |
StandardBahagian utama
|
Tidak |
Perkara |
Parameter |
Jenama |
Qt |
|
1 |
gelendong |
A2-6 |
Taiwan TaiDa |
1 |
|
2 |
Servo motor gelendong |
11/15KW |
Jepun Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
3 |
Kuasa motor gelendong |
11/15KW |
Jepun Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
4 |
Tork motor servo paksi X |
12nm |
Jepun Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
5 |
Kuasa motor servo paksi X |
2KW(brek) |
Jepun Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
6 |
Tork motor servo paksi Z |
12nm |
Jepun Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
7 |
Kuasa motor servo paksi Z |
2KW |
Jepun Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
8 |
Panduan linear (paksi-X) |
45 |
TaiwanHIWIN/PMI |
2 |
|
9 |
Panduan linear (paksi Z) |
45 |
TaiwanHIWIN/PMI |
2 |
|
10 |
Skru (paksi-X) |
(32/30) /10 |
Jerman Rexroth/Taiwan HIWIN |
1 |
|
11 |
Skru (paksi Z) |
40/10 |
Jerman Rexroth/Taiwan HIWIN |
1 |
|
12 |
Sistem FANUC |
OI-TF/SIEMENS 828D |
Jepun Fanuc |
1 |
|
13 |
Silinder berputar (berongga) |
8 inci |
TAIWAN AUTO HUCK |
1 |
|
14 |
Chuck hidraulik (berongga) |
8 inci |
TAIWAN AUTO HUCK |
1 |
|
15 |
stesen hidraulik |
40L/60L |
Dibuat di Guangdong, China |
3 |
|
16 |
Turret servo hidraulik |
100 ketinggian tengah 12T |
Konfigurasi standard Taiwan SWIFT/SANHE |
1 |
|
17 |
Pemegang alat luaran |
Φ32 |
TURRET disertakan dengan |
1 |
|
18 |
Pemegang alat akhir |
25/25 |
TURRET disertakan dengan |
1 |
|
19 |
Menekan blok |
25X25 |
TURRET disertakan dengan |
8 |
|
20 |
Pangkalan mesin |
tuangan integral |
buatan sendiri |
1 |
|
21 |
Stok ekor hidraulik |
Morse 5# |
buatan sendiri |
1 |
|
22 |
Lembaran logam penutup |
buatan sendiri |
1 |
|
|
23 |
Perlindungan dalaman |
|
Perlindungan penuh buatan sendiri |
1 |



Untuk menilai tahap siemens mesin pusing CNC, ia bergantung pada ketepatan kedudukannya yang berulang. Jika ketepatan kedudukan berulang alat mesin boleh mencapai {{0}}.005mm (standard ISO, kaedah statistik), ia adalah alat mesin berketepatan tinggi. Jika 0.005mm ( piawaian ISO, kaedah statistik) dan berikut ialah alatan mesin berketepatan ultra tinggi. Alat mesin berketepatan tinggi mesti mempunyai galas dan skru terbaik.
Apabila bercakap tentang "ketepatan" alat mesin CNC, adalah penting untuk menjelaskan definisi dan kaedah pengiraan piawaian dan penunjuk.
Apabila pengeluar alat mesin Jepun menyatakan "ketepatan", mereka biasanya menggunakan piawaian JISB6201 atau JISB6336 atau JISB6338. JISB6201 biasanya digunakan untuk alat mesin am dan alat mesin CNC biasa, JISB6336 biasanya digunakan untuk pusat pemesinan, dan JISB6338 biasanya digunakan untuk pusat pemesinan menegak. Tiga piawaian di atas pada asasnya adalah sama apabila menentukan ketepatan kedudukan.
Artikel ini hanya menggunakan JIS B6336 sebagai contoh, kerana dalam satu pihak, piawaian ini agak baharu, dan sebaliknya, ia lebih tepat sedikit daripada dua piawaian yang lain.
Pengeluar alat mesin Eropah, terutamanya pengeluar Jerman, secara amnya menggunakan standard VDI/DGQ3441.
Pengeluar alat mesin Amerika biasanya mengguna pakai piawaian NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (standard ini berasal daripada kajian oleh American Machine Tool Builders Association dan telah diisytiharkan pada tahun 1968 dan kemudian disemak semula).
Piawaian yang dinyatakan di atas semuanya berkaitan dengan piawaian ISO.
Mengambil ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk bahagian tipikal yang diproses oleh pusat pemesinan sebagai contoh untuk membandingkan tahap di dalam dan di luar negara, tahap domestik adalah kira-kira {{0}}.0{{6} }8~0.010mm, manakala tahap lanjutan antarabangsa ialah 0.002~0.003mm.
Walaupun perkembangan industri pembuatan alat mesin negara saya mengalami pasang surut, ia sentiasa memberi perhatian yang lebih besar kepada teknologi CNC dan alatan mesin CNC serta mempunyai daya saing pasaran yang kukuh.
Pemesinan ultra-ketepatan pada masa ini merujuk kepada ketepatan dimensi dan kedudukan 0.01~0.3μm, bentuk dan ketepatan kontur 0.0{ {11}}3~0.1μm, dan kekasaran permukaan bahagian keluli Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.05μm dan bahagian kuprum Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.01μm. Pelarik CNC ultra ketepatan yang dibangunkan di dalam negara dan mesin pengilangan CNC telah dimasukkan ke dalam pengeluaran. Pada masa ini, adalah perlu untuk membangunkan mesin pengisar ultra ketepatan dan peralatan mesin pemprosesan komposit ultra ketepatan dari segi jenis. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menambah baik lagi unit gelendong ultra ketepatan, subunit rel panduan ultra ketepatan, sistem pemacu stabil ultra ketepatan, teknologi kawalan kontur ultra ketepatan dan sistem CNC resolusi peringkat nano. prestasi dan mempercepatkan kejuruteraannya.
Sebaliknya, penyelidikan mendalam tentang teknologi pemesinan ultra ketepatan dan lanjutan keputusannya akan menyumbang kepada pembangunan dan perindustrian alatan mesin berketepatan tinggi yang memerlukan kuantiti ketepatan pemesinan yang besar pada tahap sub-mikron.


Pembungkusan Mesin"
Pembungkusan vakum untuk mengelakkan kelembapan/cahaya matahari/air hujan + pembungkusan palet kayu pengasapan eksport

Cool tags: mesin putar cnc siemens, China, pembekal, pengilang, kilang, harga, untuk dijual, dibuat di China, ကော် dispensing စုပ်စက်, တိုတောင်းသောဆားကစ်ကာကွယ်မှုနှင့်အတူ CNC ကြိတ်စက်, CNC စက်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု, အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအတွက် Adhesive application, အစွမ်းထက်ကြိတ်ခွဲထုတ်စစ်ဆင်ရေး, ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီအဘို့အ carbide အဆုံးသတ်ကြိတ်စက်
Sepasang
CNC Turning Dan MillingSeterusnya
Pusat Pusingan di CncAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan










