Pusat Pemesinan dalam Cnc V1165

Maklumat pra-jualan parameter teknikal terperinci pusat Pemesinan dalam cnc V1165

Sistem standard: FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI

Penerangan Produk:

1. X, Y, Z perjalanan tiga paksi: 1100x650x600mm

2. Mod putaran gelendong ialah sambungan tali pinggang, kelajuan maksimum: 10,000 rpm.

3. Konfigurasi standard majalah alat ialah majalah alat cakera 24 untuk memenuhi keperluan pelanggan.

4. Unit kepala ialah struktur kotak berat dengan tulang rusuk dalaman yang diperkukuh dan ketegaran yang tinggi.

5. Kaedah perkakas gelendong mengamalkan mekanisme hidraulik, gelendong ditekankan secara sama rata semasa perkakas, dan hayat galas dipanjangkan.

6. Kotak elektrik menggunakan reka bentuk terbahagi dan terpencil secara dalaman untuk memisahkan sumber pemanasan pengawal. Penukar haba digunakan untuk menghilangkan haba di bahagian hadapan untuk mengelakkan habuk luar daripada memasuki kotak elektrik; kipas digunakan di bahagian belakang untuk menghilangkan haba dari plat panas kipas.

7. Tiga paksi mengguna pakai skru bola berketepatan tinggi, digabungkan dengan pra-mampatan kacang ketepatan dan peranti pra-tegangan tamat, untuk memastikan bahawa tindak balas mesin dan ubah bentuk terma disimpan pada nilai yang rendah untuk masa yang lama.

8. Paksi X dan Y menggunakan panduan linear jenis roller, yang mempunyai ketegaran yang tinggi, bunyi yang rendah, boleh membuat anjakan pantas dan memperoleh ketepatan kitaran, dan kelajuan bergerak pantas ialah 36/36/24m/min.

9. Semua produk siap telah menjalani pembetulan kedudukan laser dan ujian bulat untuk memastikan ketepatan kedudukan dan ciri-ciri servo, dan langkah-langkah pemeriksaan yang ketat diambil sebelum mesin dihantar untuk memastikan kestabilan jangka panjang pelbagai ketepatan mesin.

Parameter utama

Blok peluncur 6 paksi Z, pelindapkejutan meja, skru bola HIWIN C3, laluan pandu linear penggelek HIWIN P4,

Kecacatan ayunan pusat Pemesinan dalam cnc V1165 biasanya berlaku pada bahagian mekanikal dan sistem servo suapan. Terdapat banyak sebab untuk ayunan. Sebagai tambahan kepada ruang penghantaran yang tidak dapat dielakkan, ubah bentuk elastik, rintangan geseran dan banyak faktor lain dalam aspek mekanikal, pengaruh parameter berkaitan sistem servo juga merupakan aspek penting. Sistem servo dibahagikan kepada AC dan DC. Terdapat kira-kira empat sebab untuk ayunan sistem servo: gelung azimut yang lemah menyebabkan voltan keluaran menjadi tidak stabil; b getaran yang disebabkan oleh gelung kelajuan buruk; c penentu kedudukan boleh laras sistem servo terlalu besar untuk menyebabkan herotan keluaran voltan; d jentera penghantaran dipasang kerana Jurang antara skru terlalu besar. Herotan parameter keluaran gelung kawalan ini atau terlalu banyak ruang terbuka untuk peralatan penghantaran mekanikal adalah faktor utama yang menyebabkan ayunan. Kesemuanya boleh dioptimumkan melalui sistem kawalan servo.

Bagaimana untuk menghapuskan ayunan:

1. Ayunan yang dibentuk oleh sistem servo gelung tertutup: Sesetengah sistem servo CNC menggunakan peralatan gelung separuh tertutup, dan sistem servo gelung tertutup penuh mesti melaraskan parameter pada premis bahawa sebahagian daripada sistem gelung separuh tertutup tidak berayun, jadi kedua-duanya berbeza sama sekali.

⒉Kurangkan keuntungan gelung azimut: terdapat nilai standard untuk rujukan dalam sistem servo, contohnya, siri FANUCO-C ialah 3000, dan sistem Siemens 3 ialah 1666. Jika terdapat ayunan, keuntungan boleh dikurangkan dengan sewajarnya, tetapi tidak terlalu banyak, kerana keadaan stabil sistem mesti dipastikan. kesalahan.

3. Kurangkan nisbah inersia beban: Nisbah inersia beban biasanya ditetapkan kepada 70 peratus daripada parameter yang ditunjukkan apabila ayunan berlaku. Jika kecacatan tidak dapat dihapuskan, tidak digalakkan untuk terus menurunkan nilai parameter.

4. Mengambil bahagian dalam kalkulus berkadar (PID): kalkulus berkadar ialah pengawal pelbagai fungsi, yang bukan sahaja boleh melakukan keuntungan berkadar dengan berkesan pada isyarat arus dan voltan, tetapi juga boleh menjadualkan isyarat keluaran untuk ketinggalan dalam masalah utama. Kecacatan ayunan kadangkala disebabkan oleh Arus keluaran dan voltan ketinggalan dan pendahuluan berlaku, maka PID boleh digunakan untuk menjadualkan arus keluaran dan fasa voltan.

5. Gunakan fungsi kawalan frekuensi tinggi: Perbincangan di atas adalah mengenai kaedah pengoptimuman parameter untuk ayunan frekuensi rendah, dan kadangkala sistem CNC akan bertindak balas disebabkan oleh beberapa ayunan pada mesin. Isyarat mengandungi harmonik frekuensi tinggi, yang menjadikan tork output tidak stabil. , Dan kemudian berayun. Mengenai ayunan frekuensi tinggi jenis ini, pautan penapisan laluan rendah urutan pertama boleh ditambah pada gelung kelajuan, iaitu penapis tork.

Arahan kelajuan dan isyarat tindak balas kelajuan ditukar kepada isyarat tork oleh pengawal kelajuan. Isyarat tork melalui pautan penapisan tertib pertama untuk memotong komponen frekuensi tinggi, dan kemudian isyarat kawalan tork yang berguna diperolehi. Selepas parameter penjadualan, frekuensi di atas 100 Hz yang dijana oleh mesin boleh dipotong, dan kemudian kesan menghapuskan ayunan frekuensi tinggi boleh dicapai. Ringkasnya, penggunaan tindak balas dua kedudukan boleh menjadikan sistem berfungsi dalam kedua-dua kaedah gelung tertutup penuh dan gelung separuh tertutup, dan kemudian meningkatkan perancangan penjadualan sistem, dan juga meningkatkan parameter penjadualan sistem. Ia boleh dilihat daripada pemalar masa bahawa sistem boleh melakukan pelarasan kesalahan gelung tertutup penuh dalam keadaan terputus dan pelarasan gelung separuh tertutup dalam keadaan peralihan. Sekarang ambil FANUCO-C sebagai contoh untuk memperkenalkan secara ringkas proses pelarasan parameter tertentu. Mula-mula, tetapkan parameter P8411# (DPFB) kepada 1, iaitu fungsi memilih tindak balas dua belah; P8499 ialah amplitud yang lebih besar bagi tindak balas azimut, biasanya ditetapkan kepada 0; P8478 (penumerator) dan P8479 (penyebut) adalah tetapan tetap untuk pautan penukaran tengah , Boleh ditetapkan mengikut keperluan; P8480 ialah kod tetapan parameter pautan kelewatan pesanan pertama, dan pelan tetapannya ialah: 10~300mS, secara amnya ditetapkan kepada peruntukan 100mS; P8481 ialah ketinggian titik sifar, secara amnya 0, tetapi ia boleh sesuai disebabkan oleh ayunan Naikkan sedikit. Fungsi tindak balas dwi-kedudukan ialah kaedah pembetulan ralat yang lebih fleksibel, yang mempunyai fungsi pengoptimuman parameter dan kestabilan sistem yang baik dalam proses penyahpepijatan sistem. Fenomena ayunan sistem alat mesin telah menjadi masalah biasa sistem gelung tertutup penuh CNC. Apabila sistem berayun, alat mesin akan mengalami kecacatan merangkak dan ayunan, terutamanya dalam paksi mendatar dengan lajur dan paksi jadual CNC berputar, sistem mempamerkan frekuensi ayunan yang lebih tinggi. Masalah ini telah menjadi salah satu faktor penting yang mempengaruhi operasi normal peralatan CNC.

Soalan Lazim :

Apakah keperluan perlindungan alam sekitar yang anda bolehkabelproduk bertemu?

Kami boleh mereka bentuk dan mengeluarkan mesin yang memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar kawasan yang berbeza.

Saya mahukan model yang lain dari yang lain. Bolehkah anda reka bentuk untuk saya?

Ya, kami boleh mereka bentuk model unik berdasarkan ID anda atau oleh kami sendiri.

Produk itu terlalu mahal, bolehkah anda membuat ia lebih murah untuk saya?

Ya, konfigurasi mesin pada harga yang berbeza akan menentukan harga mesin .mengikut keperluan anda.seperti menggunakan sistem kawalan yang lebih ekonomik.

Cool tags: pusat pemesinan di cnc v1165, China, pembekal, pengilang, kilang, harga, untuk dijual, dibuat di China, CNC ကြိတ်စက်ကိုဝယ်ပါ, CNC စက်နည်းပညာ, အစွမ်းထက်ကြိတ်ခွဲထုတ်စစ်ဆင်ရေး, CNC စက်တူးဖော်ရေးဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာ, CNC စက်အမျိုးအစားအဆင့်သဘောတူညီချက်, cnc ကြိတ်စက်ထွင်းထုထုတ်လုပ်ခြင်း