Arah makanan pemotong pengilangan karbida berbanding dengan karya dan arah putaran pemotong pengilangan terutamanya mempunyai dua kaedah pengilangan berikut:
Jenis pertama turun pengilangan. Arah putaran pemotong pengilangan adalah sama seperti arah suapan memotong. Apabila pemotongan bermula, pemotong pengilangan menggigit karya dan memotong kerepek akhir.
Jenis kedua adalah up-milling. Arah putaran pemotong pengilangan dan arah suapan memotong adalah bertentangan. Pemotong pengilangan mesti meluncur pada karya untuk tempoh masa sebelum mula memotong, bermula dengan ketebalan memotong sebagai sifar, dan mencapai ketebalan memotong pada akhir pemotongan maksimum.
Semasa pengilangan bawah, kuasa memotong menekan sekeping kerja terhadap kerja, dan semasa pengilangan, daya memotong menolak sekeping kerja dari kerja. Kerana kesan pemotongan pengilangan down adalah yang terbaik, ke bawah pengilangan biasanya pilihan pertama. Hanya apabila mesin mempunyai masalah pelepasan benang atau masalah yang tidak dapat diselesaikan oleh pengilangan bawah, maka sehingga pengilangan dipertimbangkan.
Setiap kali pisau pemotong pengilangan karbide memasuki memotong, kelebihan memotong mesti menanggung beban impak. Beban bergantung kepada bahagian salib cip, bahan karya dan jenis pemotongan. Di bawah keadaan yang ideal, diameter pemotong pengilangan harus lebih besar daripada lebar karya, dan paksi pemotong pengilangan harus sentiasa sedikit jauh dari pusat kerja. Apabila alat diletakkan terus di pusat pemotongan, sangat mudah untuk menghasilkan burrs. Apabila kelebihan memotong memasuki dan keluar memotong, arah daya pemotongan jejari akan terus berubah. Spindle alat mesin boleh bercanggah dan rosak. Bilah mungkin dicincang dan permukaan mesin akan menjadi sangat kasar. Pemotong pengilangan karbide sedikit di luar pusat, dan arah daya memotong akan berubah. Tiada lagi turun naik, pemotong pengilangan akan mendapat prasangka
