Secara amnya dipercayai bahawa kelajuan pemotongan dan kelajuan suapan adalah 5 hingga 10 kali lebih tinggi daripada kaedah pemprosesan tradisional yang dipanggil pemesinan CNC. Ia adalah kaedah pemprosesan logam yang digunakan untuk mesin pemesinan pengilangan CNC. Pada masa ini, kelajuan gelendong mesin pengilangan CNC yang sesuai untuk pemotongan berkelajuan tinggi melebihi 1000 r/min, dan ada yang setinggi 100,000 r/min. Kelajuan alat dan kadar suapan adalah lebih cepat daripada kelajuan pemotongan tradisional, supaya ketebalan pemotongan menjadi lebih kecil, jadi cip lebih nipis daripada pemotongan tradisional.
Menurut keluk Solomon, jika kelajuan pemotongan setinggi tahap tertentu (contohnya, 10 kali ganda kelajuan pemotongan tradisional), suhu pemotongan akan lebih rendah daripada pemotongan tradisional. Pemprosesan acuan biasanya menggunakan pemotong pengilangan hujung bola berdiameter kecil untuk pengilangan berkelajuan tinggi. Kelajuan mesin diperlukan untuk mencapai 20000 ~ 40000 r / min, kelajuan suapan rendah, ketegaran mesin adalah baik, pemotongan berkelajuan tinggi boleh memproses keluli keras, kekerasan lebih besar daripada 60 HRC, dan kekasaran adalah 0.8 um, kecekapan pemprosesan adalah dua kali ganda daripada EDM.
Kelebihan pemesinan cnc berkelajuan tinggi
1. Kadar suapan pemesinan cnc berkelajuan tinggi adalah 5-10 kali ganda daripada pemotongan tradisional, yang boleh menjimatkan kira-kira 30% daripada masa pemesinan.
2. Cnc boleh memproses bahan kerja berdinding nipis, seperti aluminium dengan ketebalan dinding 0.5mm, yang memerlukan kurang daya pemotongan.
3. Kelemahan pemesinan dan kemasan kasar tradisional dihapuskan, dan ketepatan permukaan mesin dipertingkatkan.
4. Kelajuan pemprosesan cnc lebih cepat daripada kelajuan pengaliran haba. Ia juga boleh mengelakkan bahan kerja melengkung akibat pemanasan. Kebanyakan haba kekal pada cip dan tidak boleh dipindahkan ke bahan kerja.
5. Bahan keras juga boleh digunakan untuk pemotongan berkelajuan tinggi, malah bahan dengan kekerasan 60 HRC (seperti bahagian keluli aloi selepas rawatan haba). Dengan cara ini, tiada proses pengerasan tambahan diperlukan selepas pemprosesan, dan risiko proses pengerasan juga dihapuskan.
Kelemahan pemotongan berkelajuan tinggi
1. Kelajuan ultra-tinggi pemotongan berkelajuan tinggi memerlukan peralatan untuk meningkatkan perlindungan keselamatannya di tempat kerja. Cip kecil berkelajuan tinggi mempunyai kelajuan penerbangan yang agak tinggi, malah mungkin lebih pantas daripada pergerakan peluru senapang. Alat ini lebih mudah digunakan, tetapi ia juga akan mengurangkan hayat alat dengan ketara. Walau bagaimanapun, masa yang diperlukan untuk pemprosesan bahan perlu dipendekkan.
2. Pemotongan berkelajuan tinggi juga mempunyai keperluan yang tinggi untuk keseimbangan alat. Jika tidak seimbang, ia akan menghasilkan daya yang banyak untuk merosakkan alatan dan memberi kesan yang kuat terhadap kedudukan gelendong. Oleh kerana kelajuan dan beban pemotongan berkelajuan tinggi yang sangat tinggi, kadar penggunaan bahagian adalah sangat tinggi. Oleh itu, penyelenggaraan mesin dan penggantian gelendong dan alat sering diperlukan, yang sangat meningkatkan kos.
Untuk memberikan permainan penuh kepada prestasi pengilangan berkelajuan tinggi, semua aspek pemesinan cnc mesti diselaraskan dengan teliti. Jika salah satu pautan tidak sepadan, prestasi pengilangan berkelajuan tinggi akan menjadi lemah atau berjaya.
1. Rak alat dan alatan berkelajuan tinggi
Oleh kerana tindakan pemotongan sebenar ditentukan oleh alat dan bukannya mesin, pilihan alat adalah sangat penting.
2. gelendong berkelajuan tinggi
Galas: tork tinggi
Tanpa galas (pacuan udara): tork rendah.
3. Paksi XYZ yang sangat dinamik
Rel keras tradisional boleh dilaraskan pada mesin untuk mendapatkan ketepatan yang lebih baik, tetapi mereka tidak dapat mencapai pemesinan berkelajuan tinggi yang boleh dicapai oleh rel slaid linear. Paksi XYZ berkuasa tinggi dan berkelajuan tinggi boleh mengurangkan pembaziran masa untuk setiap paksi. Ia boleh menjadikan permukaan pemotongan lebih baik dan mengurangkan haus alat.
4. pengawal pemprosesan cnc berkelajuan tinggi
Dengan kepekaan dan keupayaan tindak balas pantas.
5. Strategi pengaturcaraan berkelajuan tinggi
Menganalisis bahan, permukaan dan laluan pemprosesan untuk menentukan proses yang paling berkesan.
