Kami berurusan dengan pemprosesan setiap hari, dan sering menyebut ketepatan pemprosesan. Tetapi apabila anda bercakap tentang ketepatan, adakah anda benar-benar betul? Mari's lihat perkara-perkara tentang"kejituan pemprosesan" hari ini!
Perbezaan antara ketepatan dan ketepatan
Ketepatan menunjukkan ketepatan hasil pengukuran, ketepatan menunjukkan kebolehulangan dan kebolehulangan hasil pengukuran, dan ketepatan adalah prasyarat untuk ketepatan. Rajah di bawah adalah ilustrasi yang baik.
Merujuk kepada tahap kedekatan antara hasil pengukuran yang diperolehi dengan nilai sebenar. Ketepatan pengukuran yang tinggi bermakna ralat sistem adalah kecil. Pada masa ini, nilai purata data yang diukur kurang menyimpang daripada nilai sebenar, tetapi data bertaburan, iaitu saiz ralat tidak sengaja tidak jelas.
Ketepatan
Merujuk kepada kebolehulangan dan ketekalan antara hasil pengukuran berulang menggunakan jenis sampel ganti yang sama. Ada kemungkinan ketepatannya tinggi, tetapi ketepatannya tidak tinggi. Sebagai contoh, tiga keputusan yang diperoleh dengan mengukur dengan panjang 1 mm ialah 1.051 mm, 1.053, dan 1.052, masing-masing. Walaupun ketepatannya tinggi, ia tidak tepat.
02
Definisi ketepatan alat mesin
Apabila anda membandingkan alatan mesin CNC, jika"ketepatan kedudukan" daripada sampel kilang alat mesin A ditandakan sebagai 0.002mm, dan quot"ketepatan kedudukan" sampel kilang alat mesin B ditandakan sebagai 0.004mm. Melalui dua data intuitif ini, anda secara semula jadi akan berfikir bahawa alat mesin loji alat mesin A mempunyai ketepatan yang lebih tinggi daripada loji alat mesin B.
Walau bagaimanapun, sebenarnya, besar kemungkinan alat mesin Loji Alat Mesin B mempunyai ketepatan yang lebih tinggi daripada Loji Alat Mesin A. Masalahnya terletak pada piawaian takrifan ketepatannya. Oleh itu, apabila kita bercakap tentang"ketepatan" alat mesin CNC, kita mesti menjelaskan definisi dan kaedah pengiraan piawaian dan penunjuk.
Secara umumnya, ketepatan merujuk kepada keupayaan alat mesin untuk meletakkan hujung alat ke titik sasaran program. Walau bagaimanapun, terdapat banyak cara untuk mengukur keupayaan kedudukan ini, dan yang lebih penting, negara yang berbeza mempunyai peraturan yang berbeza.
Pengeluar alat mesin Eropah, terutamanya pengeluar Jerman, secara amnya menggunakan standard VDI/DGQ3441.
Pengeluar alat mesin Jepun:
Apabila menentukur"ketepatan", piawaian JISB6201 atau JISB6336 atau JISB6338 biasanya digunakan. JISB6201 biasanya digunakan untuk alat mesin tujuan umum dan alat mesin CNC am, JISB6336 biasanya digunakan untuk pusat pemesinan, dan JISB6338 biasanya digunakan untuk pusat pemesinan menegak.
Pengeluar alat mesin AS:
Piawaian NMTBA biasanya digunakan (standard ini diperoleh daripada kajian oleh Persatuan Pengilang Alat Mesin Amerika, yang diisytiharkan pada tahun 1968 dan kemudiannya diubah suai).
Apabila menentukur ketepatan alat mesin CNC, adalah sangat perlu untuk menandakan piawaian yang diterima pakai. Menggunakan piawaian JIS Jepun, datanya jauh lebih kecil daripada piawaian VDI Jerman atau piawaian NMTBA Amerika.
Penunjuk yang sama, makna yang berbeza
Selalunya mudah untuk mengelirukan: nama indeks yang sama mewakili makna yang berbeza dalam piawaian ketepatan yang berbeza, tetapi nama indeks yang berbeza mempunyai makna yang sama. Empat piawai di atas, kecuali piawaian JIS, semuanya dikira melalui statistik matematik selepas beberapa pusingan pengukuran berbilang titik sasaran pada paksi CNC alat mesin. Perbezaan utama ialah:
1) Bilangan mata sasaran
2) Ukur bilangan pusingan
3) Dekati titik sasaran dari sehala atau dua hala (titik ini amat penting)
4) Kaedah pengiraan indeks ketepatan dan indeks lain
Ini adalah penerangan tentang perbezaan utama antara empat piawaian. Seperti yang dijangkakan, suatu hari nanti, semua pengeluar alat mesin akan mematuhi piawaian ISO. Oleh itu, piawaian ISO dipilih sebagai penanda aras di sini. Empat piawaian tersebut dibandingkan dalam jadual berikut. Artikel ini hanya berkaitan dengan ketepatan linear, kerana prinsip pengiraan ketepatan putaran pada asasnya adalah sama.
03
Kestabilan terma (pengaruh suhu pada ketepatan)
Keluli: 100 x 30 x 20 mm
Saiz berubah apabila suhu turun dari 25℃ kepada 20℃: Pada 25℃, saiznya adalah 6μm lebih besar, apabila suhu turun kepada 20℃, saiznya hanya 0.12μm lebih besar. Ini adalah proses yang stabil dari segi terma, walaupun suhu menurun dengan cepat, Ia masih memerlukan tempoh masa yang berterusan untuk mengekalkan ketepatan. Lebih besar objek, lebih banyak masa yang diperlukan untuk memulihkan ketepatan dan kestabilan apabila suhu berubah.
Untuk pemesinan berketepatan tinggi, masalah suhu tidak boleh diabaikan, kerana perbezaan suhu adalah musuh ketepatan. Khususnya, bahan akan mengembang dengan haba dan mengecut dengan sejuk. Keluli yang kami gunakan mengembang secara linear kepada panjang 12μm per meter apabila suhu berubah sebanyak 1°C. Inilah hakikat bahawa setiap mesin di setiap sudut dunia tidak berubah.
Di kilang tanpa pengalaman pemesinan ketepatan, apabila melakukan pemesinan ketepatan, mereka sering mengaitkan ketidakstabilan ketepatan kepada ketepatan peralatan. Bagi kilang yang mempunyai pengalaman pemesinan ketepatan, mereka semua tahu bahawa ini adalah akal yang paling asas, dan mereka akan mementingkan suhu persekitaran dan keseimbangan haba alat mesin. Mereka sangat jelas bahawa walaupun alat mesin berketepatan tinggi hanya boleh memperoleh ketepatan pemesinan yang stabil di bawah persekitaran suhu yang stabil dan keseimbangan terma.
