Apabila memasang mesin basuh rata dengan kacang, anda akan menghadapi masalah pemasangan depan dan belakang: bahagian licin dan bahagian kasar (bertentangan), bahagian mana yang harus lebih dekat dengan bahagian yang lebih baik, dan apakah perbezaan yang besar?
gambar
Selesaikan salah satu masalah dahulu, dan gunakan bahagian hadapan dan belakang pad rata.
Kita tahu bahawa pad rata kebanyakannya dicop daripada plat besi. Bentuknya biasanya mesin basuh rata dengan lubang di tengah. Dengan pad spring, ia dipasang mengikut urutan satu pad spring dan satu pad rata, iaitu, pad rata berada di sebelah permukaan mesin, dan pad spring berada di antara mesin basuh rata dan nat.
gambar
Terdapat dua fungsi, satu adalah untuk meningkatkan kawasan sentuhan antara skru dan mesin; yang lain adalah untuk menghapuskan kerosakan pada permukaan mesin apabila pad spring mengeluarkan skru.
Dari sini dapat dilihat bahawa cara menggunakan bahagian depan dan belakang bergantung pada fungsi pad rata yang perlu dicapai.
Jika ia hanya digunakan untuk mengurangkan kelonggaran, maka anda boleh memilih untuk meletakkan permukaan yang tidak licin dekat dengan bahagian tersebut. Tetapi jika anda ingin melindungi bahagian itu dengan lebih baik, lebih baik memilih permukaan yang licin berhampiran dengan permukaan bahagian tersebut.
Anda mungkin ingin bertanya sekali lagi, jika kedua-duanya dilaksanakan, atau kaedah penggunaan manakah yang paling berisiko untuk dipilih?
Ini melibatkan soalan kedua: Apakah perbezaan besar antara bahagian depan dan belakang?
Formula pengiraan dalam "Quality Encyclopedia of Standard Fasteners" yang diterbitkan oleh China Standard Publishing House ialah: berat seribu keping m=0.00785×{3.1416/4×tinggi mesin basuh×[persegi bulatan luar diameter-persegi bahagian dalam diameter lubang]}. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh piawaian yang berbeza dari pelbagai negara dan maklumat yang tidak tepat, berikut ialah standard untuk pad rata Amerika untuk semua orang.
Maksudnya, apabila membuat pad rata pengeluaran, rawatan permukaan yang sehalus mungkin pada kedua-dua belah pihak boleh dicapai.
Dengan cara ini, apabila kami menyesuaikan atau membeli pad rata dari kilang, kami boleh membuat permintaan. Sebagai contoh, jika permukaan licin diperlukan untuk dekat dengan permukaan bahagian dalam pengeluaran perindustrian, tetapi pada masa yang sama ia diperlukan untuk mengurangkan haus bahagian itu, standard yang diperlukan boleh dijalankan, dan sudah tentu harga belian perlu dinaikkan sewajarnya.
Sebenarnya, secara amnya, kebarangkalian kelonggaran adalah jauh lebih kecil daripada permukaan bahagian yang sering rosak akibat sambungan.
Ia seperti kebanyakan orang memberitahu anda, bahawa dengan bahagian kasar menghadap jauh dari nat dan bahagian licin dekat dengan permukaan bahagian, penyelesaian ini berfungsi.
Sebagai tambahan kepada gasket rata logam di atas, gasket fleksibel bukan logam dalam pemprosesan dan pengeluaran juga sangat biasa. Sebagai contoh, gasket getah, gasket grafit, gasket asbestos, gasket bebas asbestos, gasket silikon dan sebagainya.
Ketepatan pengedap gasket ini juga perlu diberi perhatian. Premis kesedaran ini adalah ketepatan pemotongan gasket.
Ambil gasket bebibir sebagai contoh.
Pengedap bebibir terutamanya bergantung pada daya pengetatan awal bolt penyambung untuk mencapai tekanan khusus pengedap yang mencukupi melalui gasket untuk mengelakkan kebocoran medium cecair tekanan tertutup. Terdapat banyak sebab untuk kebocorannya. Daya mampatan gasket pengedap tidak mencukupi, kekasaran permukaan sendi tidak memenuhi keperluan, ubah bentuk gasket dan getaran mekanikal akan menyebabkan permukaan sendi gasket pengedap dan bebibir bocor.
