Masalah: Rongga tidak terisi
Sebab: Suhu lebur terlalu rendah; tekanan suntikan terlalu kecil; pintu pagar terlalu kecil; muncung panas terlalu kecil; suhu acuan terlalu rendah; pembukaan muncung silinder cair terlalu kecil; muncung panas tersumbat.
Rawatan: Meningkatkan suhu muncung panas dan manifold, meningkatkan tekanan suntikan, mengembangkan pintu masuk, meningkatkan suhu acuan, memasang muncung panas bersaiz besar, meningkatkan saluran keluar tiub cair, dan mengeluarkan penyumbatan.
Masalah: Tuangan Muncung Panas
Punca: Penarikan balik tidak mencukupi (kabel terbalik), suhu lebur terlalu tinggi, pintu terlalu besar, penyejukan pintu tidak mencukupi, jenis muncung haba yang salah dipilih.
Rawatan: Tingkatkan jumlah penarikan balik (kabel terbalik), kurangkan suhu muncung panas atau acuan, pilih muncung yang sesuai, dan proses saiz pintu yang betul.
Masalah: Muncung panas tidak berfungsi dengan betul
Sebab: Terdapat masalah dengan wayar pemanasan atau termokopel, muncung haba disekat, dan pengembangan muncung haba tidak dikira dengan betul.
Rawatan: Periksa/ganti wayar pemanas, semak/gantikan termokopel, bersihkan muncung panas, kira semula dan proses pengembangan muncung panas.
Masalah: Kesan perubahan warna yang lemah
Punca: Program operasi warna tidak betul, dan jenis muncung haba tidak betul.
Penyelesaian: Untuk prosedur operasi perubahan warna, rujuk kepada panduan operasi, dan pilih jenis muncung panas dengan betul.
Masalah: Terdapat banyak denyar pada produk
Sebab: Tekanan suntikan terlalu tinggi, suhu terlalu tinggi, kualiti meratakan templat split adalah buruk, dan daya pengapit tidak mencukupi.
Rawatan: Kurangkan tekanan suntikan, kurangkan suhu muncung/sub-plat/acuan panas, tingkatkan daya pengapit.
Masalah: Tanda hangus di bahagian atau di kawasan pintu pagar
Sebab: Ekzos tidak mencukupi pada acuan, kelajuan suntikan terlalu cepat, saiz soket pintu pagar tidak betul, pengeringan bahan tidak mencukupi.
Rawatan: Meningkatkan ekzos, mengurangkan kelajuan suntikan, meningkatkan dimensi "J" pada saiz soket mulut, bahan kering.
Masalah: Pintu penyejukan terlalu awal atau mula menjadi pejal di tengah kitaran
Sebab: Suhu cair tidak mencukupi, pintu pagar terlalu kecil, pintu pagar disejukkan terlalu banyak, kawasan sentuhan langsung antara muncung panas dan acuan tetap terlalu besar, profil pintu gerbang tidak betul atau jenisnya tidak betul.
Rawatan: Tingkatkan suhu muncung panas, tingkatkan suhu acuan di kawasan pintu pagar, periksa mulut muncung panas untuk memastikan kawasan sentuhan langsung diminimumkan, periksa pemprosesan profil pintu pagar, dan betulkan profil pintu masuk jika perlu.
Masalah: Moiré muncul di bahagian produk yang sepadan
Sebab: Acuan terlalu sejuk dan suhu cair tidak mencukupi.
Rawatan: Tingkatkan suhu acuan dan tingkatkan suhu cair.
Masalah: Kadangkala bintik-bintik bahan sejuk tersemperit dari hujung teras muncung
Punca: Kehilangan haba yang berlebihan daripada kepala muncung panas
Rawatan: Kurangkan kawasan sentuhan langsung kepala kepada minimum.
Masalah: Terdapat plastik tersangkut pada bahagian hadapan hujung sesendal dan hujung lurus
Sebab: Kawasan sentuhan antara kepala muncung sesendal dan acuan tidak mencukupi, dan pelesapan haba tidak mencukupi.
Rawatan: Tingkatkan kawasan sentuhan dan tingkatkan kesan pelesapan haba.
Masalah: Pancarongga terma tidak mencapai suhu yang ditetapkan
Sebab: Termokopel berada dalam sentuhan atau kegagalan yang lemah, wayar pemanas diputuskan, dan sambungan wayar pemanasan terlalu longgar atau terlalu pendek.
Rawatan: Periksa sama ada sesentuh termokopel adalah normal dan sama ada pendawaian adalah betul. Periksa litar wayar pemanasan.
Masalah: Pancarongga terma dipanaskan terlalu perlahan
Sebab: Salah satu wayar pemanasan ialah litar terbuka atau pendawaian terlalu longgar, jurang udara tidak mencukupi dalam manifold haba, penyejukan berlebihan pada gasket penebat haba, dan sentuhan termokopel yang lemah.
Rawatan: Periksa semua wayar pemanasan, tambahkan jurang udara, sekurang-kurangnya 10mm diperlukan, atau gunakan pelindung haba, tingkatkan pelindung haba pada plat tetap acuan tetap (plat bawah) atau kurangkan penyejukan plat tetap acuan tetap bawah, periksa termokopel Adakah ia bagus.
Masalah: Suhu Manifold Terma Tidak Stabil
Punca: Sentuhan termokopel tidak baik.
Ubat: Periksa termokopel.
Masalah: Serpihan logam dalam leburan
Punca: Serpihan pada skru mesin acuan suntikan, serpihan logam dalam bahan acuan suntikan
Rawatan: Keluarkan serpihan logam dan baiki kekotoran dalam plastik penapis skru.
Masalah: Kebocoran bahan pada permukaan sambungan manifold haba dan muncung haba
Sebab: Pengiraan pengembangan adalah salah, ketinggian pemprosesan permukaan W tidak konsisten, bahan plat tetap (plat bawah) terlalu lembut, suhu plat pembahagi haba terlalu tinggi untuk masa yang singkat, dan terdapat masalah dengan pemasangan meterai "O".
Rawatan: Kira semula dan periksa pengembangan, semak dan betulkan ketinggian permukaan W, gantikan plat tetap acuan tetap (plat bawah) dengan kekerasan yang sesuai, gantikan bahagian yang rosak dan cincin pengedap jenis "O".
Masalah: Palam Pampasan Manifold Panas
Sebab: Tiada spacer.
Penyelesaian: Pasang spacer.
Masalah: Silinder minyak (udara) tidak berfungsi
Sebab: Tiada udara/minyak hidraulik memasuki badan silinder, sistem silinder pneumatik/hidraulik tersekat, dan tekanan sistem tidak mencukupi.
Rawatan: Periksa saluran paip dan pam untuk kebocoran dan penyumbatan, periksa kerjasama antara badan silinder dan omboh, dan semak sama ada saluran paip suapan bengkok secara berlebihan, dan sama ada omboh dan jarum injap fleksibel.
Masalah: Sistem silinder dirampas
Sebab: Badan silinder, plat pembahagi haba, muncung panas, dll. tidak sepusat, dan plat tetap acuan tetap (plat bawah) terkumpul terlalu banyak haba.
Rawatan: Laraskan kepekatan blok silinder, plat pembahagi, dan muncung panas untuk meningkatkan penyejukan di sekeliling blok silinder.
Masalah: Silinder tersekat selepas terlalu panas
Sebab: Badan silinder, plat pembahagi haba, muncung panas, dll. tidak sepusat, dan plat tetap acuan tetap (plat bawah) mempunyai terlalu banyak haba terkumpul. Gasket dan nat tetap jarum injap menyebabkan geseran.
Rawatan: Laraskan kepekatan blok silinder, plat pembahagi haba, muncung panas, tingkatkan penyejukan di sekeliling blok silinder, laraskan gasket dan nat penetap jarum injap
Masalah: Pelekat bocor di sekitar sesendal pin injap
Punca: Sesendal pin injap pada manifold haba terlalu longgar.
Rawatan: Periksa diameter dan ketinggian lubang manifold panas, sesendal jarum injap.
Masalah: Kepala pin injap melekat
Punca: Terlalu banyak haba tidak dilesapkan pada pin injap.
Rawatan: Kurangkan suhu muncung panas dan pintu masuk, tingkatkan masa penyejukan.
