Klasifikasi Asas Alat Pemotong
Geometri Akhir:
1) Kilang hujung-rata rata
2) Kilang hujung-bulat bawah-rata rata
3) Kilang hujung bola
4) Kilang hujung sisipan boleh indeks
02 Struktur Asas Geometri Alat Pemotong
03 Ketepatan Geometri Alat Pemotong
Untuk operasi penamat, alat pemotong mesti mempunyai ketepatan profil yang sangat baik di bahagian canggih.
Beberapa kemungkinan sisihan profil alat:
1) Profil yang tepat;
2) Serpihan yang tidak teratur pada bahagian canggih kerana ketepatan pengisaran yang tidak mencukupi;
3) Sisihan jejari kerana ketepatan pengisaran yang tidak mencukupi.
Jika ketepatan bahan kerja yang sangat tinggi diperlukan, alat dengan pensijilan standard harus dibeli daripada pengeluar alat.
04 Memastikan Ralat Larian Radial Minimum Alat
Untuk memastikan operasi gelendong yang tepat sambil memastikan panjang tidak terjual maksimum pemegang alat dan sistem alat tidak melebihi nilai yang ditentukan, ralat larian jejari alat mesti diperiksa pada kedua-dua pemegang alat dan tepi pemotong. Ralat larian jejari yang berlebihan akan membawa kepada getaran gelendong yang teruk.
05 Cara Memilih Alat Pemotong yang Betul
1) Menganalisis keadaan pemesinan tertentu, seperti prestasi gelendong dan alat mesin, sistem penjepit alat, kaedah pelinciran, dsb.;
2) Menganalisis sifat bahan bahan kerja;
3) Menganalisis kualiti permukaan, keperluan ketepatan pemesinan, kos, dsb.;
4) Pertimbangkan secara menyeluruh pelbagai faktor untuk membuat pilihan yang optimum.
06 Kaedah Pengiraan untuk Parameter Pemesinan{1}}Pemotongan Kelajuan Tinggi
Tiga Formula Penting:
07 Beberapa Syarat Penting dan Parameter Pemesinan dalam-Proses Pemotongan Kelajuan Tinggi
1. Kelajuan Pemotongan Vc
Definisi Kelajuan Pemotongan: Vc=N*p*Deff/1000
Vc merujuk kepada nilai kelajuan pemotongan yang sesuai untuk-pemesinan berkelajuan tinggi bagi bahan bahan kerja di bawah keadaan alat tertentu; ia merujuk kepada halaju linear alat.
Cara Menetapkan Nilai Vc Kelajuan Pemotongan dengan betul:
Disediakan oleh pembekal alat; merujuk kepada data eksperimen sedia ada; mewujudkan pangkalan data anda sendiri melalui eksperimen pemotongan yang meluas.
Nilai Vc adalah asas penting untuk menetapkan parameter pemotongan lain dengan betul! Kesan kelajuan pemotongan pada kekasaran permukaan:
Perbandingan warna cip pada kelajuan pemotongan yang berbeza:
2. Diameter alat berkesan Deff
Diameter alat yang berkesan dan pengiraannya.
3. Suapan setiap tepi fz
Definisi suapan setiap tepi:
Cara menetapkan suapan setiap tepi alat dengan betul:
Disediakan oleh pembekal alat pemotong; merujuk kepada data eksperimen yang diperoleh daripada penyelidikan lain; diperolehi melalui sebilangan besar eksperimen pemotongan.
Tetapan suapan setiap tepi yang betul mempunyai kesan yang sangat penting pada pengagihan beban pemotongan yang munasabah pada alat.
4. Suapan paksi dan jejari ap & ae
Pengiraan suapan paksi:
Bergantung pada gelendong, alat dan bahan, ia akan menjejaskan keputusan sebenar.
Kesan Ae dan Fz pada kemasan permukaan ▼
Kaedah pengiraan pelbagai parameter pemotongan dalam-pemesinan berkelajuan tinggi
08 Penetapan parameter pemesinan
(1) Prinsip untuk menetapkan parameter pemesinan
1) Dalam-pemesinan berkelajuan tinggi, parameter pemesinan mesti dioptimumkan dan tidak boleh ditetapkan sewenang-wenangnya;
2) Nilai Vc kelajuan pemotongan mesti ditetapkan dengan betul;
3) Suapan setiap tepi fz mesti ditetapkan dengan betul. Nilai yang munasabah boleh memaksimumkan kecekapan pemotongan alat, menggunakan sepenuhnya alat dan meningkatkan kualiti dan kecekapan pemesinan; ia tidak akan menjejaskan hayat perkhidmatan alat, sekali gus menjimatkan kos dan mencapai matlamat pemesinan-yang benar-benar tinggi.
(2) Ujian Pemesinan: Keupayaan alat untuk memotong S136 telah diuji. Alat yang digunakan dalam eksperimen ini adalah seperti berikut:
1) Diameter: 10mm
2) Bilangan tepi pemotong: 6
3) Sudut rake: -13 darjah
4) Salutan: TiAlN
