Apr 07, 2021 Tinggalkan pesanan

tambahan jangkauan panjang kilang pemasangan dan pembongkaran proses, panduan pemilihan super mudah


Kilang jangkauan jangka panjang tambahan sering digunakan dalam pemprosesan harian acuan. Mereka adalah pemotong putar dengan satu atau lebih gigi untuk pengilangan. Apabila bekerja, setiap gigi pemotong berselang-sebentar memotong margin karya. Kilang-kilang jangkauan yang lebih panjang digunakan terutamanya untuk pesawat pemesinan, langkah-langkah, alur, membentuk permukaan dan memotong karya pada mesin pengilangan. Terdapat banyak jenis pemotong pengilangan dengan struktur yang berbeza. Terdapat pelbagai jenis pemotong pengilangan silindrik, pemotong pengilangan muka, pemotong pengilangan akhir, pemotong pengilangan cakera, menyaksikan pemotong pengilangan bilah, membentuk pemotong pengilangan, dan lain-lain di pasaran, dengan pelbagai aplikasi.


Menurut struktur kilang jangka panjang dan kaedah pemasangan, ia boleh dibahagikan kepada pemotong pengilangan shank dan pemotong pengilangan lubang.

1. Pemotong pengilangan Shank dibahagikan kepada shank lurus dan shank taper. Secara amnya, pemotong pengilangan yang lebih kecil dengan diameter kurang daripada 20mm dijadikan shanks lurus. Pemotong pengilangan dengan diameter yang lebih besar kebanyakannya diperbuat daripada shanks taper. Pemotong pengilangan seperti ini kebanyakannya digunakan untuk pengilangan akhir.


(1)Oleh kerana gigi kilang akhir diedarkan di permukaan akhir dan permukaan silindrik pemotong pengilangan, kebanyakannya digunakan untuk memproses pesawat pada mesin pengilangan meja angkat menegak, dan juga boleh digunakan untuk memproses pesawat pada mesin pengilangan meja angkat mendatar.

(2)Pemotong pengilangan Keyway dan pemotong pengilangan T-slot direka khas untuk memproses keyway dan T-slot.

(3)Pemotong pengilangan Dovetail digunakan khas untuk mengilang alur dovetail.


2. Pemotong pengilangan lubang sesuai untuk pemprosesan mesin pengilangan mendatar, boleh memproses pelbagai permukaan, dan mempunyai pelbagai aplikasi.

2. Terdapat pelbagai jenis pemotong pengilangan yang biasa digunakan mengikut tujuan mereka.

1. Pemotong pengilangan silindrik: digunakan untuk memproses pesawat pada mesin pengilangan mendatar. Gigi pemotong diedarkan pada lilitan pemotong pengilangan. Mengikut bentuk gigi, mereka dibahagikan kepada gigi lurus dan gigi lingkaran. Mengikut bilangan gigi, terdapat dua jenis: gigi dan gigi halus. Pemotong pengilangan gigi kasar helikel mempunyai beberapa gigi, kekuatan gigi yang tinggi dan ruang cip yang besar, sesuai untuk pemesinan kasar, dan pemotong pengilangan gigi halus sesuai untuk penamat.

2. Pemotong pengilangan muka: digunakan untuk mesin pengilangan menegak, mesin pengilangan muka atau mesin pengilangan gantri untuk memproses wajah dan lilitan hujung rata. Terdapat gigi pemotong, gigi pedas dan gigi halus. Strukturnya mempunyai tiga jenis: jenis penting, jenis senyap dan jenis boleh indeks.

3. Kilang akhir digunakan untuk memproses alur dan permukaan langkah, dan lain-lain. Gigi pemotong berada di lilitan dan permukaan akhir, dan tidak boleh diberi makan di sepanjang arah paksi ketika bekerja. Apabila kilang akhir mempunyai gigi akhir yang melalui pusat, ia boleh memberi makan secara paksi. 4. Pemotong pengilangan tepi tiga belah: digunakan untuk memproses pelbagai alur dan permukaan melangkah, dengan gigi di kedua-dua belah pihak dan lilitan.

5. Pemotong pengilangan sudut: digunakan untuk alur pengilangan pada sudut tertentu, terdapat dua jenis sudut tunggal dan pemotong pengilangan dua sudut.

6. Lihat pemotong pengilangan pisau: digunakan untuk memproses alur yang mendalam dan memotong karya, dengan lebih banyak gigi pada lilitan. Untuk mengurangkan geseran semasa pengilangan, terdapat sudut pelelongan sekunder 15'-1° pada kedua-dua belah gigi pemotong. Di samping itu, terdapat pemotong pengilangan keyway, pemotong pengilangan dovetail, pemotong pengilangan T-slot dan pelbagai pemotong pengilangan membentuk.


Tiga, struktur pemotong pengilangan


Dibahagikan kepada 4 jenis.


1. Jenis penting: Badan pemotong dan gigi pemotong dijadikan satu badan.

2. Jenis gigi kimpalan integral: Gigi pemotong diperbuat daripada karbida simen atau bahan alat tahan pakai yang lain dan bergelora pada badan pemotong.

3. Semut jenis gigi: Gigi diikat pada badan alat oleh pengapit mekanikal. Gigi pemotong yang boleh diganti ini boleh menjadi kepala pemotong bahan pemotong penting atau kepala pemotong bahan pemotong kimpalan. Pemotong pengilangan dengan kepala pemotong dipasang pada badan pemotong dipanggil jenis tajam dalaman, dan kepala pemotong ditajamkan secara individu pada lekapan sebagai jenis tajam luaran.

4. Jenis indeks: Struktur ini telah digunakan secara meluas dalam pemotong pengilangan muka, kilang akhir dan pemotong pengilangan muka.


Keempat, pemasangan pemotong pengilangan


(1) Pemasangan pemotong pengilangan shank


1. Pemasangan pemotong pengilangan shank lurus: pemotong pengilangan shank lurus biasanya dipasang dengan ketulan musim bunga. Apabila memasang, ketatkan kacang untuk membuat lengan musim bunga mengecut secara radial untuk mengapit shank pemotong pengilangan.

2. Pemasangan pemotong pengilangan shank taper: Apabila saiz shank taper pemotong pengilangan adalah sama seperti lubang penoreh pada akhir putaran, ia boleh dimasukkan terus ke dalam lubang penoreh dan diperketatkan dengan batang ikat. Jika tidak, gunakan lengan taper peralihan untuk pemasangan



(2) Pemasangan pemotong pengilangan dengan lubang


Pemotong pengilangan lubang perlu dipasang dengan bar pemotong pengilangan. Pertama, semut satu hujung kon bar pemotong pengilangan ke dalam lubang penoreh berputar dan ketatkannya dengan batang ikat. Kedudukan yang sesuai pemotong pengilangan diselaraskan melalui lengan, dan hujung bar pemotong disokong oleh penyangkut.


Lima, pilihan badan pemotong pengilangan


1. Pertama, apabila memilih pemotong pengilangan, pertimbangkan bilangan gigi. Sebagai contoh, pemotong pengilangan gigi bersama diameter 100mm hanya mempunyai 6 gigi, manakala pemotong pengilangan gigi yang rapat dengan diameter 100mm boleh mempunyai 8 gigi. Saiz padang gigi akan menentukan bilangan gigi pemotong yang terlibat dalam memotong pada masa yang sama semasa pengilangan, dan menjejaskan kelancaran pemotongan dan keperluan untuk kadar pemotongan alat mesin. Setiap pengeluar pemotong pengilangan mempunyai siri sendiri pemotong pengilangan muka gigi dan padat.

2. Pemotong pengilangan gigi kasar kebanyakannya digunakan untuk pemesinan kasar kerana ia mempunyai poket cip yang lebih besar. Jika poket cip tidak cukup besar, ia akan menyebabkan kesukaran dalam cip bergolek atau meningkatkan geseran antara cip dan badan pemotong dan karya. Pada kadar suapan yang sama, beban memotong setiap gigi pemotong pengilangan gigi koar adalah lebih besar daripada pemotong pengilangan gigi yang rapat.

3. Apabila menamatkan pengilangan, kedalaman memotong cetek, secara amnya 0.25 ~ 0.64mm, beban memotong setiap gigi adalah kecil (kira-kira 0.05 ~ 0.15mm), kuasa yang diperlukan tidak besar, anda boleh memilih pemotong pengilangan gigi yang rapat, dan anda boleh memilih yang lebih besar Oleh kerana kadar penyingkiran logam dalam pengilangan halus sentiasa terhad, tidak kira jika poket cip pemotong pengilangan gigi yang rapat adalah lebih kecil.

4. Untuk berputar dengan spesifikasi lubang yang lebih besar dan ketegaran yang lebih baik, pemotong pengilangan gigi yang rapat juga boleh digunakan untuk pengilangan kasar. Oleh kerana pemotong pengilangan gigi yang lebih dekat mempunyai lebih banyak gigi yang terlibat dalam memotong pada masa yang sama, apabila menggunakan kedalaman memotong yang lebih besar (1.27 ~ 5mm), perhatikan sama ada kuasa dan ketegaran alat mesin mencukupi, dan sama ada poket cip pemotong pengilangan cukup besar. Keadaan penyingkiran cip perlu diuji dan disahkan. Jika terdapat masalah dengan penyingkiran cip, jumlah pemotongan harus diselaraskan dalam masa.

5. Apabila menjalankan pengilangan kasar beban berat, daya pemotongan yang berlebihan boleh menyebabkan getaran mesin dengan kegaraan yang lemah. Perbualan ini boleh menyebabkan kerepek penyebab karbida, dengan itu memendekkan hayat alat. Pilihan pemotong pengilangan gigi koar boleh mengurangkan keperluan kuasa alat mesin. Oleh itu, apabila saiz lubang berputar kecil (seperti R-8, 30#, 40 # taper lubang), pemotong pengilangan gigi kasar boleh digunakan dengan berkesan untuk pengilangan.


Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan