Pemotongan bahagian yang lebih kompleks memerlukan kelajuan penyingkiran bahan yang tinggi, kualiti permukaan yang tinggi, toleransi yang ketat dan proses pemesinan yang boleh dipercayai, yang memerlukan sistem CNC yang lebih pintar dan berprestasi tinggi untuk memenuhi keperluan.
Sebagai sistem CNC bertaraf dunia, sistem CNC HEIDENHAIN Jerman mempunyai fungsi yang kaya dan banyak pilihan perisian, yang dapat memenuhi sepenuhnya keperluan industri yang menuntut. Hari ini kita akan melihat pada 5-fungsi pemesinan paksi yang berkuasa bagi sistem CNC HEIDENHAIN TNC.
01
kembar digital
Fungsi simulasi realistik meningkatkan kebolehpercayaan proses pengeluaran
Di stesen pengaturcaraan, kembar digital menyediakan versi digital yang tepat bagi model alat mesin, yang boleh menggunakan sepenuhnya ciri kinematik sebenar, parameter mesin dan fungsi alat mesin dalam reka bentuk dan pengaturcaraan bahagian hadapan. Pengguna boleh menggunakan stesen pengaturcaraan dan output program dengan selamat oleh CAM, dan menjalankan program NC dengan lancar dalam pemprosesan sebenar.
Cepat dan boleh dipercayai menghasilkan:
1) Semak dan optimumkan laluan alat;
2) Elakkan gangguan program;
3) mengelakkan perlanggaran;
4) Gunakan sepenuhnya kawasan pemprosesan;
5) Uji kompleks 5-gerakan paksi;
6) Semak dan optimumkan kedudukan pengapit bahan kerja.
02
DCM
Pemantauan Perlanggaran Dinamik
Pergerakan pemesinan lima paksi adalah kompleks dan hampir mustahil untuk diramalkan. Untuk meminimumkan kemalangan alat mesin dan kecederaan operator mesin, Pemantauan Perlanggaran Dinamik (DCM) memantau keseluruhan kawasan pemesinan untuk mengelakkan perlanggaran antara alatan, lekapan dan komponen mesin. Dalam mod larian ujian, perlanggaran dikesan walaupun sebelum atur cara dijalankan, sekali gus mengelakkan gangguan atur cara dan pengapit semula.
Perlindungan mesin maksimum:
1) Memaparkan komponen alat mesin secara realistik;
2) Jarak tarik balik yang boleh dipercayai;
3) Paparan grafik intuitif dan gesaan dialog tambahan;
4) Pantau pisau, pisau dan lekapan;
5) Gunakan sepenuhnya kawasan pemprosesan.
03
KinematicsOpt
Kitaran automatik sepenuhnya meningkatkan 5-ketepatan paksi dengan berkesan
Fungsi KinematicsOpt menyemak ketepatan paksi berputar atau pusing dan mengimbangi offset di tengah putarannya. Nilai offset dihantar secara automatik ke model kinematik dan diambil kira di sana.
Penyelenggaraan jangka panjang pemprosesan ketepatan tinggi:
1) Mudah untuk melakukan penentukuran sekunder dan mengekalkan ketepatan tinggi untuk masa yang lama;
2) Sandaran data untuk menangani perubahan dalam model ciri gerakan;
3) Pulihkan konfigurasi yang ditentukan dengan mudah;
4) Fungsi log pengukuran untuk memenuhi keperluan dokumentasi yang ketat.
04
MOM
Pemesinan yang cekap dan mengurangkan kehausan alatan
Kitaran "Pengilangan Kontur Cemerlang" dengan cekap dan mesra alatan kasar serta kemasan poket dan spigot dalam sebarang bentuk. Sistem CNC secara automatik mengira pergerakan pengilangan sikloidal yang kompleks, dan kalkulator parameter pemotongan terbina dalam mudah dan mudah digunakan untuk menentukan parameter pemprosesan yang ideal.
Berkesan dan boleh dipercayai, MOM ialah jalan pintas untuk meningkatkan pengeluaran:
1) Keadaan pemotongan yang konsisten;
2) Parameter pemotongan yang lebih tinggi;
3) Prestasi penyingkiran cip yang sangat baik;
4) Kurangkan pemanasan alat;
5) Mengurangkan kehausan alatan dengan ketara;
6) Masa lebih singkat dan isipadu pemotongan lebih besar.
05
pemesinan 5 paksi
Fungsi berkuasa untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang menuntut
Semasa 5-pemesinan paksi, paksi linear sering melakukan pergerakan mengimbangi yang sangat dinamik. Oleh itu, keperluan untuk kadar suapan yang tinggi dan pecutan yang tinggi boleh membawa kepada getaran atau sumber ralat lain. Fungsi kawalan gerakan TNC yang berkuasa boleh mengoptimumkan gerakan pampasan setiap paksi linear dengan berkesan, memberikan penyelesaian ideal untuk mengurangkan getaran dan mencapai prestasi dinamik tinggi dalam pemotongan.
Sistem kawalan TNC memastikan pergerakan paksi berputar yang lancar dan berketepatan tinggi untuk mencapai kualiti permukaan yang ideal semasa perubahan arah pantas antara alat dan bahan kerja.
Berfungsi untuk ketepatan tinggi dan dinamik tinggi dalam pergerakan alat:
1) Ketepatan tinggi dinamik: meningkatkan ketepatan paksi dalam gerakan dinamik tinggi;
2) TCPM: Tetapan mudah dan praktikal, memenuhi keperluan setiap bahan kerja bebas dan pemprosesan;
3) Kitaran 32: Mencapai kualiti permukaan yang tinggi, memendekkan masa pemesinan dan memenuhi keperluan toleransi yang ketat.
06
Gelung 444
Jaminan kualiti automatik pada mesin
Kitaran 444 memproses data titik pengukuran untuk geometri 3D untuk memastikan kualiti yang tinggi. Hanya masukkan titik tinjauan yang diberikan dengan koordinat dan vektor normalnya. TNC secara automatik melakukan probing dan menentukan sama ada titik yang diukur berada dalam toleransi.
Ukur ralat kontur dalam ruang 3D:
1) Pengoptimuman proses automatik sepenuhnya;
2) Probe senget mengukur geometri 3D;
3) Fungsi penentukuran 3D boleh mengukur dengan ketepatan tinggi;
4) Gunakan parameter sistem untuk membuat pertanyaan di bawah kawalan program;
5) Mengesan pemprosesan pembaikan yang diperlukan;
6) Laporkan gangguan program dan maklumat ralat;
7) Log ukuran dalam format HTML, mudah dibaca.
