Memotong getaran adalah keadaan yang tidak dapat dielakkan semasa pusat mesin kilang CNC 1165 machining. Ia merujuk kepada fenomena getaran yang berlaku semasa memotong.
Malah, keratan yang munasabah mempunyai sedikit kesan ke atas kualiti machining. Walau bagaimanapun, apabila getaran pemotongan diburukkan lagi, akan ada getaran yang sengit dengan amplitud lebih daripada puluhan μm, biasanya disertai dengan banyak bunyi bising. Dalam proses pemotongan, jika getaran boleh melebihi 100μm, terdapat bahaya melonggarkan alat atau workpiece. 100μm sering dianggap sebagai kriteria untuk menilai sama ada getaran pemotongan adalah munasabah. Jika penguat kuasaan keratan melebihi 100μm, pemerasan tidak dapat diteruskan. Apabila amplitude kurang daripada 100μm, walaupun pemprosesan boleh dilakukan, calar getaran yang jelas akan kekal di permukaan yang diproses, yang tidak dibenarkan pada permukaan siap. Oleh itu, getaran memotong mesti dihadkan dalam julat yang munasabah.
Mesin peng kilang CNC stabil
Kaedah yang besar untuk menyelesaikan pemotongan getaran
Susun laluan alat secara munasabah
Susunan yang munasabah laluan alat adalah sangat penting untuk memotong pemprosesan. Kilang boleh dibahagikan kepada kilang dan kilang naik mengikut arah positif dan negatif. Sama ada ia turun kilang atau kilang naik, selagi arah kuasa kilang konsisten dengan arah kerang kerja, ia bermanfaat untuk menghapuskan getaran bahagian plat benteng. Peralatan kilang semasa, seperti mesin kilang CNC dan pusat pendesak menegak, dilengkapi dengan bola atau skru roller, yang sangat membantu menghilangkan getaran semasa proses memotong.
Lakukan pemotongan yang munasabah
Apabila mesin kilang CNC menggunakan kilang akhir batang slender untuk kilang rongga yang mendalam, kilang plunge sering digunakan. Kilang plunge bermakna bahawa alat memberi makan secara paksi seperti gerudi sedikit. Apabila milling rongga dalam. Biasanya batang panjang yang tidak terjual adalah lebih besar daripada 3 kali diameter shank. Kami mengesyorkan menggunakan kaedah penggubahan plunge suapan paksi. Pelarasan parameter pemotongan mungkin berkesan hanya apabila getaran memotong tidak serius. Kaedah pelarasan umum adalah seperti berikut: mengurangkan kelajuan putaran alat atau workpiece, mengurangkan kedalaman potong dan meningkatkan jumlah pemotongan setiap revolusi alat atau pemotong kilang. Jika getaran berlaku semasa pusingan benang dalaman, langkah suapan untuk pusingan benang boleh dikurangkan sebanyak 1 hingga 2 potongan. Di samping itu, penggunaan sudut rake positif dan sudut pelepasan besar bilah dengan pemecah cip pantas. Sisipan sedemikian mempunyai sudut pemotongan terkecil dalam pemfailan atau peng kilang, dan pemotongan adalah pantas.
Pada masa yang sama, penggunaan pisau tajam boleh mengurangkan daya pemotongan mesin peng kilang CNC. Pengisar dan pembaikan alat yang tepat pada masanya dan kelancaran persekitaran pemprosesan dan tanah adalah keadaan pemprosesan yang tidak boleh diabaikan.
