Bagaimana untuk menjadi tuan CNC? Saya percaya ini adalah masalah yang tidak dapat diselesaikan! Oleh kerana pemesinan CNC melibatkan banyak aspek, ia bukan sahaja mempunyai tahap teori yang kaya, tetapi juga mempunyai pengalaman praktikal yang hebat dan keupayaan praktikal.
Secara umumnya, selepas menamatkan pengajian dari jurusan CNC dan memasuki kilang, ia mengambil masa sekurang-kurangnya 6 tahun untuk mencipta juruteknik CNC yang berkelayakan. Sama sekali tidak ada kemahiran permulaan cepat dalam industri ini! Sekarang pembahagian kerja di kilang semakin terperinci, anda tidak boleh berfikir bahawa anda telah menguasai kemahiran tertentu dan tidak berfikir tentang kemajuan. Hanya dengan sentiasa mengejar kemajuan teknologi dan mengejar kecemerlangan berterusan anda boleh bertapak dalam perusahaan sebagai tuan.
01
Mestilah seorang tukang yang cemerlang
Pemesinan CNC menyepadukan penggerudian, pengilangan, membosankan, reaming, penorehan dan proses lain, yang memerlukan celik teknikal yang tinggi dari tukang. Malah, apabila kita memilih profesion pemotongan mekanikal, bermakna peringkat awal pekerjaan adalah keras dan kasar. Sedikit pengetahuan asas yang dipelajari di sekolah amat menyedihkan dalam menghadapi keperluan di kilang. Jurutera pemprosesan mekanikal, sedikit sebanyak, jurutera berpengalaman. Oleh itu, banyak masa mesti dihabiskan dengan pekerja, bekerja pada mesin pelarik, mesin penggilingan, mesin pengisar, pusat pemesinan, dll.; Dahi.
Dengan cara ini, selepas 2-3 tahun berlatih, anda pada dasarnya boleh menjadi seorang tukang yang berkelayakan. Anak muda yang baru bekerja mesti berlapang dada untuk belajar daripada tuan pekerja. Sebaik sahaja mereka boleh menyampaikan pengalaman berdekad-dekad kepada anda, anda boleh mengelakkan banyak lencongan. Oleh kerana pengalaman ini tidak boleh dipelajari daripada buku, pilihan proses adalah pilihan yang mempertimbangkan secara menyeluruh keupayaan peralatan dan keupayaan teknikal kakitangan.
gambar
Selepas tempoh pengajian dan pengumpulan yang begitu lama, anda harus memenuhi piawaian dan keperluan teknikal berikut:
1) Biasa dengan struktur dan ciri-ciri proses penggerudian, pengilangan, penggerudian, pengisaran dan mesin pengetam;
2) Biasa dengan sifat bahan yang diproses;
3) Pengetahuan asas teoretikal pepejal alat pemotong, menguasai jumlah pemotongan konvensional alat pemotong, dll.;
4) Biasa dengan spesifikasi proses syarikat, garis panduan dan keperluan am yang boleh dicapai melalui pelbagai proses, laluan proses bahagian konvensional, penggunaan bahan yang munasabah dan kuota waktu bekerja, dsb.;
5) Kumpulkan sejumlah maklumat tentang alat pemotong, alat mesin dan piawaian mekanikal, terutamanya yang biasa dengan sistem alat yang digunakan dalam alat mesin CNC;
6) Biasa dengan pemilihan dan penyelenggaraan penyejuk;
7) Mempunyai pemahaman yang waras tentang jenis kerja yang berkaitan, seperti: tuangan, pemprosesan elektrik, rawatan haba, dsb.;
8) Mempunyai asas lekapan yang baik;
9) Memahami keperluan pemasangan dan keperluan penggunaan bahagian yang diproses;
10) Mempunyai asas teknologi pengukuran yang baik.
02
Mahir dalam pengaturcaraan CNC dan aplikasi perisian komputer
Perkara ini agak mudah, dan hanya terdapat berpuluh-puluh arahan pengaturcaraan. Pelbagai sistem adalah serupa, dan biasanya mengambil masa 1-2 bulan untuk menjadi sangat akrab dengannya. Perisian pengaturcaraan CAM adalah sedikit lebih rumit dan memerlukan pemodelan pembelajaran, tetapi ia tidak sukar untuk orang yang mempunyai asas CAD yang baik. Ulama paling sesuai untuk mempelajari ilmu ini.
Secara praktikal, kriteria untuk program yang baik adalah:
1) Mudah difahami dan teratur. Lebih sedikit arahan dalam segmen program, lebih baik. Tujuannya adalah untuk menjadi mudah, praktikal dan boleh dipercayai. Dari perspektif pengaturcaraan, arahan utama ialah G00 dan G01, dan yang lain ialah arahan tambahan, yang ditetapkan untuk kemudahan pengaturcaraan;
2) Mudah untuk menyesuaikan diri. Adalah lebih baik untuk tidak menukar program apabila ketepatan pemesinan bahagian perlu diperhalusi. Sebagai contoh, jika alat itu haus, untuk melaraskannya, cuma tukar panjang dan jejari dalam jadual mengimbangi alat;
3) Mudah dikendalikan. Pengaturcaraan hendaklah disusun mengikut ciri-ciri operasi alat mesin, yang sesuai untuk pemerhatian, pemeriksaan, pengukuran, keselamatan, dll. Contohnya, bahagian yang sama dan kandungan pemprosesan yang sama diproses secara berasingan di pusat pemesinan menegak dan pusat pemesinan mendatar, dan prosedurnya berbeza.
Dalam pemesinan, cara paling mudah adalah cara terbaik. Selagi anda mempunyai pengalaman praktikal dalam industri, anda mesti bersetuju dengan ayat ini!
03
Kemahiran mengendalikan alatan mesin CNC
Ini memerlukan 1-2 tahun pengajian dan operasi adalah mengenai rasa. Pemula, terutamanya pelajar, tahu bagaimana melakukannya dalam hati mereka, tetapi tangan mereka tidak mendengarnya. Dalam proses ini, anda harus belajar: mod operasi sistem, pemasangan lekapan, penjajaran datum bahagian, tetapan alat, tetapan offset sifar, tetapan pampasan panjang alat, pampasan jejari , pemasangan dan pengalihan alat dan pemegang alat, dan bilah alat. Pengisaran, pengukuran bahagian (boleh menggunakan angkup vernier dengan mahir, tolok dail, penunjuk dail, tolok dail, tolok tuil diameter dalam), dsb.
Amalan operasi memerlukan pemahaman! Kadang-kadang ada benar-benar konsep artistik "mengetahui secara santai, keindahannya sukar untuk diceritakan kepada anda"! Di bengkel CNC, anda boleh bertenang dan berlatih bersungguh-sungguh! Secara umumnya, proses daripada pemprosesan bahagian pertama kepada ketepatan pemprosesan yang layak diperlukan untuk dilengkapkan oleh juruteknik pengaturcaraan NC. Jika anda tidak boleh mengendalikan alat mesin dengan mahir, anda tidak boleh melepasi tahap ini.
04
Asas lekapan yang baik dan tahap teknologi pengukuran
Sebab mengapa saya menyenaraikan lekapan perkakas dan teknologi pengukuran secara berasingan ialah ia memainkan peranan yang sama penting dalam kualiti pemprosesan bahagian sebagai ketepatan alatan mesin, dan merupakan salah satu simbol yang mencerminkan tahap tukang. Keseluruhan sistem proses: ketepatan alat mesin dijamin oleh pengeluar alat mesin, dan alat dan parameter pemotongan disediakan oleh pengeluar alat. Secara amnya, tidak ada masalah besar. Hanya perkakas dan lekapan direka khas oleh tukang untuk bahagian tertentu. Secara amnya, bahagian pada alat mesin CNC adalah Terdapat tahap kesukaran tertentu, jadi selalunya terdapat masalah yang tidak dapat diramalkan. Terlibat dalam pemotongan dan penyahpepijatan bahagian untuk pengguna alat mesin CNC, terdapat sangat sedikit lekapan yang tidak perlu dibetulkan.
Semasa nyahpepijat, pemprosesan bahagian pertama adalah tidak layak, dan lebih separuh daripada sebabnya adalah disebabkan oleh kedudukan yang tidak munasabah, titik pengapit dan daya pengapit lekapan. Kesukaran menganalisis punca lekapan ialah ia hanya boleh bersifat kualitatif, dan sukar untuk diukur. Jika anda tidak mempunyai pengalaman dalam reka bentuk lekapan dan pengapit bahagian, ia akan menjadi sangat sukar. Untuk pembelajaran dalam bidang ini, adalah disyorkan untuk berunding dengan juruteknik yang membuat mesin bor koordinat ketepatan.
Tahap pengukuran yang tepat adalah salah satu kemahiran asas dalam pemesinan. Anda perlu mahir menggunakan angkup vernier, tolok dail, penunjuk dail, tolok dail, tolok tuil diameter dalam, angkup, dll. Kadangkala pemprosesan bahagian, mesin pengukur koordinat tidak dijangka. Mesti diukur dengan tangan. Cuba bayangkan, jika bahagian tidak diukur dengan tepat, tuan mana yang akan mempercayai anda? Ia mengambil masa yang lama untuk pandai mengukur!
05
Mahir dalam penyelenggaraan alatan mesin CNC
Pertama sekali, anda mesti biasa dengan alat mesin CNC, dan anda harus lakukan:
1) Biasa dengan komponen elektrik CNC dan prinsip kawalan. Boleh memberitahu nama dan fungsi setiap komponen dalam kotak elektrik, dan boleh memahami gambarajah skematik elektrik. Mengikut nombor penggera elektrik, kandungan penggera boleh diketahui.
2) Memahami struktur dan prinsip penghantaran skru bebola. Ketahui faktor yang mempunyai kesan yang lebih besar terhadap ketepatan alatan mesin.
3) Fahami struktur galas pada kedua-dua hujung batang skru alat mesin dan pengaruhnya terhadap ketepatan alat mesin.
4) Fahami sistem pelinciran alat mesin (bearing, gelendong, setiap pasangan kinematik, kotak gear, dll.), dan ketahui pengagihan setiap titik pelinciran. Jenama minyak pelincir alatan mesin dan penggunaan minyak mingguan atau bulanan biasa.
5) Fahami sistem penyejukan alat mesin: penyejukan pemotongan (air, udara), penyejukan gelendong, penyejukan kotak elektrik, dsb.
6) Fahami struktur penghantaran utama alat mesin, dan ciri data khusus antara kelajuan dan tork setiap alat mesin.
7) Fahami ciri-ciri rel panduan alat mesin: adakah ia rel garis atau rel gelongsor, dan apakah ketegaran (kapasiti membawa)?
8) Boleh menghapuskan kegagalan operasi biasa (seperti: melebihi had, ralat dalam nombor alat majalah alat, dll.)
9) Mahir dalam pelbagai penunjuk ketepatan (statik, dinamik) dan kaedah pengesanan alatan mesin.
10) Biasa dengan mekanisme majalah alat dan prinsip tukar alat.
Sukar untuk memenuhi keperluan di atas tanpa senaman lebih daripada 3 tahun. Dan banyak syarikat tidak mempunyai syarat untuk belajar. Adalah disyorkan untuk meminta nasihat daripada tuan di jabatan penyelenggaraan peralatan.
Saya tidak akan menerangkan secara terperinci tentang penyelenggaraan alatan mesin. Setiap syarikat mempunyai pengalaman dan piawaian sendiri. Perkara utama penyelenggaraan alat mesin ialah "penyelenggaraan", yang harus diberi perhatian pada masa biasa (rekod jangka panjang harus dibuat):
1) Adalah sangat penting untuk memberi perhatian sama ada perubahan beban permulaan bagi setiap paksi alat mesin adalah normal apabila menghidupkan mesin setiap hari. Jika beban permulaan berubah secara tidak normal, ini bermakna rintangan pasangan kinematik atau pasangan penghantaran telah berubah, dan perlu menghentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan. Jika tidak, dari masa ke masa, kerosakan pada alat mesin akan menjadi besar.
2) Beri perhatian kepada penggunaan biasa minyak pelincir. Terlalu banyak atau terlalu sedikit mesti diperiksa.
3) Bersihkan penapis penghawa dingin dan penapis bolong udara dari kotak elektrik dengan kerap. Sebaik sahaja papan litar bersepadu modul kuasa dan modul pemacu di dalam kotak elektrik diwarnai dengan habuk yang mengandungi serbuk besi, alat mesin akan memberikan penggera yang tidak dapat dijelaskan, dan ia tidak boleh dibaiki. Hanya tunggu papan!
06
Memupuk tabiat yang baik dan menyesuaikan diri dengan ciri-ciri pemesinan CNC
Sarjana yang sesuai untuk pemesinan CNC haruslah seorang yang merendah diri, tegas, tenang, bertimbang rasa, teratur dan bebas.
1) Pemprosesan beberapa bahagian besar bukan sahaja mempunyai banyak kandungan pemprosesan, tetapi juga transformasi koordinat tiga dimensi dalam ruang. Pengiraan trajektori pemprosesan adalah sangat rumit dan sukar untuk ditentukan. Jika masalah tidak dipertimbangkan dengan teliti dan menyeluruh, pengiraan tidak tepat, dan pengubahsuaian program menjadi lebih huru-hara semasa penyahpepijatan, dan kebarangkalian ralat adalah tinggi. "Fikir dua kali sebelum bertindak" paling sesuai di sini.
2) Proses penyahpepijatan bahagian ialah proses kerjasama berbilang orang, termasuk pengendali, pemeriksa, pereka bentuk lekapan, pemasang lekapan, dsb. Apabila masalah timbul, kita harus mendapatkan lebih banyak pendapat mereka, melakukan lebih banyak eksperimen dan mengelakkan membuat kesimpulan sewenang-wenangnya. Jangan salahkan pekerja yang terlalu banyak melakukan kesilapan, tetapi mempunyai mentaliti "penyayang".
3) Kerja alat mesin CNC dikawal oleh arahan. Semasa menyahpepijat, anda mesti sangat jelas tentang trajektori alat mesin sebelum menekan butang "Mula". Berhati-hati dan teliti, dan jangan biarkan alat mesin bergerak terlebih dahulu. Sebaik sahaja program salah atau parameter pampasan tidak betul, atau sistem koordinat yang salah dipilih. Bermula dari bahagian sekerap, kemalangan serius berlaku. Mereka yang mempunyai perangai kasar, tidak tahu apa-apa dalam melakukan sesuatu, dan enggan berubah selepas teguran berulang kali tidak sesuai untuk pengendalian alatan mesin CNC.
4) Jika terdapat masalah semasa penyahpepijatan dan pemprosesan, anda mesti tenang, dan anda tidak boleh panik. Jika ada lagi salah operasi, anda mesti mempunyai kualiti psikologi yang baik.
5) Apabila sesuatu bahagian gagal melepasi ujian berkali-kali, analisis mesti disusun dan tanggungjawab mestilah berdasarkan asas. Beberapa jabatan berkaitan akan memberikan pelbagai penjelasan atas pelbagai sebab. Pada masa ini, anda perlu tegas. Ingat: tidak mengapa jika anda melakukan satu perkara yang salah, tetapi anda tidak boleh memilih cara yang salah untuk melakukan sesuatu.
6) Bagi mana-mana tukang, kerana keterbatasan persekitaran, keupayaan teknikal sentiasa terhad. Ditambah dengan perkembangan pesat teknologi, sentiasa ada ruang untuk penambahbaikan. Apabila teknologi dalaman kilang telah dihadam, adalah perlu untuk melihat ke luar dan bersaing dengan teknologi pemprosesan yang canggih di dalam dan luar negara untuk belajar dan menghadam.
Melalui artikel ini, anda harus tahu bahawa anda perlu belajar begitu banyak dan melakukan banyak perkara untuk melakukan CNC. Setiap orang tidak mudah, dan semua orang perlu bekerja keras sendiri, dan hanya dengan bekerja keras sendiri mereka boleh bertambah baik.
