memotong getaran
Getaran pemotongan biasanya berlaku semasa memusingkan aci langsing, memusing bahagian berdinding nipis, dsb. Sebaik sahaja getaran dipergiatkan, akan berlaku getaran kuat dengan amplitud lebih daripada puluhan μm, biasanya disertai dengan bunyi yang banyak. Dalam proses pemotongan, getaran mungkin melebihi 100 μm. Walaupun ia boleh diproses, calar getaran yang jelas akan kekal pada permukaan mesin, yang tidak dibenarkan pada permukaan siap.
Gambarkan bahaya memotong getaran
Getaran yang dihasilkan semasa pemotongan logam adalah fenomena yang sangat berbahaya.
1. Menjejaskan kualiti permukaan bahagian
Jika getaran berlaku semasa pemprosesan, akan terdapat anjakan relatif antara alat dan bahan kerja, yang akan menyebabkan tanda getaran pada permukaan yang diproses dan menjejaskan kualiti permukaan dan prestasi bahagian secara serius;
gambar
2. Mengurangkan hayat alatan mesin dan alatan
Semasa getaran pemotongan, sistem proses akan terus menanggung beban berselang-seli dinamik, alat itu mudah dipakai (walaupun serpihan), ciri sambungan alat mesin rosak, dan proses pemotongan tidak dapat diteruskan dalam kes yang teruk;
3. Bunyi bising memudaratkan kesihatan pengendali
Bunyi yang dihasilkan dalam getaran juga akan membahayakan kesihatan pengendali.
Untuk mengurangkan getaran, kadangkala jumlah pemotongan perlu dikurangkan, yang mengurangkan kecekapan pengeluaran pemprosesan alat mesin.
Oleh itu, untuk memastikan operasi biasa peralatan pemesinan jenis ini, kawalan pemotongan chatter menjadi lebih penting.
Klasifikasi getaran pemotongan
Punca getaran pemotongan
Getaran alat semasa memotong bahan kerja memerlukan tiga keadaan berikut wujud pada masa yang sama:
Yang pertama ialah ketegaran sistem proses termasuk alat tidak mencukupi, mengakibatkan frekuensi semula jadi yang rendah.
Yang kedua ialah pemotongan menghasilkan daya luaran yang cukup besar,
Yang ketiga ialah kekerapan daya pengujaan luaran adalah sama dengan frekuensi semula jadi sistem proses dan kemudian bergema.
Cara Menghilangkan Getaran Pemotongan
(1) Penyelesaian
Yang pertama ialah mengurangkan daya pemotongan kepada minimum,
Yang kedua ialah untuk meningkatkan ketegaran statik sistem alat atau lekapan dan bahan kerja sebanyak mungkin;
Yang ketiga ialah mencipta satu lagi getaran di dalam pemegang alat untuk mengganggu kekerapan getaran daya pemotongan yang didorong secara luaran, dengan itu menghapuskan getaran alat.
(2) Tindakan balas
1. Yang pertama ialah mengurangkan daya pemotongan ke tahap minimum
(1) Gunakan bilah tajam untuk mengurangkan daya pemotongan
(2) Apabila kedalaman pemotongan malar, gunakan jejari arka hidung alat kecil
(3) Untuk pemotong membosankan dengan bar alat langsing dan memusing bahagian aci langsing, 90-alat sudut plumbum darjah harus digunakan
(4) Untuk pemotong penggilingan dengan batang langsing, pemotong penggilingan bilah bulat adalah yang paling kondusif untuk pengurangan getaran
(5) Kaedah pengilangan terjun sering digunakan untuk mengisar rongga dalam dengan kilang hujung batang langsing
(6) Pemotong pengilangan muka menggunakan pemotong pengilangan jarak tidak setara gigi kasar untuk mengurangkan getaran pengilangan
(7) Lebih kecil sudut tepi sisipan apabila membosankan lubang dalam, lebih baik
2. Meningkatkan ketegaran statik pemegang alat (Keliatan Statik)
Gunakan karbida pepejal atau batang logam berat untuk meningkatkan ketegaran statik batang
3. Tingkatkan ketegaran dinamik alat—pemegang alat tahan pasif dan kalis getaran
