Mesin bubut mendatar adalah proses yang sangat diperlukan semasa memotong benda kerja semasa membuat mesin, dan lekukan pada benda kerja juga yang paling biasa. Kecekapan memotong dan melengkung tidak dapat dipisahkan dari kekakuan alat mesin. Kekakuan gelendong pelarik mendatar dan ketegaran menara adalah sebab utama getaran benda kerja. Kaedah pemotongan dalam pemotongan dan lekukan juga paling penting.
Seterusnya, mari&# 39 berpisah dari kaedah pemotongan bagaimana meningkatkan kecekapan pemprosesan pemotongan dan alur benda kerja.
Slot pelarik 1, 2 paksi
1) Kaedah umum alur kereta. Kaedah yang biasa digunakan untuk memusingkan alur pada permukaan benda kerja adalah alur luar, alur dalaman dan alur hujung.
2) Pilihan alat pusing. Secara amnya, alat pemusing keluli berkelajuan tinggi digunakan.
3) Kaedah slot kereta. Untuk alur segi empat dengan ketepatan putaran rendah dan lebar sempit, alat alur dengan lebar alat sama dengan lebar alur dapat digunakan, dan kaedah lurus ke depan digunakan untuk berubah pada satu masa.
Alur segi empat dengan keperluan ketepatan putaran tinggi umumnya berubah menjadi dua kali. Memusingkan alur yang lebih lebar dapat dipotong oleh beberapa lurus ke depan, meninggalkan sejumlah elaun penamat pada kedua sisi alur, dan kemudian menyelesaikan mengikut ukuran mengikut kedalaman alur dan lebar alur. Memusingkan alur berbentuk busur yang lebih kecil pada amnya dihidupkan dengan alat pembalik yang membentuk; memutar alur berbentuk busur yang lebih besar dapat dipusingkan dengan kedua tangan, dan menggunakan templat untuk memeriksa dan memotong. Memusingkan alur trapezoid yang lebih kecil biasanya dilakukan dengan alat putar yang membentuk; memutar alur trapezoidal yang lebih besar biasanya dilakukan dengan memutar alur lurus terlebih dahulu, dan kemudian menggunakan pendekatan lurus pisau trapezoid atau kaedah pemotongan kiri-kanan.
4) Pemeriksaan dan pengukuran alur segi empat tepat. Alur dengan keperluan ketepatan rendah umumnya diukur dengan pembaris keluli dan kaliper. Untuk alur dengan keperluan ketepatan tinggi, mikrometer, templat, tolok palam dan kaliper vernier boleh digunakan untuk pemeriksaan dan pengukuran.
2. Memotong dengan mesin bubut CNC. Pisau pemotong digunakan untuk memotong. Bentuk pisau pemotong mirip dengan pisau beralur, tetapi mudah patah kerana kepalanya yang sempit. Pisau pemotong termasuk pisau pemotong keluli berkelajuan tinggi, pisau pemotong karbida bersimen, pisau pemotong elastik, pisau pemotong terbalik dan jenis lain.
Kaedah pemotongan bubut balik cnc adalah seperti berikut:
1) Kaedah lurus ke hadapan. Pisau pemotong memberi makan dan memotong tegak lurus dengan paksi benda kerja. Kaedah ini sangat cekap, tetapi mempunyai syarat yang lebih tinggi untuk mengasah dan mengepit mesin bubut dan pisau pemotong, jika tidak, ia akan menyebabkan kepala pemotong mudah pecah.
2) Pinjam pisau dari kiri ke kanan Sekiranya kekukuhan alat, benda kerja, dan mesin bubut tidak mencukupi, kaedah meminjam dapat digunakan untuk memotong benda kerja. Kaedah ini merujuk kepada pergerakan berulang dari pisau pemotong pada arah paksi, diikuti dengan umpan radial di kedua sisi, sehingga benda kerja dipotong.
3) Kaedah pemotongan terbalik. Kaedah pemotongan terbalik bermaksud bahawa benda kerja dibalikkan dan alat putar dikepit secara terbalik. Kaedah pemotongan ini sesuai untuk memotong benda kerja berdiameter lebih besar. Kelebihannya adalah: kerana daya pemotong yang bertindak pada benda kerja selaras dengan arah graviti gelendong (ke bawah), gelendong tidak mudah melompat ke atas, dan benda kerja dipotong dengan agak lancar, dan serpihan dikeluarkan ke bawah, dan tidak akan tersekat di alur pemotong. Pengosongan cip yang lancar.
