Getaran alat adalah fenomena yang sangat berbahaya, yang menjejaskan kualiti permukaan dan prestasi bahagian secara serius. Akan ada anjakan relatif antara alat dan bahan kerja, yang menjadikan alat mudah dipakai dan juga cip. Hari ini kita akan belajar tentang langkah-langkah dalam pemprosesan lubang dalam Boleh mengurangkan getaran pisau.
Yang pertama ialah memilih pisau dan pemegang alat yang munasabah untuk mengurangkan daya pemotongan. Nisbah panjang-kepada-diameter pemegang alat untuk pemprosesan lubang dalam adalah lebih besar daripada 10. Ia perlu menggunakan pemegang pemotong dengan fungsi mengurangkan getaran. Apabila sudut pesongan utama meningkat, daya pemotongan jejari berkurangan. Apabila daya pemotongan meningkat, tanpa menjejaskan kekuatan alat, pemesinan lubang dalam harus meningkatkan sudut masuk sebanyak mungkin.
Yang kedua ialah melaraskan kedalaman pemotongan dan kadar suapan. Dalam pemesinan lubang dalam, kadar suapan mempengaruhi bentuk dan panjang cip. Jika kadar suapan terlalu besar atau terlalu kecil, ia akan menyebabkan pecah cip yang lemah; apabila kedalaman pemotongan meningkat, kawasan pemotongan bertambah. Daya pemotongan yang lebih besar meningkat secara berkadar, dan adalah perlu untuk menentukan secara komprehensif saiz setiap parameter mengikut bahan bahagian, saiz lubang dalam, kualiti permukaan bahagian dan keadaan penyingkiran cip semasa pelarasan mesin. alat.
Yang ketiga ialah memilih kedudukan pengapit dan permukaan datum yang sesuai mengikut struktur bahagian tersebut. Di bawah syarat memastikan ketepatan kedua-dua datum kedudukan, penggunaan rasional lebihan kedudukan boleh meningkatkan ketegaran dan mengurangkan anjakan relatif antara bahan kerja dan alat.
