1. Suhu Tong: Suhu cair adalah amat penting; tetapan suhu tong yang digunakan hanya sebagai garis panduan. Suhu leburan sebenar boleh diukur pada muncung atau ditentukan menggunakan kaedah pukulan-udara. Tetapan suhu tong bergantung pada suhu cair yang dikehendaki, kelajuan skru, tekanan belakang, isipadu pukulan dan masa kitaran pengacuan. Jika anda kurang pengalaman memproses gred plastik tertentu, sila mulakan dengan tetapan yang disyorkan paling rendah.
Untuk kemudahan kawalan, tong dibahagikan kepada zon; walau bagaimanapun, zon ini tidak semestinya ditetapkan pada suhu yang sama. Untuk pengeluaran yang lama atau operasi suhu-tinggi, tetapkan suhu zon pertama (zon belakang) kepada nilai yang lebih rendah; ini menghalang plastik daripada cair sebelum waktunya dan merapatkan dalam kerongkong suapan. Sebelum memulakan proses pengacuan, pastikan minyak hidraulik, pengering corong, acuan dan tong semuanya berada pada suhu operasi yang betul.
2. Suhu Lebur: Suhu lebur memainkan peranan utama dalam menentukan sifat aliran bahan lebur. Memandangkan plastik tidak mempunyai takat lebur tunggal yang tepat-tetapi lebih kepada *julat lebur*-pengaruh suhu pada kebolehliran berbeza-beza bergantung pada struktur dan komposisi rantai molekul polimer. Rantai molekul tegar (seperti yang terdapat dalam PC dan PPS) secara ketara lebih sensitif terhadap turun naik suhu. Sebaliknya, kebolehaliran rantai molekul fleksibel (seperti dalam PA, PP dan PE) tidak berubah secara drastik dengan pelarasan suhu. Oleh itu, suhu suntikan yang sesuai mesti dipilih dan ditentukur berdasarkan bahan khusus yang sedang diproses.
3. Suhu Acuan: Plastik tertentu memerlukan suhu acuan yang lebih tinggi kerana suhu penghabluran yang tinggi atau kadar penghabluran yang perlahan. Bahan lain mungkin memerlukan suhu acuan tertentu-sama ada tinggi atau rendah-untuk memastikan kestabilan dimensi, meminimumkan ubah bentuk atau memudahkan pelepasan mudah daripada acuan. Sebagai contoh, PC biasanya memerlukan suhu acuan sekurang-kurangnya 60 darjah, manakala PPS mungkin memerlukan suhu melebihi 160 darjah untuk mencapai kemasan permukaan yang unggul dan ciri aliran yang dipertingkatkan. Akibatnya, suhu acuan memainkan peranan yang amat diperlukan dalam mengoptimumkan penampilan produk, meminimumkan ubah bentuk, memastikan ketepatan dimensi, dan memudahkan proses pengacuan.
4. Tekanan Suntikan: Tekanan suntikan mewakili daya yang diperlukan untuk bahan lebur untuk mengatasi rintangan aliran semasa ia bergerak melalui acuan; ia secara langsung memberi kesan kepada atribut produk kritikal seperti dimensi, berat dan ubah bentuk. Tekanan suntikan yang diperlukan berbeza-beza bergantung pada produk plastik khusus yang dikeluarkan. Untuk bahan seperti PA dan PP, meningkatkan tekanan boleh meningkatkan kebolehliliran dengan ketara. Tambahan pula, magnitud tekanan suntikan menentukan ketumpatan produk-dan, dengan lanjutan, kilauan permukaannya. Tiada nilai tetap tunggal untuk tekanan suntikan; sebaliknya, apabila kesukaran mengisi acuan meningkat, tekanan suntikan yang diperlukan mesti dinaikkan juga.
