Adakah anda tahu kaedah apa yang tersedia untuk pemprosesan benang? Umum Thread Pemprosesan Umum Benang Dalaman: Boleh ditoreh dengan ketuk. Menurut keperluan pemprosesan bahagian -bahagian, pilih paip standard; Benang luaran umum: boleh diproses dengan mati dari spesifikasi yang berbeza.
Memproses benang dengan alat putaran pada pelarik
Kaedah mengubah benang adalah yang paling banyak digunakan. Kelebihan: Peralatan ini sangat serba boleh dan boleh mendapatkan benang dengan ketepatan yang lebih tinggi. Kelemahan: Produktiviti yang rendah dan keperluan teknikal yang tinggi untuk pekerja. Benang bukan standard, benang padang besar dan benang mengunci semua boleh diproses pada pelarik.
Ketepatan alat mesin, ketepatan kontur dan pemasangan alat, tahap teknikal pekerja, dan lain -lain akan mempengaruhi ketepatan benang. Kaedah suapan untuk beralih benang ditunjukkan dalam gambar di bawah: Pengilangan benang
Pengilangan secara meluas digunakan untuk memproses benang dalam batch dan pengeluaran besar -besaran. Perbandingan antara penggilingan dan perubahan: Kos pengeluaran benang penggilingan lebih tinggi daripada benang bertukar, dan ketepatannya biasanya 2 ~ 3 peringkat. Oleh kerana pemotongan sekejap semasa penggilingan, kekasaran lebih tinggi daripada perubahan. Menurut pemotong penggilingan yang berbeza yang digunakan, benang penggilingan dibahagikan kepada tiga jenis berikut: pemprosesan dengan pemotong penggilingan cakera, pemprosesan dengan pemotong penggilingan sikat dan penggilingan angin badai. Apabila menggunakan pemotong penggilingan cakera untuk memproses benang trapezoid bersaiz besar dan benang persegi, ketepatannya tidak tinggi, dan bentuk benang akan berubah apabila menggandakan benang. Oleh itu, ia secara amnya telah dipenuhi dengan pemotong penggilingan cakera, dan kemudian diproses dengan alat pemusnahan benang. Apabila memproses benang halus diameter besar, pemotong penggilingan gabungan (pemotong implan) sering digunakan. Mereka boleh digunakan untuk pemprosesan benang dalaman dan luaran, boleh memproses benang yang dekat dengan bahu aci, tidak memerlukan alur belakang, dan ketepatan pemprosesan lebih rendah daripada pemotong penggilingan cakera. Pengilangan benang angin badai adalah kaedah pemotongan berkelajuan tinggi, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah. Semasa pemotongan, kepala pemotong dilengkapi dengan beberapa alat karbida berputar pada kelajuan tinggi (1 0 00 ~ 3000R/min), dan bahan kerja dipasang di chuck atau di atas dan berputar perlahan (3 ~ 30R/min). Trajektori pergerakan hujung alat adalah bulatan, dan pusatnya mempunyai nilai eksentrik H dengan pusat putaran bahan kerja. Kepala pemotong berputar berkelajuan tinggi dan memandu motor ia ditetapkan pada slaid pemegang alat pelarik, dan slaid pemegang alat selari dengan paksi bahan kerja untuk pemakanan membujur. Kerja ini memajukan satu padang untuk setiap putaran. Oleh kerana pusat kepala pemotong tidak bertepatan dengan pusat bahan kerja, bilah hanya menyentuh bahan kerja pada trajektori arka, jadi pemotongan sekejap, dan alat itu dapat disejukkan di udara. Arah putaran bahan kerja dan kepala pemotong biasanya bertentangan. Pesawat putaran gigi pemotong membentuk sudut dengan satah menegak dan sama dengan sudut plumbum benang potong. Apabila benang berputar, produktiviti adalah tinggi. Perlu ditegaskan bahawa ketepatan benang yang digilap oleh berputar berkaitan dengan tahap haba bahan kerja dan memakai alat. Thread penyemperitan adalah kaedah pemprosesan chipless dengan produktiviti yang tinggi dan telah digunakan secara meluas dalam batch dan pengeluaran besar -besaran. Apabila extruding benang, serat dalaman logam tidak akan dipotong dan rosak, jadi kekuatan benang bertambah baik. Kekuatan tegangan yang dapat ditahan oleh benang selepas penyemperitan adalah tinggi, dan kekuatan keletihan adalah 50 kali lebih besar daripada pemotongan. Julat saiz benang extruded agak luas (0.2 ~ 120mm). Penyemperitan boleh dibahagikan kepada dua kategori: penyemperitan dengan papan dan rolling dengan roller. Penyemperitan dengan papan basuh (seperti yang ditunjukkan di bawah) mempunyai ketepatan pemprosesan yang rendah, tetapi rolling dengan roller boleh mendapatkan ketepatan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan yang lebih baik. Terdapat kaedah roller tunggal dan roller berganda untuk benang rolling dengan penggelek. Angka berikut menunjukkan kes benang rolling dengan penggelek berganda.
Daripada kedua -dua penggelek, satu adalah roller tetap dan yang lain adalah roller bergerak. Roller bergerak boleh membuat gerakan pemakanan radial, dan kedua -dua penggelek berputar secara aktif sementara bahan kerja didorong untuk berputar dengan bebas. Oleh kerana penggelek boleh menjadi tanah selepas rawatan haba, ketepatan pemprosesan diperbaiki. Pengisaran benang terutamanya digunakan untuk memproses benang dengan kekerasan yang lebih tinggi selepas rawatan haba. Kekerasan bahan kerja selepas pelindapkejutan lebih tinggi. Walaupun ia masih boleh dipotong, ketahanan alat untuk memotong benang akan dikurangkan. Di samping itu, benang akan menyebabkan ubah bentuk profil benang selepas rawatan haba. Oleh itu, benang ketepatan mestilah tanah untuk memastikan ketepatan dan kemasan permukaan. Kaedah utama pengisaran benang adalah: benang pengisaran dengan roda penggiling satu baris, benang pengisaran dengan roda pengisaran berbilang talian, dan benang pengisaran tanpa pusat.
