Keluli tahan karat disukai secara meluas kerana penampilannya yang cantik, rintangan kakisan dan ketahanan.
Walau bagaimanapun, orang ramai sering terkejut apabila bintik karat coklat muncul pada permukaan paip keluli tahan karat: Mengapa "keluli tahan karat" berkarat? Jika ia berkarat, adakah ia masih "stainless steel"? Adakah terdapat masalah dengan bahan?
Sebenarnya, ini ialah pandangan sebelah-dan tidak betul bagi keluli tahan karat, kerana keluli tahan karat boleh berkarat dalam keadaan tertentu.
Keluli tahan karat mempunyai keupayaan untuk menahan pengoksidaan atmosfera-iaitu, rintangan karat-dan juga keupayaan untuk menahan kakisan dalam media yang mengandungi asid, alkali dan garam-iaitu, rintangan kakisan. Walau bagaimanapun, tahap rintangan kakisannya berbeza-beza bergantung pada komposisi kimia keluli itu sendiri, keadaan pemprosesannya, keadaan penggunaan, dan jenis medium persekitaran.
Sebagai contoh, keluli tahan karat 304 mempunyai rintangan karat yang sangat baik dalam udara kering dan bersih, tetapi jika dipindahkan ke kawasan pantai dengan kandungan garam yang tinggi dan kabus laut, ia akan berkarat dengan cepat; manakala keluli tahan karat 316 berprestasi baik. Oleh itu, bukan semua keluli tahan karat tahan karat-dan bebas karat-dalam semua persekitaran.
Filem pelindung keluli tahan karat juga boleh rosak.
Keluli tahan karat bergantung pada filem oksida (filem pelindung) yang sangat nipis, kuat, padat dan stabil -stabil yang terbentuk pada permukaannya untuk menghalang penembusan dan pengoksidaan selanjutnya oleh atom oksigen, sekali gus mencapai rintangan kakisannya. Sebaik sahaja filem ini rosak secara berterusan atas sebab tertentu, atom oksigen dari udara atau cecair akan terus menembusi, atau atom besi daripada logam akan terus terpisah, membentuk oksida besi longgar, dan permukaan logam akan terus terhakis. Terdapat banyak cara filem permukaan ini boleh rosak.
Contoh-contoh biasa dalam kehidupan seharian termasuk:
1. Debu yang mengandungi unsur logam lain atau zarah logam asing terkumpul pada permukaan keluli tahan karat. Dalam udara lembap, kondensat antara mendapan dan keluli tahan karat membentuk bateri-mikro, mencetuskan tindak balas elektrokimia yang merosakkan filem pelindung, fenomena yang dikenali sebagai kakisan elektrokimia.
2. Cecair organik melekat pada permukaan keluli tahan karat. Dengan kehadiran air dan oksigen, ini membentuk asid organik, yang menghakis permukaan logam dari semasa ke semasa.
3. Bahan yang mengandungi asid, alkali atau garam melekat pada permukaan keluli tahan karat (seperti air beralkali atau air kapur yang terpercik semasa hiasan dinding), menyebabkan kakisan setempat. 4. Dalam udara tercemar (seperti udara yang mengandungi paras sulfida, karbon oksida dan oksida yang tinggi), pemeluwapan membentuk asid sulfurik, nitrogen dan asid nitrik. kakisan.
Semua situasi di atas boleh merosakkan filem pelindung pada permukaan keluli tahan karat, yang membawa kepada karat. Oleh itu, untuk memastikan permukaan logam{1}}bebas berkarat dan kekal, kami mengesyorkan:
1. Bersihkan dan lap permukaan keluli tahan karat hiasan secara kerap untuk mengeluarkan bahan yang melekat dan menghapuskan faktor luaran yang boleh menyebabkan kakisan.
2. Di kawasan pantai, gunakan keluli tahan karat 316, kerana ia tahan kakisan air laut.
3. Sesetengah paip keluli tahan karat di pasaran tidak memenuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan untuk komposisi kimia dan tidak memenuhi keperluan keluli tahan karat 304. Ini juga boleh menyebabkan karat, jadi pengguna perlu berhati-hati memilih produk daripada pengeluar terkemuka.
Mengapa keluli tahan karat boleh menjadi magnet?
Orang sering percaya bahawa menggunakan magnet untuk menarik keluli tahan karat adalah cara untuk mengesahkan kualiti dan ketulenannya; jika ia tidak menarik magnet, ia dianggap baik dan tulen; jika ia menarik magnet, ia dikira tiruan. Sebenarnya, ini adalah kaedah pengenalan yang salah.
Keluli tahan karat terdapat dalam pelbagai jenis, dan pada suhu bilik, ia boleh dikelaskan kepada beberapa kategori mengikut struktur mikronya: 1. Jenis Austenit: seperti 201, 202, 301, 304, dan 316; 2. Jenis martensitik atau ferit: seperti 430, 420, dan 410.
Keluli tahan karat austenit adalah bukan-magnet atau magnet lemah, manakala keluli tahan karat martensit atau ferit adalah magnet.
Kebanyakan keluli tahan karat yang digunakan untuk tiub dan plat hiasan ialah austenit 304, yang biasanya bukan-magnet atau magnet lemah. Walau bagaimanapun, turun naik dalam komposisi kimia akibat peleburan atau keadaan pemprosesan yang berbeza boleh menyebabkan ia menjadi magnet. Ini tidak boleh dianggap sebagai tiruan atau substandard. Apa yang menyebabkan ini?
Seperti yang dinyatakan di atas, keluli tahan karat austenit adalah bukan-magnet atau magnet lemah, manakala keluli tahan karat martensit atau ferit adalah magnet. Disebabkan pengasingan komponen semasa peleburan atau rawatan haba yang tidak betul, sejumlah kecil martensit atau ferit mungkin terdapat dalam keluli tahan karat austenit 304. Ini menghasilkan sifat magnet yang sedikit dalam keluli tahan karat 304.
Tambahan pula, selepas kerja sejuk, struktur mikro keluli tahan karat 304 berubah ke arah martensit. Semakin besar tahap ubah bentuk kerja sejuk, semakin banyak martensit terbentuk, dan semakin kuat kemagnetan keluli. Sebagai contoh, jalur keluli daripada kelompok yang sama mungkin tidak menunjukkan kemagnetan yang jelas apabila digunakan untuk menghasilkan tiub φ76, tetapi akan menunjukkan kemagnetan yang lebih ketara apabila digunakan untuk menghasilkan tiub φ9.5 disebabkan ubah bentuk lenturan sejuk yang lebih besar. Tiub segi empat tepat, terutamanya di sudut, menunjukkan ubah bentuk yang lebih sengit dan kemagnetan yang lebih kuat kerana ubah bentuk yang lebih besar berbanding dengan tiub bulat.
Untuk menghapuskan sepenuhnya kemagnetan keluli 304 yang disebabkan oleh sebab di atas,-rawatan larutan suhu tinggi boleh digunakan untuk memulihkan struktur austenit yang stabil, dengan itu menghapuskan kemagnetan.
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa kemagnetan keluli tahan karat 304 yang disebabkan oleh sebab di atas adalah berbeza sama sekali daripada bahan keluli tahan karat lain, seperti 430 atau keluli karbon. Dalam erti kata lain, kemagnetan keluli 304 sentiasa lemah.
Ini memberitahu kita bahawa jika jalur keluli tahan karat adalah magnet yang lemah atau bukan{0}}magnet sepenuhnya, ia harus dikenal pasti sebagai bahan 304 atau 316; jika ia menunjukkan kemagnetan yang kuat seperti keluli karbon, ia tidak sepatutnya dikenal pasti sebagai bahan 304.
