Saya ingin berkongsi dengan anda proses pemesinan dan sebut harga yang agak baharu. Adakah kilang anda beroperasi pada harga ini?
01 Peralatan pemprosesan
1. Pelarik biasa digunakan terutamanya untuk memproses aci, cakera, lengan dan bahan kerja lain dengan permukaan berputar. Ia adalah jenis pemprosesan alat mesin yang paling banyak digunakan dalam pembuatan mekanikal (boleh mencapai ketepatan 0.01mm).
2. Mesin pengisar biasa boleh memproses satah, alur, pelbagai permukaan melengkung, gear, dsb., dan juga boleh memproses permukaan yang lebih kompleks (boleh mencapai ketepatan 0.05mm).
3. Mesin pengisar ialah alatan mesin yang mengisar permukaan bahan kerja. Kebanyakan pengisar menggunakan roda pengisar berputar berkelajuan tinggi untuk mengisar, dan beberapa menggunakan alat pengisar lain dan bahan pelelas bebas seperti batu minyak dan tali pinggang pengamplasan untuk pemprosesan, seperti mesin penyudah super, pengisar tali pinggang pengampelas, pengisar dan pengilat (boleh mencapai ketepatan 0.005mm, dan bahagian kecil boleh mencapai 0.002mm).
4. Operasi Fitter Fitter terutamanya termasuk memfail, menggergaji, menanda, menggerudi, menyalin semula, mengetuk dan menjalin benang, mengikis, mengisar, meluruskan, membongkok dan memukau, dsb.
5. Pelarik CNC terutamanya memproses produk kelompok, bahagian berketepatan tinggi, dsb. (boleh mencapai ketepatan 0.01mm).
6. Mesin pengilangan CNC terutamanya memproses produk kelompok, bahagian berketepatan tinggi, bahagian kompleks, bahan kerja besar, dll. (boleh mencapai ketepatan 0.01mm).
7. Elektrod yang digunakan untuk memotong wayar ialah dawai tembaga, dan wayar sederhana ialah dawai molibdenum. Pemotongan wayar mempunyai ketepatan pemprosesan yang tinggi dan kemasan permukaan yang baik. Proses beberapa lubang halus, alur halus, dsb. (pemotongan wayar boleh mencapai ketepatan 0.003mm dan pemotongan wayar sederhana boleh mencapai ketepatan 0.02mm).
8. Mesin percikan EDM boleh memproses bahan dan bahan kerja berbentuk kompleks yang sukar dipotong dengan kaedah pemotongan biasa (seperti sudut alur, lubang kecil, lubang cacat, dan pemprosesan pada karbida bersimen). Tiada daya pemotongan semasa pemprosesan, dan tiada kecacatan seperti burr dan tanda pisau dan alur dihasilkan. Tidak terjejas oleh kekerasan bahan, tidak terjejas oleh keadaan rawatan haba (boleh mencapai ketepatan 0.005mm).
02 Aliran Proses
Spesifikasi proses pemesinan adalah salah satu dokumen proses yang menetapkan proses pemesinan dan kaedah operasi bahagian. Ia ditulis ke dalam dokumen proses dalam bentuk yang ditetapkan di bawah syarat pengeluaran tertentu untuk membimbing pengeluaran.
Proses pemesinan bahagian terdiri daripada banyak proses, dan setiap proses boleh dibahagikan kepada beberapa pemasangan, stesen, langkah dan laluan alat.
Proses mana yang perlu disertakan dalam proses ditentukan oleh kerumitan struktur bahagian yang diproses, keperluan ketepatan pemesinan dan jenis pengeluaran.
Kuantiti pengeluaran yang berbeza mempunyai teknologi pemprosesan yang berbeza.
Memproses pengetahuan
1) Lubang dengan ketepatan kurang daripada 0.05 tidak boleh dibuat dengan pengilangan umum dan memerlukan pemprosesan CNC; jika ia adalah lubang melalui, ia juga boleh dipotong wayar. 2) Lubang halus (melalui lubang) selepas pelindapkejutan memerlukan pemotongan wayar; lubang buta memerlukan pemesinan kasar sebelum pelindapkejutan dan pemesinan halus selepas pelindapkejutan. Lubang tidak halus boleh dilakukan sebelum pelindapkejutan (meninggalkan elaun pelindapkejutan sebanyak 0.2 pada satu bahagian). 3) Slot dengan lebar kurang daripada 2mm memerlukan pemotongan wayar, dan slot 3~4mm dengan kedalaman yang sangat dalam juga memerlukan pemotongan wayar. 4) Elaun minimum untuk pemesinan kasar bahagian yang dipadamkan ialah 0.4, dan elaun untuk pemesinan kasar bagi bahagian yang tidak dipadamkan ialah 0.2. 5) Ketebalan salutan biasanya 0.005~0.008mm, dan pemprosesan hendaklah berdasarkan saiz pra-penyaduran.
03 Masa pemprosesan
Kuota masa ialah masa yang diperlukan untuk menyelesaikan sesuatu proses, yang merupakan penunjuk produktiviti buruh. Mengikut kuota masa, rancangan operasi pengeluaran boleh diatur, perakaunan kos boleh dijalankan, bilangan peralatan dan kakitangan boleh ditentukan, dan kawasan pengeluaran boleh dirancang. Oleh itu, kuota masa adalah bahagian penting dalam spesifikasi proses.
Kuota masa harus ditentukan berdasarkan keadaan pengeluaran dan teknikal perusahaan, supaya kebanyakan pekerja boleh mencapainya selepas bekerja keras, beberapa pekerja lanjutan boleh melebihinya, dan beberapa pekerja boleh mencapai atau mendekati tahap lanjutan purata selepas kerja keras .
Dengan peningkatan berterusan keadaan pengeluaran dan teknikal perusahaan, kuota masa disemak secara berkala untuk mengekalkan purata tahap lanjutan kuota.
Kuota masa biasanya ditentukan oleh gabungan kakitangan proses dan pekerja, meringkaskan pengalaman lalu dan merujuk kepada data teknikal yang berkaitan. Atau ia boleh dikira dengan membandingkan dan menganalisis kuota masa bahan kerja atau proses produk yang serupa, atau ia boleh ditentukan dengan mengukur dan menganalisis masa operasi sebenar.
Masa proses=masa penyediaan + masa asas
Masa penyediaan ialah masa yang digunakan oleh pekerja untuk membiasakan diri dengan dokumen proses, menerima kosong, memasang lekapan, melaraskan alatan mesin, membuka lekapan, dsb. Kaedah pengiraan: anggaran berdasarkan pengalaman. Masa asas ialah masa yang digunakan untuk memotong logam.
04 Kaedah pengiraan kos sebut harga
Kos bahagian pemprosesan=(kos bahan + yuran pemprosesan) * 1.2 [1.2 pekali termasuk yuran pengurusan]
Kos peralatan=(kos bahan bahagian pemprosesan + yuran pemprosesan + kos produk yang dibeli + yuran pemasangan dan penyahpepijatan + yuran reka bentuk) * 1.2 [pekali 1.2 termasuk yuran pengurusan]
Kos bahan=berat (ketumpatan * isipadu) * harga seunit (yuan/kg)
Yuran pemprosesan=masa proses * harga seunit (yuan/jam)
Kos produk pembelian Jepun (yuan)=harga belian (yen) / kadar pertukaran Kos produk pembelian domestik adalah berdasarkan sebut harga pembekal
Yuran reka bentuk=masa kerja * harga seunit (yuan/jam)
Maklumat sebut harga
1) Pelarik: 60 yuan/jam. 2) Mesin pengilangan: 60 yuan/jam. 3) Mesin pengisar: 60 yuan/jam. 4) Pengisi: 80 yuan/jam. 5) Pusat pemesinan: 60~120 yuan/jam. 6) Mesin pelarik CNC: 60~120 yuan/jam. 7) Mesin percikan: 80~150 yuan/jam. 8) Pemotongan wayar: 60~150 yuan/jam; kepingan kecil bermula pada 80 yuan, kepingan besar adalah berdasarkan keluasan: 0.06~0.08 yuan/mm². 9) Pelepasan lubang halus: keluli karbon, keluli tungsten, φ0.3 dan ke atas 1 yuan/mm, φ0.3 di bawah 2~3 yuan/mm; φ0.3 dan ke atas 1.8~2 yuan/mm. 10) Yuran pengurusan: harga kos*0.2.
