Artikel ini meneroka tiga perkara pengetahuan, dengan harapan dapat memberi inspirasi kepada anda.
1. Dalam keadaan apakah G41G42 harus digunakan?
2. Bagaimana untuk memilih G41G42
3. Pemilihan orientasi hujung alat
1. Mengapa anda perlu menggunakan G41G42 semasa mengira kereta dan pengaturcaraan
Apabila memproses bahan kerja dengan permukaan kon atau lengkok pada mesin pelarik CNC, akan terdapat ralat dimensi antara program yang betul ditulis dan bahagian yang diproses sebenar.
Ralat ini disebabkan oleh lengkok hidung alat.
Untuk menerangkan masalah ini dengan jelas, kita perlu bermula dari tetapan alat kereta CNC, sila lihat gambarajah skema berikut:
Kami tahu bahawa hujung kebanyakan alat pusing akan mempunyai arka R, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di atas:
Tetapan alat dalam arah paksi Z ialah apabila titik A hujung alat menyentuh muka hujung bahagian
Pasangan dalam arah paksi X ialah titik B hujung alat menyentuh bulatan luar bahagian itu
Apabila sebenarnya memotong muka hujung atau bulatan luar, saiz arah Z atau arah X bahagian ditentukan oleh titik A atau B. Pada masa ini, sudut bulat hidung alat tidak mempunyai kesan ke atas saiz pemprosesan.
Walau bagaimanapun, apabila ia digunakan untuk memproses bahan kerja dengan chamfer, permukaan kon atau lengkok, titik pemotongan sebenar alat ialah setiap titik tangen pada lengkok AB hujung alat, bukan titik A atau titik B semasa penetapan alat. Seperti yang ditunjukkan di bawah:
Kemudian apabila memproses bahagian dengan bentuk seperti permukaan kon atau lengkok, perlu menggunakan pampasan jejari hidung alat G41/G42.
Ok, prinsipnya jelas, dan kemudian teruskan ke titik pengetahuan kedua
2. Bagaimana untuk memilih G41 G42 semasa pengaturcaraan
Untuk alatan mesin, ia dibahagikan kepada:
Pemegang Alat Depan
Pemegang alat belakang
Untuk bahagian dibahagikan kepada:
bentuk kereta
Lubang Dalam
Kemudian kedua-dua kaedah pengelasan ini boleh digabungkan ke dalam empat situasi berikut. Sila rujuk dua gambar berikut dengan teliti:
1. Pemegang alat belakang: Alat memotong di sebelah kanan bahan kerja
2. Tiang alat hadapan: Alat memotong di sebelah kiri bahan kerja
3. Pemegang alat belakang: Alat memotong di sebelah kiri bahan kerja
4. Pemegang alat hadapan: Alat memotong di sebelah kanan bahan kerja
Baiklah, mari kita ambil contoh program penamat secara langsung:
gambar
peratus
O0001
T0101
S500 M03
G0X60.Z2.
G01 G42 Z0 F0.1. (Pampasan jejari arka alat)
X120.Z-150.
X200.Z-180.
Z-260
G0G40X205.Z2. (Batalkan pampasan jejari)
M30
peratus
Ketiga, pilihan orientasi hujung alat
Semasa pengaturcaraan, (G41/G42) pampasan jejari alat ditambah pada program
Sekarang, apakah soalan yang mungkin anda ada? ---Bagaimanakah alat mesin mengenal pasti pampasan jejari alat R?
Ini memerlukan kami bukan sahaja untuk menambah G41 atau G42 pada program, tetapi juga untuk memasukkan arka hidung alat R dan orientasi hidung alat alat yang sepadan dalam panel pampasan alat.
Di sini muncul "orientasi hujung pisau"
Saya memintas gambarajah orientasi hujung alat dalam manual beberapa mesin pelarik, seperti berikut:
Aplikasi khusus adalah seperti berikut:
Kereta depan bulatan luar
Kereta depan lubang dalam
Di atas adalah nombor kedudukan alat terpanjang kami, iaitu:
Bulatan luar kereta hadapan: 3
Lubang dalam kereta hadapan: 2
Kami menggunakan G41 atau G42 dalam program, dan masukkan arka hidung alat R dan orientasi hidung alat alat yang sepadan dalam panel pampasan alat.
Seperti dalam program O0001 di atas, jika lengkok hidung alat R=0.8, saya perlu memasukkan lengkok hidung alat R yang sepadan dengan alat T0101 dan orientasi hidung alat dalam panel pampasan alat.
gambar
Dengan cara ini, jika program O0001 dijalankan, alat mesin akan menggunakan fungsi G42 untuk menghapuskan fenomena pemotongan berlebihan atau sisa pemotongan.
Nah, penjelasan G41/G42 tentang perubahan telah berakhir.
Biar saya kongsikan program makro CNC sarung bebola kereta yang kasar dan halus, dan beritahu langkah berjaga-jaga dalam pengaturcaraan G41/G42.
gambar
Prosedurnya adalah seperti berikut:
gambar
Nota 1: Pampasan arka R perlu dalam keadaan G00 atau G01 dan tidak boleh diberi pampasan di bawah arahan G02 atau G03.
Nota 2: Log Keluar juga perlu dalam keadaan G00 atau G01 dan tidak boleh log keluar di bawah arahan G02 atau G03
