Pengurusan di tapak ialah gambaran menyeluruh imej korporat, tahap pengurusan, kawalan kualiti produk dan pandangan mental perusahaan. Ia merupakan penunjuk penting bagi kualiti keseluruhan dan tahap pengurusan sesebuah perusahaan. Pengurusan tapak pengeluaran yang baik akan membantu perusahaan meningkatkan daya saing mereka, menghapuskan keadaan "lari, kebocoran, titisan" dan "kotor, kucar-kacir, buruk", meningkatkan kualiti produk dan kualiti pekerja, memastikan pengeluaran selamat dan meningkatkan faedah ekonomi perusahaan. Ia amat penting untuk meningkatkan kekuatan perusahaan.
-1-
Piawaian dan keperluan untuk pengurusan di tapak yang cemerlang
1. Apakah itu pengurusan di tapak:
Pengurusan di tapak merujuk kepada penggunaan sistem pengurusan saintifik, piawaian dan kaedah untuk menguruskan pelbagai faktor pengeluaran di tapak pengeluaran, termasuk orang (pekerja dan pengurus), mesin (peralatan, alatan, peralatan stesen kerja), bahan (bahan mentah), kaedah (pemprosesan, ujian) Kaedah), persekitaran (persekitaran), maklumat (maklumat), dsb. untuk melaksanakan perancangan, organisasi, penyelarasan, kawalan dan ujian yang munasabah dan berkesan, supaya ia berada dalam keadaan gabungan yang baik untuk mencapai kualiti yang tinggi. , pengeluaran yang cekap, penggunaan rendah, seimbang, selamat dan bertamadun. Tujuan.
2. Piawaian untuk pengurusan tapak pengeluaran yang sangat baik
1) Perjawatan yang munasabah dan kemahiran pemadanan;
2) Bahan dan alatan diletakkan dengan teratur;
3) Perancangan tapak, pelabelan dan analisis;
4) Aliran kerja teratur;
5) Peraturan dan peraturan mesti dilaksanakan dengan ketat;
6) Persekitaran di tapak adalah bersih dan bersih;
7) Peralatan berada dalam keadaan baik dan beroperasi seperti biasa;
8) Selamat dan teratur, logistik lancar;
9) Jaminan kualiti kuantitatif dan kawalan seimbang;
10) Statistik pendaftaran hendaklah direkodkan tanpa sebarang ketinggalan.
gambar
3. Enam elemen pengurusan di tapak (kaedah analisis 5M1E)
Enam elemen pengurusan di tapak: orang, mesin, bahan, kaedah, persekitaran dan pengukuran, juga dikenali sebagai kaedah analisis 5M1E.
1) Manusia: pemahaman pengendali tentang kualiti, teknologi, keadaan fizikal, dll.;
2) Mesin: ketepatan dan status penyelenggaraan peralatan dan alat pengukur;
3) Bahan: sama ada bahan boleh mencapai prestasi yang diperlukan, dsb.;
4) Kaedah: proses pengeluaran, pemilihan peralatan, prosedur operasi, dll.;
5) Pengukuran: Sama ada kaedah yang digunakan dalam pengukuran adalah standard dan betul;
6) Persekitaran: keperluan teknikal dan keadaan pembersihan tapak kerja;
Oleh kerana huruf pertama nama Inggeris bagi lima faktor ini ialah M dan E, ia dirujuk sebagai 5M1E.
-2-
Kaedah asas pengurusan di tapak
1. Pengurusan 5S di tapak
(1) Apakah itu pengurusan 5S di tapak:
Aktiviti "5S" berasal dari Jepun. Kandungan utamanya ialah: singkatan lima perkataan Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke. Oleh kerana huruf pertama pinyin Rom bagi lima perkataan ini dalam bahasa Jepun ialah "S", ia dipanggil "5S" untuk singkatannya.
(2) Kandungan asas "5S":
1) Menyusun (SEIRI): membezakan perkara yang terpakai dan yang tidak digunakan, dan membersihkan perkara yang tidak digunakan;
2) Susun (SEITON): Perkara yang akan digunakan diletakkan mengikut peraturan, diletakkan dengan kemas dan kuantitatif, dan ditanda dengan jelas;
3) Pembersihan (SEISO): Keluarkan kotoran dari tapak dan elakkan berlakunya pencemaran:
4) Pembersihan (SEIKETSU): Menginstitusikan, menyeragamkan, melaksana dan mengekalkan hasil pelaksanaan 3S sebelum ini;
5) SHITSUKE: Setiap orang bertindak mengikut peraturan dan membangunkan tabiat yang baik.
gambar
(3) Keperluan kaedah pengurusan 5S:
1. Mengatur
Pemeriksaan menyeluruh tempat kerja (skop);
Wujudkan kriteria untuk menilai "keperluan" dan "tidak perlu";
Keluarkan barang yang tidak diperlukan;
Menyiasat kekerapan penggunaan barangan yang diperlukan dan tentukan penggunaan harian;
Membangunkan kaedah pelupusan sisa;
Daftar masuk dengan diri anda setiap hari.
(1) Mengatur
Penanda Aras Penyiaran Kad Merah
1. Mereka yang barangnya tidak diketahui
2. Mereka yang barangnya telah tamat tempoh
(2) Pembetulan
Ia adalah perlu untuk melaksanakan langkah sebelumnya mengatur kerja; mengatur proses, menentukan tempat penempatan; nyatakan kaedah penempatan; lukis garisan dan kedudukan; tandakan item di tempat tersebut (fokus pengurusan visual).
Perkara utama untuk pembetulan:
1) Atur untuk mewujudkan keadaan di mana sesiapa sahaja boleh mengambil apa yang mereka perlukan dengan segera;
2) Lihatlah dari perspektif pendatang baru dan orang di tempat kerja lain untuk menjadikannya lebih jelas di mana sepatutnya;
3) Bagi kedua-dua tempat di mana barang-barang diletakkan dan barang-barang yang diletakkan, cara-cara mesti dicari supaya ia boleh dibawa keluar dan digunakan dengan segera;
4) Di samping itu, ia harus mudah untuk memulihkannya kepada keadaan asalnya selepas digunakan, supaya anda boleh mengetahui dengan segera jika tiada pemulihan atau salah letak.
(3) Pembersihan
Keperluan pembersihan: Wujudkan kawasan tanggungjawab pembersihan (dalam dan luar); melakukan pembersihan rutin untuk membersihkan kotoran; melakukan pembersihan rutin untuk menghapuskan sumber pencemaran; menetapkan tanda aras pembersihan sebagai piawaian.
Kandungan pembersihan: pembersihan rutin, membersihkan kotoran; pembersihan maklumat dan dokumen; pembersihan mesin dan peralatan; pembersihan kawasan awam.
(4) Pembersihan:
Menginstitusikan dan menyeragamkan amalan pelaksanaan 3S di atas, melaksanakannya dan mengekalkan hasilnya.
Petua pembersihan:
1) Melaksanakan kerja 3S pertama;
2) Membangunkan penanda aras untuk pengurusan visual;
3) Membangunkan kaedah audit;
4) Membangunkan sistem ganjaran dan hukuman serta mengukuhkan penguatkuasaan;
5) Mengekalkan kesedaran 5S;
6) Penyelia kanan sering memimpin dalam pemeriksaan untuk menarik perhatian.
(5) Kualiti:
Memupuk pekerja dengan tabiat yang baik dan mematuhi peraturan; meningkatkan kesopanan dan kesopanan pekerja; dan mewujudkan semangat berpasukan.
Kandungan celik huruf:
1) Teruskan mempromosikan 4S pertama untuk menjadi kebiasaan;
2) Membangunkan peraturan dan peraturan yang berkaitan untuk dipatuhi bersama;
3) Membangunkan peraturan adab;
4) Pendidikan dan latihan (diperkukuh untuk kakitangan baru);
5) Mempromosikan pelbagai aktiviti penambah semangat (perjumpaan pagi, sukan bersopan, dll.).
(6) Langkah-langkah pelaksanaan kaedah pengurusan 5S di tapak
gambar
2. Penyeragaman kerja
1. Definisi penyeragaman pekerjaan:
Penyeragaman operasi yang dipanggil adalah untuk menguraikan setiap prosedur operasi dan setiap tindakan kaedah operasi semasa berdasarkan penyiasatan dan analisis sistem operasi. Ia berdasarkan sains dan teknologi, peraturan dan peraturan serta pengalaman praktikal, dan bertujuan untuk keselamatan, kualiti dan kecekapan. , menambah baik proses operasi, dengan itu membentuk prosedur operasi yang dioptimumkan, dan secara beransur-ansur mencapai kesan operasi yang selamat, tepat, cekap dan menjimatkan buruh.
2. Peranan penyeragaman pekerjaan:
(1) Operasi piawai menyepadukan secara organik pengurusan kompleks dan operasi terprogram, supaya pengurusan teratur, kerja mempunyai prosedur, dan tindakan diseragamkan.
(2) Mempromosikan operasi standard boleh mengoptimumkan kaedah pengendalian semasa, mengubah tabiat operasi yang buruk, dan membolehkan setiap pekerja bekerja mengikut kaedah operasi yang selamat, menjimatkan tenaga kerja dan bersatu.
(3) Operasi standard boleh mengkokritkan peraturan dan peraturan keselamatan.
(4) Operasi standard juga boleh membantu meningkatkan tahap pengurusan korporat, dengan itu meningkatkan faedah ekonomi korporat.
3. Keperluan rumusan standard:
1) Orientasi matlamat: iaitu, piawaian berikut sentiasa boleh menghasilkan produk dengan kualiti yang sama. Oleh itu, perkataan dan kandungan yang tidak relevan dengan sasaran tidak sepatutnya muncul.
2) Paparkan sebab dan hasil: Contohnya, "Ketebalan kimpalan hendaklah 3 mikron" ialah hasil, yang harus diterangkan sebagai: "Pengimpal menggunakan 3.0Arus untuk 20 minit untuk mendapatkan ketebalan 3.0 mikron."
3) Ketepatan: Elakkan abstraksi: "Berhati-hati apabila mengetatkan skru." Apa yang perlu berhati-hati? Kata-kata samar seperti itu tidak sesuai.
4) Kuantitatif-Spesifik: Setiap orang yang membaca standard mesti dapat mentafsir standard dengan cara yang sama. Untuk mencapai matlamat ini, piawaian harus menggunakan lebih banyak angka dan angka.
5) Realistik: Piawaian mestilah realistik, iaitu, boleh dikendalikan.
6) Semakan: Mengemas kini dan menyemak semula piawaian tepat pada masanya.
4. Bagaimana untuk merumuskan piawaian operasi?
gambar
5. Isu-isu yang perlu diberi perhatian dalam penyeragaman pekerjaan:
1) Penggubalan piawaian mestilah saintifik dan munasabah;
2) Ingat untuk tidak terlibat dalam formalisme;
3) Jangan jadi satu saiz, rumuskan apa yang perlu dirumus;
4) Beri perhatian kepada kegigihan.
(3) Pengurusan visual
1. Maksud pengurusan visual:
Pengurusan visual ialah kaedah pengurusan yang menggunakan pelbagai maklumat persepsi visual dengan imej intuitif dan warna yang sesuai untuk mengatur aktiviti pengeluaran di tapak untuk meningkatkan produktiviti buruh. Ia juga merupakan kaedah saintifik yang menggunakan penglihatan untuk mengurus. Oleh itu, pengurusan visual adalah kaedah pengurusan yang dicirikan oleh keterbukaan dan paparan visual.
2. Kaedah kandungan pengurusan visual:
Kad merah, papan tanda, lampu isyarat atau lampu isyarat tidak normal, carta aliran operasi, papan peringatan, tanda amaran, garisan kawasan, garis amaran, papan kenyataan, papan pengurusan pengeluaran, dsb.
3. Peranan pengurusan visual:
(1) Menyampaikan maklumat dengan cepat dan cekap;
(2) Secara visual dan intuitif memaparkan potensi masalah dan fenomena sisa; ia berguna untuk meningkatkan kecekapan kerja;
(3) Objektif, adil dan telus;
(4) Menggalakkan penubuhan dan pembentukan budaya korporat;
(5) Ketelusan yang tinggi, yang memudahkan kakitangan di tapak untuk mengawasi satu sama lain dan memberikan kesan insentif;
(6) Kondusif untuk menghasilkan kesan fisiologi dan psikologi yang baik.
4. Keperluan asas untuk melaksanakan pengurusan visual:
Penyatuan: Pengurusan visual harus diseragamkan;
Kesederhanaan: Pelbagai isyarat paparan visual hendaklah mudah difahami dan jelas sekali imbas;
Jelas: Pelbagai isyarat paparan visual mesti jelas dan diletakkan dengan betul supaya kakitangan di tapak dapat melihatnya dengan jelas;
Praktikal: jangan menunjuk-nunjuk, membelanjakan lebih sedikit wang, dan fokus pada hasil praktikal;
Tegas: Semua kakitangan di tapak mesti mematuhi dan melaksanakan peraturan yang berkaitan dengan ketat, kesilapan mesti diperbetulkan, dan ganjaran serta hukuman adalah jelas.
-3-
Kawalan kualiti di tapak pengeluaran
Pengurusan tapak pengeluaran adalah teras pengurusan kualiti dan pautan asas pengurusan kualiti. Melakukan kerja yang baik dalam kawalan kualiti di tapak pengeluaran adalah tugas penting bagi setiap perusahaan pengeluaran.
Yang paling popular dan berkesan hari ini ialah pengurusan kualiti menyeluruh, yang merupakan tugas yang sangat rumit. Hari ini kita akan membincangkannya secara ringkas. Khususnya, semua orang harus belajar tentang pengurusan kualiti menyeluruh.
1. Gunakan kaedah kitaran PDCA dalam pengurusan kualiti menyeluruh
● Kaedah kitaran PDCA (Kitaran Deming)
P (Pelan) --Fasa perancangan
D(Do)--Fasa pelaksanaan
C (Semak) --Fasa semak
A (Tindakan)--peringkat pemprosesan
gambar
2. Cara menggunakan rajah sebab-akibat, juga dipanggil rajah tulang ikan
Gambar rajah sebab-akibat, juga dipanggil gambar rajah tulang ikan, digunakan untuk menyenaraikan punca masalah dan mengklasifikasikan serta menghierarki banyak punca.
gambar
Langkah 1: Cirinya ialah "kecekapan pengeluaran rendah"
Langkah 2: Ketahui sebab arah umum dan mulakan dari arah 5M1E
gambar
Langkah 3: Ketahui punca kecil yang menyumbang kepada punca besar
gambar
Langkah 4: Ketahui sebab utama dan bulatkannya
gambar
Langkah 5: Analisis semula sebab utama
gambar
Langkah 6: Bangunkan pelan penambahbaikan berdasarkan alasan yang dibangkitkan dan teruskan perkara demi perkara sehingga keputusan dicapai.
-4-
Prinsip reka bentuk struktur organisasi dan fungsi tapak pengeluaran
1. Organisasi tapak pengeluaran ialah organisasi yang paling asas bagi syarikat. Secara umumnya terdapat tiga struktur organisasi iaitu linear, functional dan linear functional.
gambar
gambar
2. Prinsip reka bentuk organisasi di tapak:
(1) Prinsip perintah bersatu
(2) Prinsip persamaan hak dan tanggungjawab
(3) Prinsip pemusatan dan desentralisasi kuasa yang sesuai
(4) Prinsip penggabungan penetapan tugas menurut keadaan dan penetapan tugas menurut orang.
gambar
3. Fungsi organisasi tapak pengeluaran secara amnya dirumus berdasarkan tugas kerja khususnya, yang boleh dirumuskan dengan merujuk kepada huraian kerja.
4. Keperluan untuk reka bentuk struktur organisasi tapak pengeluaran ialah: kesederhanaan, tanggungjawab yang jelas, dan kemudahan arahan. Unit bawahan biasanya mempunyai antara 8-15 orang atau (pasukan), dan pada dasarnya tiada jawatan timbalan.
-5-
Pengurusan pekerja tapak pengeluaran
1. Kriteria untuk pengurus bengkel pengeluaran yang cemerlang
Mempromosikan budaya korporat secara aktif
Akan merangka dan melaksanakan sistem pengurusan yang munasabah
Menyokong dan melaksanakan pengeluaran yang selamat
Elakkan pembaziran yang tidak perlu
Urus ke atas dan bertanggungjawab ke bawah
Pandai dalam pengurusan tapak pengeluaran
Generalist menggunakan alat pengurusan moden
2. Kandungan pengurusan tapak pengeluaran:
(1) Melaksanakan sistem dengan tegas
(2) Meningkatkan kemahiran pekerja
(3) Menjaga pekerja
(4) Aktif menangani masalah
(5) Penghantaran maklumat atas dan bawah
(6) Mengubah suai sistem pengurusan
(7) Reka bentuk prosedur operasi saintifik
(8) Meningkatkan kecekapan kerja
(9) Tentukan kualiti produk
(10) Pengeluaran keselamatan
(11) Melaksanakan penilaian prestasi pekerja
-6-
Keperluan perancangan pengeluaran
Rancangan pengeluaran ialah rancangan keseluruhan yang menentukan masa pengeluaran, kuantiti pengeluaran, keperluan kualiti pengeluaran dan cara menghasilkan produk yang memenuhi keperluan pasaran atau keperluan pelanggan. Pengurus pengeluaran di tapak adalah salah satu operator utama dalam merangka rancangan pengeluaran.
1. Keperluan untuk pengurus tapak pengeluaran mengambil bahagian dalam penggubalan rancangan pengeluaran:
(1) Menghuraikan secara objektif keupayaan pengeluaran;
(2) Menyediakan petunjuk jaminan kualiti produk;
(3) Menilai kos pengeluaran dengan tepat.
2. Keperluan untuk pengurus dalam pelaksanaan rancangan pengeluaran:
(1) Mengoptimumkan prosedur operasi;
(2) Menyelesaikan masalah kesesakan;
(3) Menyelaraskan hubungan antara mesin dan bahan;
(4) Meningkatkan kecekapan pengeluaran;
(5) Menyampaikan maklumat tepat pada masanya.
-7-
Kawalan kos pengeluaran
1. Konsep kawalan kos pengeluaran:
Kawalan kos dalam proses pengeluaran bermakna semasa proses pembuatan produk, pelbagai faktor yang membentuk kos diawasi dengan ketat mengikut piawaian yang telah ditetapkan, dan langkah-langkah diambil untuk membetulkan penyelewengan tepat pada masanya apabila penyelewengan ditemui. Ini memastikan bahawa semua sumber dalam proses pengeluaran adalah Penggunaan dan perbelanjaan adalah terhad kepada skop yang ditetapkan dalam piawaian.
2. Kaedah kawalan kos pengeluaran:
(1) Membangunkan piawaian kos:
1) Merancang kaedah penguraian penunjuk;
2) Undang-undang Belanjawan;
3) Kaedah kuota;
(2) Menyelia pembentukan kos;
(3) Membetulkan penyelewengan tepat pada masanya;
(4) Gunakan pengurusan untuk mengawal kos pengeluaran.
3. Faktor utama yang mempengaruhi kos pengeluaran:
Kemalangan kualiti produk;
Kemalangan kegagalan peralatan;
Buat kesesakan proses;
Pekerja negatif di tempat kerja;
Proses pengeluaran tidak lancar;
Kemahiran kakitangan adalah rendah;
Kapasiti pengeluaran yang tidak mencukupi;
Sisa pengeluaran yang berlebihan, dsb.
4. Kaedah pengurusan kos yang berkesan
(1) Menghapuskan pembaziran
● Buat terlalu banyak pembaziran
● Pembaziran menunggu
● Pembaziran pengangkutan
● Sisa semasa pemprosesan
● Pembaziran inventori
● Pembaziran tindakan
● Pembaziran pengeluaran produk yang rosak
(2) Menyediakan latihan pekerja
1) Meningkatkan pemahaman pekerja tentang syarikat;
2) Meningkatkan pencapaian pekerja dan mengurangkan kejadian kemalangan;
3) Meningkatkan disiplin pekerja dan mengurangkan pusing ganti pekerja;
4) Latihan boleh meningkatkan kecekapan kerja dan mengurangkan penggunaan
5) Ia boleh menjadikan pekerja lebih yakin dan meningkatkan kerjasama pasukan dan keupayaan penyelarasan.
(3) Reka bentuk proses
Reka bentuk proses ialah reka bentuk organisasi dan kejuruteraan logistik pemprosesan bahan mentah, pemprosesan bahagian, subpemasangan dan aktiviti pemasangan akhir dalam keseluruhan bengkel.
1) Tujuan penubuhan proses adalah untuk meningkatkan kecekapan operasi untuk mencapai hasil yang lebih baik.
2) Proses itu sebenarnya adalah eksternalisasi pengalaman kerja ke dalam pengetahuan bertulis (carta alir, teori proses
(Ming), supaya ia boleh disalin dengan mudah, membolehkan perusahaan mencapai pengembangan pesat dan kos rendah.
3) Penyederhanaan adalah intipati pengurusan proses.
4) Daya hidup pengurusan proses terletak pada sentiasa menilai kebolehsesuaian proses dan tidak membiarkannya menjadi alasan untuk birokrasi.
(4) Teori pelbagai sebab
● Motivasi subjektif
Kesedaran pengurusan kos pekerja; kualiti menyeluruh; kesedaran kolektif;
Kesedaran pemilikan korporat; sikap kerja dan rasa tanggungjawab;
Hubungan interpersonal antara pekerja dan antara pekerja dan pemimpin.
● Idea dan konsep baharu teori pelbagai agen
a. Jadikan kesedaran kawalan kos sebahagian daripada budaya korporat;
b. Memperkenalkan mekanisme sekatan dalaman dan insentif ke dalam norma tingkah laku pekerja.
-8-
Sistem pengurusan di tapak
1. Peranan sistem pengurusan tapak pengeluaran:
Seragamkan organisasi pekerja tapak pengeluaran untuk mencapai pengeluaran yang seimbang, selamat dan bertamadun, meningkatkan kualiti perniagaan, meningkatkan faedah ekonomi, dan mencapai kualiti tinggi, kecekapan tinggi dan penggunaan yang rendah.
2. Kandungan sistem pengurusan tapak pengeluaran:
Pengurusan kualiti, pengurusan proses, pengurusan penempatan, pengurusan peralatan, pengurusan alat, pengurusan pengukuran, pengurusan tenaga, disiplin buruh dan keselamatan pengeluaran.
Sistem pengurusan di tapak adalah pertama sekali saintifik dan boleh dikendalikan; kedua, ia dilaksanakan dengan tegas.
Encik Lu Xun pernah berkata: "Perkara yang mengerikan tentang orang Jepun ialah mereka terlalu serius, dan perkara yang mengerikan tentang orang Cina ialah mereka terlalu tidak serius."
