mesin suntikan
Mesin suntikan standard boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk berdinding nipis. Prestasi mesin suntikan baharu itu jauh lebih baik berbanding 10 tahun lalu. Kemajuan dalam bahan, teknologi pintu dan reka bentuk telah meluaskan lagi keupayaan mesin suntikan standard untuk mengisi bahagian berdinding nipis. Walau bagaimanapun, disebabkan pengurangan berterusan ketebalan dinding, mesin suntikan yang lebih istimewa dengan kelajuan tinggi dan prestasi tekanan tinggi diperlukan.
Sebagai contoh, untuk bahagian elektronik dengan ketebalan kurang daripada 1mm, adalah normal untuk masa mengisi acuan kurang daripada 0.5 saat dan tekanan suntikan melebihi 210MPa. Mesin suntikan hidraulik untuk pengacuan suntikan dinding nipis direka bentuk dengan penumpuk tekanan untuk memacu suntikan dan pengapit acuan dengan kerap. Mesin suntikan semua elektrik dan mesin suntikan elektrik/hidraulik dengan prestasi berkelajuan tinggi dan tekanan tinggi juga tersedia. Untuk dapat menahan tekanan tinggi mesin suntikan baru, daya pengapit minimum mestilah 5 hingga 7 tan setiap inci (kawasan unjuran).
Selain itu, templat besar membantu mengurangkan tunduk apabila ketebalan dinding berkurangan dan tekanan suntikan meningkat. Nisbah batang pengikat kepada ketebalan templat mesin suntikan untuk produk berdinding nipis ialah 2:1 atau lebih rendah. Dalam pengeluaran produk berdinding nipis, kawalan gelung mati bagi kelajuan dan tekanan suntikan, serta parameter pemprosesan lain, membantu mengawal pengisian dan pembungkusan acuan pada tekanan dan kelajuan tinggi.
Bagi isipadu suntikan, tong berdiameter besar selalunya terlalu besar. Jumlah suntikan yang disyorkan ialah 40 peratus hingga 70 peratus daripada kapasiti tong. Kitaran pengacuan keseluruhan produk berdinding nipis sangat dipendekkan, dan adalah mungkin untuk mengurangkan jumlah suntikan minimum kepada 20 peratus daripada kapasiti tong. peratus ~30 peratus . Pengguna mesti berhati-hati semasa menyuntik, kerana untuk bahan, jumlah suntikan yang kecil bermakna masa tinggal bahan dalam tong lebih lama, yang akan menyebabkan penurunan prestasi produk.
acuan
Kelajuan adalah salah satu faktor utama untuk kejayaan pengacuan suntikan dinding nipis. Pengisian cepat dan tekanan tinggi menyuntik bahan termoplastik cair ke dalam rongga pada kelajuan tinggi, menghalang pembekuan pintu. Jika bahagian standard mengisi dalam dua saat, pengurangan 25 peratus dalam ketebalan acuan berpotensi mengurangkan masa pengisian sebanyak 50 peratus, kepada tepat 1 saat.
Salah satu kelebihan pengacuan suntikan dinding nipis ialah bahan yang kurang untuk disejukkan apabila ketebalannya berkurangan. Dengan ketebalan yang dikurangkan, kitaran pengacuan boleh dipotong separuh. Tetapan munasabah peranti penghantar cair menjadikan pelari panas dan pelari tidak menghalang pemendekan kitaran acuan. Penggunaan pelari panas dan sesendal sprue boleh membantu mengekalkan masa kitaran acuan pada tahap minimum. Di samping itu, bahan acuan juga perlu dipertimbangkan.
Keluli P20 digunakan secara meluas dalam pengacuan produk tradisional, tetapi disebabkan tekanan pengacuan suntikan dinding nipis yang lebih tinggi, acuan mesti dibuat dengan sangat kuat. H-13 dan keluli keras lain menambah faktor keselamatan tambahan untuk acuan dinding nipis. Walau bagaimanapun, kos acuan pepejal boleh menjadi 30 peratus hingga 40 peratus lebih tinggi daripada acuan standard. Tetapi kos yang meningkat biasanya diimbangi oleh prestasi pengeluaran yang lebih baik.
