Rajah 1 menunjukkan tuangan penimbal motosikal dengan purata ketebalan dinding lebih kurang 2.5 mm. Selepas pemesinan dan pemasangan gegancu yang sesuai, ia menjadi pemasangan penampan. Untuk memastikan pergerakan roda belakang yang lancar, empat lubang pelekap gegancu penampan dan lubang galas tengah memerlukan kedudukan yang tepat semasa pemasangan.
Rajah 1: Buffer Casting
1. Kecacatan dan Penambahbaikan Casting Asal
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, disebabkan oleh batasan struktur tuangan, daya pengapit semasa pembongkaran adalah agak besar. Untuk memudahkan pembongkaran, reka bentuk pin ejektor bagi acuan tuang awal-ditunjukkan dalam Rajah 2. Untuk menampung pin ejektor, lubang bawah untuk empat lubang pelekap gegancu pada tuangan tidak boleh dibuat pada acuan dan mesti dilengkapkan melalui pemesinan seterusnya. Walau bagaimanapun, semasa pemesinan berikutnya, disebabkan oleh dinding tebal di lubang pelekap, rongga pengecutan dalaman yang teruk berlaku dalam tuangan, menjejaskan kualiti produk dengan serius. Sementara itu, kerana lubang pelekap berulir kekurangan lubang perintis, keperluan kedudukan pemesinan adalah sangat tinggi. Walaupun sedikit kecuaian boleh menyebabkan ralat kedudukan dalam tuangan dimesin, gagal memenuhi keperluan penggunaan dan mengakibatkan kecekapan pengeluaran yang sangat rendah, tidak dapat memenuhi permintaan pengeluaran besar-besaran.
Rajah 2: Gambarajah skematik tuangan asal
Untuk menyelesaikan masalah ini secara asas, struktur acuan-die mesti dipertingkatkan dan dipertingkatkan. Ia adalah perlu untuk membuat lubang perintis untuk lubang pelekap berulir pada tempat kosong. Untuk melakukan ini, kedudukan pin ejektor mesti diubah.
Selepas analisis dan perbincangan, telah diputuskan untuk menukar kedudukan ejektor ke lokasi yang ditunjukkan dalam Rajah 3, dan menambah bilangan pin ejektor daripada 4 asal kepada 8.
Rajah 3: Gambarajah skematik tuangan yang dipertingkatkan
Semasa pengeluaran, didapati bahawa kerana ketebalan dinding tuangan agak nipis di lokasi pin ejektor, dan daya pengapit tuangan adalah besar, tuangan tidak dapat dikeluarkan dengan lancar. Selalunya, permukaan bawah tuangan ditebuk semasa lontar, mengakibatkan tuangan terbuang.
2. Penambahbaikan Reka Bentuk Acuan Baharu
Untuk menyelesaikan masalah baharu ini, adalah perlu sama ada menambah bilangan pin ejektor atau mengurangkan daya pengapit tuangan. Oleh kerana kekangan ruang, meningkatkan bilangan pin ejektor adalah mustahil; satu-satunya pilihan ialah mengurangkan daya pengapit tuangan.
Berdasarkan struktur acuan, kami memutuskan untuk mengurangkan daya lenting yang diperlukan untuk lentingan pertama dengan membenarkan tuangan dikeluarkan dalam dua peringkat. Penyelesaian khusus adalah seperti berikut:
Langkah ekor teras acuan bergerak dibuat setebal 6 mm, dan kedalaman lubang pelekap pada teras acuan bergerak dibuat 10 mm (seperti ditunjukkan dalam Rajah 4). Semasa pembukaan acuan, teras acuan bergerak bergerak ke hadapan 4 mm bersama-sama tuangan die, melengkapkan pembongkaran pertama. Selepas itu, plat ejektor terus dikeluarkan, dan tuangan die dikeluarkan dari teras acuan yang bergerak sekali lagi, melengkapkan pembongkaran kedua. Dengan melakukan dua operasi pembongkaran, daya yang diperlukan untuk setiap pembongkaran dikurangkan, membolehkan pelepasan tuangan yang lancar.
Rajah 4: Teras Acuan Bergerak Badan Penampan
Setelah menyelesaikan masalah pembongkaran tuangan die, masih perlu untuk menetapkan semula teras acuan tetap dengan tepat dalam kitaran seterusnya; jika tidak, dimensi tuangan akan berubah, dan kualiti tidak akan terjamin. Kedudukan semula teras acuan tetap boleh dicapai menggunakan struktur acuan sendiri. Teras acuan bergerak dan teras acuan tetap sesuai bersama; semasa penutupan acuan, teras acuan tetap menolak teras acuan bergerak yang mengikuti pelepasan, memastikan kedudukan semula yang tepat.
Peningkatan dalam struktur acuan ini secara asasnya menyelesaikan masalah kekurangan lubang pelekap gegancu dalam tuangan-die penimbal, yang sebelum ini menyukarkan pemesinan berikutnya. Ia mengurangkan kadar sekerap dan meningkatkan kecekapan pengeluaran pemesinan seterusnya dengan ketara.
