Semasa pemesinan pusat pusing CNC, garis-garis obrolan muncul di bahagian-bahagiannya. Saya rasa rakan-rakan pengering telah bertemu lebih kurang. Keadaan ini dapat digambarkan pada dasarnya di mana-mana tempat di kilang.
Saya percaya bahawa anda akan sering menghadapinya ketika membuat kereta yang bagus. Kereta itu tidak mempunyai penampilan yang cantik. Ia perlu digilap dengan tenang dengan kertas pasir halus atau batu minyak. Khususnya, penyaduran elektrik diperlukan setelah ketepatan tinggi diperlukan. Pada masa ini, perlu berhati-hati, jika tidak, ia adalah produk sisa yang mudah.
Kerana terlalu banyak elemen yang dapat membuat produk kelihatan bercelaru, kita dapat mulai dengan penyelidikan dari aspek-aspek ini, dan kita mesti menganalisis secara terperinci sesuai dengan keadaan kilang kita sendiri.
Pertama, menilai sama ada terdapat" corak perbincangan" ;. Peraturan yang biasa adalah: corak mendatar muncul, seperti yang ditunjukkan dalam gambar adalah corak lingkaran dengan jarak yang agak besar.
1. Perlu difahami sama ada benda kerja muncul tanda-tanda percakapan setelah pemesinan sekali, atau apakah benda kerja muncul tanda-tanda obrolan setelah penamat kedua.
2. Adakah mesin bertembung? Sekiranya bertabrakan, skru dan gelendong paksi-Z kemungkinan mempunyai kesan, dan garis getaran akan muncul dalam kes ini.
3. Perhatikan sama ada kelajuan mesin berada dalam julat yang wajar, dan pada masa yang sama ubah suapan putaran ke sub suapan mengikut urutan dan cubalah. (Kelajuan alat mesin benar-benar besar, menghasilkan putaran dan suapan yang tidak rata, mempercepat dan melambat dari semasa ke semasa. Sekiranya ketepatan unit pelayan peribadi dan penggerak alat mesin tidak cukup tinggi, mudah untuk membentuk riak )
Paparan pada panel alat mesin biasa adalah kelajuan yang ditunjukkan oleh pengekod gelendong yang sebenarnya. Lihat apakah kelajuan dapat ditentukan pada saat kewajibannya. Cara paling langsung adalah dengan menukar suapan putaran secara langsung ke umpan komponen. Sekiranya kesannya diperbaiki, maka yang biasa Ia adalah kecacatan pengekod atau kecacatan penyongsang.
4. Kekakuan pemacu sistem pusat pemesinan tidak baik
5. Bahan kerja itu sendiri atau ketegaran tetap benda kerja, seperti beberapa bahagian kecil dan nipis kerana kekurangan ketegarannya, atau kerana bentuk benda kerja, tidak dapat diperbaiki dengan baik dengan penggunaan lekapan penekan yang wajar.
6. Skru paksi-Z menyokong galas, dan penutup belakang yang longgar dapat menyebabkan garis getaran dengan mudah.
7. Pisau tidak mempunyai kesan. Bolehkah busur hujung terlalu besar? Sekiranya bilah terlalu lebar, mudah untuk mempunyai garis mendatar. Anda boleh menukar tangan secara langsung untuk mengasah pisau untuk mengurangkan getaran. Mungkin hujung pisau mengasah tepi peralihan.
8. Kekakuan dan keseimbangan dinamik penyebab luaran Berkaitan dengan paksi putaran, ketidakseimbangan jisim yang disebabkan oleh unsur luaran akan menyebabkan chattering kerana daya sentripetal yang tidak seimbang semasa putaran. Terutama dalam pemprosesan berkelajuan tinggi, keseimbangan dinamik perkara memberi kesan yang besar.
9. Pemilihan parameter pemotongan merangkumi kelajuan pemotongan, umpan, jumlah suapan dan kaedah penyejukan.
10. Rel panduan alat mesin pusat pemesinan longgar
Sebenarnya, penampilan tanda bual tambahan harus dielakkan dari sumbernya, dan cuba mengelakkan getaran ketika memotong benda kerja.
