Konsep mesin penggilisan v1165 bahagian ketepatan:
1. Konsep ketepatan machining pusat pemerkasan CNC
Menggunakan pusat pemerkasan CNC untuk pemprosesan bahagian, ketepatan machining adalah kebimbangan utama pelanggan. Ketepatan machining pusat pemendek CNC merujuk kepada tahap ketepatan produk yang dihasilkan. Dalam industri pemesak, ketepatan machining dan kesilapan pemesinan adalah kedua-dua istilah yang digunakan untuk menilai parameter geometri permukaan mesin sebahagian. Ketepatan machining diukur oleh gred toleransi, semakin kecil nilai gred, semakin tinggi ketepatan. Ralat pemerkelan dinyatakan oleh nilai berangka. Semakin besar nilai berangka, semakin besar ralat. Ia biasanya boleh difahami bahawa ketepatan machining adalah tinggi, dan kesilapan pemerkel adalah kecil pada masa yang sama.
Terdapat 20 gred toleransi untuk pemprosesan alat ganti menggunakan pusat pendarakan CNC dari IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hingga IT18. IT01 menunjukkan ketepatan machining tertinggi bahagian, dan IT18 menunjukkan ketepatan machining terendah bahagian .
Keputusan parameter sebenar yang diperolehi oleh mana-mana kaedah machining dalam industri pemengkit tidak benar-benar tepat. Dari perspektif fungsi bahagian, selagi kesilapan pemendekan adalah dalam julat toleransi yang diperlukan oleh lukisan bahagian, ketepatan machining boleh dianggap berkelayakan.
2. Kandungan ketepatan machining pusat pemangkasan CNC
1) Ketepatan dimensi bahagian-bahagian
Merujuk kepada tahap pematuhan antara saiz sebenar bahagian yang diproses oleh pusat pemendekasan CNC dan pusat zon toleransi saiz bahagian.
2) Ketepatan bentuk
Merujuk kepada tahap kepatuhan antara bentuk geometri sebenar permukaan bahagian yang diproses oleh pusat pemendek CNC dan bentuk geometri yang ideal.
3) Ketepatan kedudukan
Merujuk kepada perbezaan ketepatan kedudukan sebenar antara permukaan bahagian yang berkaitan yang diproses oleh pusat pemendek CNC.
4) Hubungan Antara
Secara amnya, apabila mereka bentuk bahagian mesin dan menentukan ketepatan bahagian yang merengek, penjagaan harus diambil untuk mengawal kesilapan bentuk dalam kedudukan toleransi, dan kesilapan kedudukan harus kurang daripada toleransi dimensi. Atau ia boleh difahami sebagai bahagian ketepatan atau permukaan penting bahagian. Keperluan ketepatan bentuk harus lebih tinggi daripada keperluan ketepatan kedudukan, dan keperluan ketepatan kedudukan harus lebih tinggi daripada keperluan ketepatan dimensi.
