Reka bentuk lekapan umumnya dilakukan sesuai dengan keperluan spesifik dari proses tertentu setelah proses pemesinan bahagian dirumuskan. Semasa merumuskan proses teknologi, kemungkinan merealisasikan perlengkapan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan ketika merancang perlengkapan, adalah mungkin untuk mencadangkan pindaan proses teknologi jika perlu. Kualiti reka bentuk alat harus diukur dengan apakah ia dapat menjamin kualiti pemprosesan benda kerja, kecekapan pengeluaran tinggi, kos rendah, penyingkiran cip yang mudah, operasi yang selamat, penjimatan tenaga kerja, pembuatan yang mudah, dan penyelenggaraan yang mudah.
imej
1. Prinsip asas reka bentuk lekapan
1. Memuaskan kestabilan dan kebolehpercayaan kedudukan benda kerja semasa digunakan;
2. Terdapat kekuatan beban atau penjepit yang mencukupi untuk memastikan pemprosesan benda kerja pada lekapan;
3. Memuaskan operasi mudah dan pantas dalam proses pengapit;
4. Bahagian yang rapuh mestilah dari struktur yang dapat diganti dengan cepat, dan yang terbaik adalah tidak menggunakan alat lain apabila keadaan mencukupi;
5. Memenuhi kebolehpercayaan kedudukan berulang perlawanan semasa penyesuaian atau penggantian;
6. Elakkan struktur yang kompleks dan kos yang tinggi sebanyak mungkin;
7. Pilih bahagian standard sebagai bahagian komponen sebanyak mungkin;
8. Membentuk sistemisasi dan penyeragaman produk dalaman syarikat&# 39.
2. Pengetahuan asas mengenai reka bentuk lekapan
Pemasangan alat mesin yang baik mesti memenuhi syarat asas berikut:
1. Untuk memastikan ketepatan pemesinan benda kerja, kunci untuk memastikan ketepatan pemesinan adalah dengan memilih datum kedudukan, kaedah kedudukan dan komponen penentududukan. Sekiranya perlu, analisis ralat kedudukan juga diperlukan. Perhatikan struktur bahagian lain dalam lekapan ke ketepatan pemesinan Pengaruh ini untuk memastikan bahawa lekapan dapat memenuhi syarat ketepatan pemesinan benda kerja.
2. Kerumitan perlengkapan khas untuk meningkatkan kecekapan produksi harus disesuaikan dengan kapasitas produksi, dan berbagai mekanisme penjepit yang cepat dan efisien harus diadopsi sejauh mungkin untuk memastikan operasi yang mudah, memendekkan waktu tambahan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3. Struktur lekapan khas dengan prestasi proses yang baik mestilah sederhana dan wajar, yang sesuai untuk pembuatan, pemasangan, penyesuaian, pemeriksaan, penyelenggaraan, dll.
4. Prestasi penggunaan yang baik. Perlengkapan harus mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi, dan operasi harus sederhana, menjimatkan tenaga kerja, selamat dan boleh dipercayai. Di bawah premis bahawa syarat objektif membenarkan dan ekonomik dan boleh digunakan, alat penjepit pneumatik, hidraulik dan mekanik lain harus digunakan semaksimum mungkin untuk mengurangkan intensiti pekerja operator. Lekapan perkakas juga sesuai untuk penyingkiran cip. Sekiranya perlu, struktur penyingkiran cip dapat diatur untuk mengelakkan cip merosakkan kedudukan benda kerja dan merosakkan alat, dan mencegah pengumpulan cip daripada membawa banyak panas dan menyebabkan ubah bentuk sistem proses.
5. Perlengkapan khas dengan ekonomi yang baik harus menggunakan komponen standard dan struktur piawai sebanyak mungkin, dan berusaha untuk berstruktur sederhana dan mudah dibuat untuk mengurangkan kos pembuatan lekapan. Oleh itu, analisis teknikal dan ekonomi yang diperlukan dari rancangan perlengkapan harus dilakukan mengikut pesanan dan kapasiti pengeluaran semasa reka bentuk untuk meningkatkan manfaat ekonomi dari lekapan dalam pengeluaran.
3. Tinjauan piawaian reka bentuk perkakas dan lekapan
1. Kaedah asas dan langkah reka bentuk lekapan
Persiapan sebelum merancang. Data asal reka bentuk perkakas dan lekapan merangkumi yang berikut:
a) Pemberitahuan reka bentuk, gambar bahagian selesai, gambar kosong dan laluan proses dan bahan teknikal lain, memahami keperluan teknikal pemprosesan setiap proses, penentuan kedudukan dan pengapit, kandungan pemprosesan proses sebelumnya, status kekosongan, alat mesin dan alat yang digunakan dalam pemprosesan, Pemeriksaan alat ukur, elaun mesin dan jumlah pemotongan, dll;
b) Memahami kumpulan pengeluaran dan permintaan perlengkapan;
c) Memahami parameter teknikal utama, prestasi, spesifikasi, ketepatan alat mesin yang digunakan, dan ukuran sambungan struktur bahagian sambungan dengan lekapan, dll;
d) Inventori bahan lekapan standard.
2. Isu yang dipertimbangkan dalam reka bentuk lekapan
Reka bentuk lekapan umumnya mempunyai struktur tunggal, yang memberi orang perasaan bahawa strukturnya tidak terlalu rumit. Terutama sekarang kerana lekapan hidraulik popular, struktur mekanikal asal sangat dipermudahkan. Namun, jika proses reka bentuk tidak dipertimbangkan secara terperinci, masalah yang tidak perlu pasti akan terjadi:
a) Margin kosong bahan kerja. Ukuran tempat kosong terlalu besar dan gangguan berlaku. Oleh itu, lukisan kasar mesti disediakan sebelum mereka bentuk. Tinggalkan ruang yang mencukupi.
b) Penyingkiran cip yang tidak disekat dari lekapan. Oleh kerana keterbatasan ruang pemesinan alat mesin semasa reka bentuk, lekapan sering dirancang agar ringkas. Pada masa ini, seringkali diabaikan bahawa penyisipan besi yang dihasilkan semasa proses pemesinan disimpan di sudut mati lekapan, termasuk aliran keluar cairan cip yang buruk, yang akan menyebabkan Pemprosesan di masa depan membawa banyak masalah. Oleh itu, pada awal keadaan sebenar, kita harus mempertimbangkan masalah dalam proses pemprosesan. Bagaimanapun, pemasangan berdasarkan peningkatan kecekapan dan operasi yang mudah.
c) Keterbukaan keseluruhan perlawanan. Mengabaikan keterbukaan menyukarkan operator memasang kad, memakan masa dan sukar, dan merancang pantang larang.
d) Prinsip teori asas reka bentuk lekapan. Setiap perlengkapan harus menjalani tindakan penjepit dan pelonggaran yang tidak terkira banyaknya, jadi mungkin dapat memenuhi kehendak pengguna&# 39, pada awalnya, tetapi perlengkapan harus memiliki pengekalan ketepatannya, jadi jangan' t merancang sesuatu yang bertentangan dengan prinsip. Walaupun anda bernasib baik sekarang, tidak akan ada kesinambungan jangka panjang. Reka bentuk yang baik mesti tahan dengan kesusahan masa.
e) Penggantian komponen kedudukan. Komponen kedudukan dipakai dengan teruk, jadi penggantian yang cepat dan mudah harus dipertimbangkan. Sebaiknya jangan merancang ke bahagian yang lebih besar.
Pengumpulan pengalaman reka bentuk lekapan sangat penting. Kadang-kadang reka bentuk adalah satu perkara, tetapi ia adalah perkara lain dalam aplikasi praktikal, jadi reka bentuk yang baik adalah proses pengumpulan dan ringkasan berterusan.
