Menggunakan kekerasan tinggi karbida tungsten dan meningkatkan kekasarannya, orang menggunakan ejen ikatan logam untuk mengikat karbida tungsten bersama-sama, supaya bahan ini mempunyai kekerasan jauh melebihi keluli berkelajuan tinggi. Pemotong pengilangan karbida mempunyai kekerasan yang tinggi, memakai rintangan, Satu siri sifat yang sangat baik seperti kekuatan yang baik dan keras, rintangan haba dan rintangan kakisan, terutamanya kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, kekal pada dasarnya tidak berubah walaupun pada suhu 500 °C, dan masih mempunyai tahap yang tinggi pada 1000 °Cness. Bahan-bahan yang digunakan dalam karbida simen digunakan secara meluas sebagai bahan alat, seperti alat perubahan, pemotong pengilangan, perancang, gerudi, pemotong membosankan, dan lain-lain, untuk memotong besi tuang, logam bukan ferus, plastik, gentian kimia, graphite, kaca, batu dan keluli biasa. Ia boleh digunakan untuk mengurangkan bahan-bahan sukar untuk mesin seperti keluli tahan haba, keluli tahan karat, keluli mangan yang tinggi, dan keluli alat.
Beberapa faktor yang mempengaruhi ciri-ciri dan aplikasi pemotong pengilangan karbid simen termasuk:
(1) Bahan-bahan senaman yang mencabar. Termasuk bahan logam alternatif dan bahan aloi yang sukar diproses. Kebolehpercayaan beberapa bahan ini kurang daripada 1/4 keluli, dan harga beberapa bahan boleh setinggi beratus-ratus ringgit setiap paun.
(2) Geometri kerja yang semakin kompleks. Sebagai contoh, karya berdinding nipis dan bahagian aeroangkasa dengan bentuk yang kompleks.
(3) Karya bersaiz besar. Terutamanya permintaan turbin dan pelbagai bahagian jentera berat semakin meningkat. Kos yang tinggi setiap sekeping karya ini meletakkan permintaan yang tinggi pada pemesinan pemotong pengilangan karbien simen.
(4) Keperluan kualiti dan prestasi yang semakin istimewa. Sebagai contoh, keperluan untuk kekuatan keletihan permukaan bahagian yang diproses.
Analisis penentu kualiti pemotong pengilangan karbida simen:
(1) Kekerasan dan kekasaran. Pemotong pengilangan karbid simen mempunyai kelebihan yang unik dalam kedua-dua kekerasan dan kekasaran. Karbida Tungsten (WC) sendiri mempunyai kekerasan yang tinggi (lebih daripada korundum atau alumina), dan kekerasannya jarang berkurangan apabila suhu kerja meningkat. Walau bagaimanapun, ia tidak mempunyai kekasaran yang mencukupi, yang merupakan prestasi penting untuk memotong alat. Untuk mengambil kesempatan daripada kekerasan tinggi karbida tungsten dan meningkatkan kekasarannya, orang menggunakan ejen ikatan logam untuk mengikat karbida tungsten bersama-sama, supaya bahan ini mempunyai kekerasan jauh melebihi keluli berkelajuan tinggi, dan pada masa yang sama ia dapat menahan proses pemotongan yang paling. Memotong kekerasan. Di samping itu, ia dapat menahan suhu pemotongan tinggi yang dihasilkan oleh pemesinan berkelajuan tinggi.
Oleh itu, kesesuaian prestasi pemotong pengilangan karbida simen dan pemprosesan tertentu bergantung kepada tahap yang besar pada proses serbuk asal.
(2) Teknologi pulverizing pemotong pengilangan karbid simen. Serbuk karbida tungsten diperolehi dengan mengukir serbuk tungsten (W). Ciri-ciri serbuk karbida tungsten (terutamanya saiz zarahnya) terutamanya bergantung kepada saiz zarah serbuk tungsten mentah dan suhu dan masa karburizing. Kawalan kimia juga penting, dan kandungan karbon mesti disimpan berterusan (berhampiran dengan nisbah teori 6.13% mengikut berat). Untuk mengawal saiz zarah serbuk melalui proses berikutnya, sejumlah kecil vanadium dan / atau kromium boleh ditambah sebelum rawatan karburizing. Keadaan proses yang berbeza dan penggunaan pemprosesan yang berbeza pemotong pengilangan karbida simen memerlukan kombinasi tertentu saiz zarah karbida yang tersangkal, kandungan karbon, kandungan vanadium dan kandungan kromium. Melalui perubahan kombinasi ini, pelbagai serbuk karbida tungsten yang berbeza boleh dihasilkan.
