Mesin pengilangan menegak kelajuan tinggi, saya percaya semua orang tidak akan terlalu tidak dikenali. Ringkasnya, ia adalah peralatan pemprosesan yang sangat automatik yang boleh menukar alat pemprosesan secara automatik. Apabila karya diproses di atasnya, pemprosesan ketepatan tinggi pelbagai proses seperti pengilangan, penggerudian, membosankan, reaming, dan menoreh boleh diselesaikan dalam satu pengapit.
Selain itu, penyiapan kandungan pemprosesan ini dilengkapkan secara automatik oleh peranti kawalan alat mesin dengan melaksanakan program pemprosesan karya. Pada asasnya, tidak perlu kawalan sebenar oleh kakitangan pemprosesan barisan hadapan semasa pemprosesan. Kelebihan ini adalah bahawa ia boleh meringankan intensiti buruh petugas pemprosesan barisan hadapan. Lebih penting lagi, kerana keseluruhan pemprosesan karya secara automatik diselesaikan pada mesin pengilangan menegak kelajuan tinggi, ini dapat mengurangkan bilangan kakitangan pemprosesan barisan hadapan. Ini juga sejajar dengan trend semasa transformasi pemesinan daripada buruh-intensif kepada teknologi-intensif.
Melalui pengenalan di atas, tidak sukar untuk melihat bahawa tumpuan mesin pengilangan menegak kelajuan tinggi adalah penyediaan program pemprosesan karya, yang merupakan asas keseluruhan pemprosesan. Hari ini, penulis secara ringkas memperkenalkan kaedah membetulkan asal-usul program dalam pengaturcaraan CNC pusat pemesinan menegak Yixi dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pemprosesan barisan pertama. Saya berharap ia akan menjadi beberapa penggunaan kepada semua orang.
Kita tahu bahawa pemprosesan mesin pengilangan menegak kelajuan tinggi dijalankan mengikut kedudukan asal pemesinan dan keperluan program yang ditentukan selepas karya dikepit. Asal machining juga dipanggil asal program, yang merujuk kepada kedudukan asal pengaturcaraan yang sepadan dalam sistem koordinat mesin selepas karya dikepit. Sistem penyelarasan pemprosesan merujuk kepada sistem koordinat yang ditubuhkan berdasarkan asal pemprosesan yang ditentukan. Walau bagaimanapun, sebaik sahaja sistem koordinat workpiece ditubuhkan, ia tetap sah sehingga ia digantikan dengan sistem koordinat karya baru. Oleh itu, asal usul sistem koordinat bengkel perlu dipilih sejauh mungkin untuk memenuhi syarat-syarat pengaturcaraan mudah, penukaran saiz yang kurang, dan kesilapan pemesinan kecil yang disebabkan. Secara umum, asal usul program badak sumbu perlu dipilih pada datum dimensi atau kedudukan.
Secara umumnya, asal-usul program ini boleh ditentukan oleh alat tambahan untuk mencari asal usul karya. Alat tambahan yang biasa digunakan termasuk pencari tepi, blok tetapan alat, penunjuk dail, dan lain-lain. Antaranya, terdapat dua jenis peninju tepi, jenis mekanikal dan jenis hubungan elektronik. Khususnya, mari kita lihat kaedah biasa membetulkan asal usul atur cara:
1. Kaedah Z menyelaraskan pembetulan
Secara amnya, untuk penjajaran Paksi Z mesin pengilangan menegak kelajuan tinggi, blok penetapan alat sering digunakan untuk mengukur nilai koordinat Z alat. Langkah-langkah penjajaran adalah:
Pertama, laraskan sistem kawalan berangka CNC ke mod manual, tukar skrin ke keadaan paparan koordinat mesin; kemudian letakkan blok tetapan alat pada karya, dan gunakan blok tetapan alat untuk menguji palam dengan hujung alat atau hujung. Melalui pelarasan berulang alat mesin berputar ke arah Z, blok tetapan alat bersentuhan dengan muka hujung alat atau hujung alat, dan titik ini adalah asal program dalam arah Z. Walau bagaimanapun, anda mesti berhati-hati semasa proses penjajaran untuk mengelakkan alat daripada berlanggar dengan blok tetapan alat. Ini adalah untuk memasukkan nilai koordinat Z koordinat mesin yang dipaparkan pada skrin ke dalam sistem kawalan berangka CNC.
Kedua, kaedah XY menyelaraskan pembetulan
Dalam pemprosesan kawalan berangka mesin pengilangan menegak kelajuan tinggi, pesawat XY boleh ditentukur oleh penunjuk dail dan pencari tepi untuk menentukur asal usul program. Walau bagaimanapun, mereka digunakan dalam kesempatan yang berbeza. Untuk butiran, lihat yang berikut, Gunakan pencari tepi untuk mencari asal usul atur cara
Apabila geometri karya segi empat tepat atau berputar, kita biasanya menggunakan pencari kelebihan sentrifugal untuk mencari asal usul program. Langkah penjajaran
Pertama, masukkan program berikut dalam mod separa automatik (MDI) : S600M03; kemudian jalankan program untuk memutar pencari tepi, secara amnya memilih kelajuan 600r / min; kemudian masukkan mesin pengilangan menegak kelajuan tinggi CNC sistem kawalan berangka ke dalam Mod operasi manual, dan menukar skrin kepada keadaan paparan koordinat mekanikal; mencari nilai-nilai koordinat yang sepadan titik rendah workpiece dan titik tinggi melalui nadi manual, dan kemudian memasukkannya ke dalam sistem kawalan berangka CNC; paksi Y menyelaras adalah sama dengan kaedah menentukan paksi X. 2. Gunakan penunjuk dail untuk mencari asal usul atur cara itu.
Gunakan penunjuk dail untuk mencari asal program yang sesuai untuk karya dengan bentuk geometri revolusi, dan gunakan penunjuk dail untuk membuat paksi berputar pusat pemesinan menegak coaxial dengan paksi kerja. Langkah-langkah tertentu adalah seperti berikut:
Pertama, secara manual menurunkan spindle alat mesin untuk berhampiran permukaan atas workpiece, dan melampirkan pemegang tolok magnik ke permukaan akhir berputar. Laraskan kepala penunjuk dail untuk menjadi perpendikular ke permukaan silindrik karya; kemudian melakukan penjajaran bebas pada paksi X atau paksi Y. Dengan memutar aci utama, penunjuk dail berputar di sekitar karya antara diameter minimum dan diameter maksimum. Dengan berulang kali menyesuaikan kerja untuk membuat penuding penunjuk dail pada kedudukan yang sama pada dua mata, jajaran Paksi X selesai. Dengan cara yang sama, lakukan penjajaran Y-paksi, dan kemudian masukkan nilai-nilai koordinat paksi XY ke dalam sistem kawalan berangka CNC pusat pemesinan menegak.
