Kaedah proses yang menggunakan fizik moden, kimia, metalurgi, rawatan haba dan disiplin lain untuk mengubah keadaan dan sifat permukaan bahagian dan secara optimum menggabungkannya dengan bahan teras untuk mencapai keperluan prestasi yang telah ditetapkan dipanggil teknologi rawatan permukaan.
Peranan rawatan permukaan:
Meningkatkan rintangan kakisan permukaan dan rintangan haus, memperlahankan, menghapuskan dan membaiki perubahan dan kerosakan permukaan bahan;
Jadikan bahan biasa mendapatkan permukaan dengan fungsi khas;
Jimat tenaga, kurangkan kos dan perbaiki alam sekitar.
Pengelasan proses rawatan permukaan logam
gambar
gambar
gambar
Kaedah utama pelindapkejutan permukaan termasuk pelindapkejutan nyalaan dan pemanasan aruhan. Sumber haba yang biasa digunakan termasuk nyalaan seperti oksiasetilena atau oksipropana.
2. Pengukuhan permukaan laser
Pengukuhan permukaan laser menggunakan pancaran laser terfokus untuk memukul permukaan bahan kerja untuk memanaskan bahan yang sangat nipis pada permukaan bahan kerja kepada suhu di atas suhu peralihan fasa atau takat lebur dalam masa yang sangat singkat, dan kemudian menyejukkannya dalam masa yang sangat singkat untuk mengeras permukaan bahan kerja. menguatkan.
gambar
Pengukuhan permukaan laser boleh dibahagikan kepada rawatan pengukuhan perubahan fasa laser, rawatan pengaloian permukaan laser dan rawatan pelapisan laser.
gambar
gambar
gambar
kesan:
Meningkatkan kekuatan mekanikal bahagian serta rintangan haus, rintangan keletihan dan rintangan kakisan;
Digunakan untuk tikar permukaan dan penyingkiran skala;
Hilangkan tekanan baki dalam tuangan, penempaan, dan kimpalan.
4. Bergolek
Menggolek adalah menggunakan penggelek atau penggelek keras untuk menekan permukaan bahan kerja yang berputar pada suhu bilik dan bergerak mengikut arah generatrix untuk mengubah bentuk dan mengeraskan permukaan bahan kerja secara plastis untuk mendapatkan permukaan atau rawatan permukaan yang tepat, licin dan diperkukuh dengan corak tertentu. Ketukangan.
gambar
Aplikasi: Bahagian dengan bentuk yang agak ringkas seperti permukaan silinder, permukaan kon dan permukaan rata.
5. Memberus gigi
Lukisan wayar merujuk kepada kaedah rawatan permukaan yang memaksa logam melalui acuan di bawah tindakan daya luar, memampatkan kawasan keratan rentas logam, dan memperoleh bentuk dan saiz kawasan keratan rentas yang diperlukan. Ini dipanggil proses lukisan wayar logam.
gambar
Lukisan boleh dijadikan corak lurus, rawak, beralun dan berpusar mengikut keperluan hiasan.
6. Menggilap
Menggilap adalah kaedah pemprosesan kemasan untuk mengubah suai permukaan bahagian. Secara amnya, ia hanya boleh mendapatkan permukaan licin dan tidak boleh menambah baik atau mengekalkan ketepatan pemprosesan asal. Bergantung pada keadaan pra-pemprosesan, nilai Ra selepas penggilap boleh mencapai 1.6~0.008μm. .
gambar
Secara amnya dibahagikan kepada penggilap mekanikal dan penggilap kimia.
gambar
gambar
gambar
Dua kaedah utama rawatan haba permukaan kimia ialah pengkarburan dan nitriding.
gambar
gambar
gambar
3. Teknologi salutan penukaran permukaan
1. Menghitamkan dan memfosfatkan
gambar
gambar
gambar
Sebelum anodisasi, ia mesti menjalani pra-pemprosesan seperti penggilap, penyahgris dan pembersihan, diikuti dengan pembilasan, pewarnaan dan pengedap.
Aplikasi: Biasa digunakan untuk rawatan perlindungan bahagian khas tertentu kereta dan pesawat, serta rawatan hiasan kraftangan dan produk perkakasan harian.
gambar
gambar
gambar
4. Teknologi salutan permukaan
1. Penyemburan haba
Penyemburan terma ialah kaedah memanaskan dan mencairkan logam atau bahan bukan logam, dan secara berterusan meniup gas termampat ke permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan yang digabungkan dengan kuat dengan substrat, dan memperoleh sifat fizikal dan kimia yang diperlukan dari permukaan daripada bahan kerja.
gambar
gambar
gambar
Prinsip penyaduran sputtering vakum
Mengikut proses yang berbeza, penyaduran vakum boleh dibahagikan kepada penyejatan vakum, sputtering vakum, dan penyaduran ion vakum.
3. Penyaduran elektrik
gambar
Electroplating ialah proses elektrokimia dan redoks. Ambil penyaduran nikel sebagai contoh: rendam produk logam dalam larutan garam logam (NiSO4) sebagai katod, dan plat nikel logam sebagai anod. Selepas bekalan kuasa DC dihidupkan, lapisan penyaduran nikel logam akan didepositkan pada produk.
Kaedah penyaduran elektrik dibahagikan kepada penyaduran biasa dan penyaduran khas.
gambar
gambar
gambar
Pemendapan Wap Kimia (CVD)
Pemendapan wap kimia merujuk kepada kaedah di mana gas bercampur berinteraksi dengan permukaan substrat pada suhu tertentu untuk membentuk filem nipis logam atau sebatian pada permukaan substrat.
Oleh kerana filem pemendapan wap kimia mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan kakisan, rintangan haba, dan sifat elektrik dan optik khas, ia telah digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian seperti pembuatan jentera, aeroangkasa, pengangkutan, dan industri kimia arang batu.
