Sejak generasi pertama sisipan bersalut bermula pada tahun 1960 -an, teknologi salutan telah merevolusikan industri pemotongan. Hari ini, alat bersalut menyumbang lebih daripada 50% daripada semua pengeluaran alat pemotongan dan terus berkembang, menjadikannya bidang penyelidikan dan inovasi penting untuk pengeluar alat utama. Oleh itu, dengan pelbagai produk alat bersalut, bagaimanakah kita dapat memilih yang terbaik dan benar -benar meningkatkan kecekapan pengeluaran?
Hari ini, mari kita lihat pada komposit baru Kennametal Nano Nano - Teknologi salutan, Kengold ™, dan meneroka sifat -sifat yang menjadikan alat bersalut unggul sebagai keutamaan. (Klik di sini untuk mengunci tiga hadiah kejutan pada akhir artikel ini.)
Penampilan Emas: Unik dan Praktikal
Ciri penentuan alat bersalut Kengold ™ adalah warna emas tersendiri. Ini bukan sekadar "salutan" yang mempesonakan, tetapi penunjuk visual memakai. Permukaan keemasan membuat haus jelas sekilas, menjadikannya mudah untuk menentukan masa untuk menukar alat.
Di bawah luaran keemasan ini terletak teknologi salutan komposit yang benar -benar maju. Sejak tahun 1938, Kennametal telah komited untuk inovasi dan kualiti, dan setiap bahan perintisnya mewakili peristiwa penting teknologi. Kali ini, Kennametal sekali lagi menentang tradisi dan menolak sempadan prestasi alat.
Salutan Kompaun, Prestasi Tegar
Rintangan haus yang lebih baik, rintangan haba, dan rintangan patah
Ambil sisipan KCP25C, gred perwakilan dari teknologi Kengold ™, sebagai contoh. Pemotongan ujian dilakukan di bawah keadaan pemotongan yang sama seperti sisipan gred generasi - sebelumnya.
Selepas 5 minit pemotongan ujian:
Masukkan gred generasi sebelumnya - menunjukkan haus yang ketara dan sedikit cip. Kemasukan gred KCP25C kekal hampir tidak rosak.
Selepas 10 minit pemotongan ujian:
Masukkan gred generasi sebelumnya - menunjukkan kerepek pada permukaan sayap. Sisipan gred KCP25C menunjukkan haus minimum.
Data makmal menunjukkan bahawa KCP25C menawarkan 160% rintangan haus yang lebih besar, 190% rintangan haba yang lebih besar, dan rintangan patah 60% lebih besar berbanding gred generasi sebelumnya -.
Peningkatan prestasi yang komprehensif ini datang dari peningkatan komprehensif dari substrat ke salutan dan proses:
• Lapisan timah emas memakai - tahan dan mudah mengesan memakai;
• Salutan nanostructured Al2O3 menawarkan rintangan haus yang sangat baik dan penebat haba;
• Salutan peralihan pintar mencapai peralihan dari sukar untuk memakai salutan tahan -;
• Struktur seragam yang seragam, seragam mt - Ticn Coating menentang kerepek.
Setiap lapisan melaksanakan fungsi sendiri dan menggabungkan dengan lancar, akhirnya mencapai keseimbangan sempurna kekerasan dan ketangguhan.
CVD dan PVD menggabungkan untuk mewujudkan kelebihan pelengkap.
PVD menggunakan proses fasa wap fizikal untuk membentuk salutan yang nipis, licin; CVD menggunakan tindak balas kimia untuk membuat tebal, pakai - salutan tahan. Teknologi Kengold ™ membangunkan kedua -dua gred CVD dan PVD, menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pemprosesan dan memanfaatkan kelebihan pelengkap mereka.
KCP25C (CVD): Alat pemesinan keluli bulat -
• Peningkatan MT - TICN/Alumina salutan untuk penebat haba yang dipertingkatkan;
• berkesan menentang kawah dan memakai sayap untuk kehidupan alat yang lebih panjang dan lebih stabil;
• Mudah mengenal pasti tepi pemotongan yang digunakan dan tidak digunakan, mengurangkan sisa;
• Sesuai untuk pemesinan pelbagai keluli (keluli karbon, keluli aloi, dan lain -lain).
KCU10B/KCU25B (PVD): Alat serba boleh
• Salutan nanocomposite (tisin/altisin/altin) untuk rintangan unggul terhadap ubah bentuk plastik dan memakai tepi;
• Juga menawarkan kelebihan emas - visualisasi pakai bersalut;
• KCU10B menawarkan peningkatan rintangan haus, manakala KCU25B menawarkan peningkatan ketangguhan;
• Ideal untuk keluli pemesinan, keluli tahan karat, besi tuang, dan tinggi - aloi suhu;
• Pelbagai komprehensif ISO - sisipan standard yang tersedia.
Klik di sini untuk memenangi percubaan percuma
"Gold True" tidak takut api, dan pengalaman kami bercakap untuk dirinya sendiri.
Kehidupan meningkat sehingga 300%
Bahan: Keluli tahan karat M1;
Permohonan: OD grooving luaran;
Keperluan Pelanggan: Kos yang lebih baik - keberkesanan;
Alat: A4G0305M03U04GMP KCU10B;
Kelajuan pemotongan (VC): 130 m/min;
Feed (Fz): 0.06 mm/z;
Kedalaman potong (AP): 3 mm;
Panjang: 5 mm x 2 proses.
Keputusan: Gred KCU10B meningkatkan kehidupan alat sebanyak 300%. Pelanggan sangat berpuas hati dengan kecekapan dan kehidupan sisipan!
Kecekapan dan kehidupan alat yang lebih baik
Keperluan pemprosesan: keluli P2, permukaan hitam, roughing muka akhir;
Keperluan Pelanggan: Kecekapan dan kehidupan alat yang lebih baik;
Alat pemprosesan: CNMG190616RN KCP25C;
Kelajuan pemotongan (VC): 138 m/min;
Jauh dari potong (AP): 10 mm;
Feed per gigi (F): 0.8 mm/r.
Keputusan: Selepas menggunakan KCP25C, hayat alat meningkat sebanyak 200% dan kecekapan sebanyak 100%. Pelanggan sangat berpuas hati!
Pilihan yang boleh dipercayai
Kejuruteraan ITD meningkatkan bilangan bahagian yang diproses setiap sisipan dari 200 hingga 300, menggandakan kehidupan alat dan mencapai penjimatan kos yang signifikan dengan mengadopsi KCP25C.
Menggunakan sisipan CNMG dengan gred KCP25C, peralatan tanduk berkurangan masa kitaran setiap bahan kerja dari 4 minit hingga hanya 15 saat, mencapai kecekapan yang mengagumkan.
