Dua gergasi sistem pemesinan pusat mesin 1165 CNC: Perbandingan antara Siemens dan FANUC
Pusat pemesinan CNC adalah alat mesin CNC berketepatan tinggi. Sistem CNC adalah pusat kawalan inti dari seluruh pusat pemesinan, yang setara dengan otak manusia dan kepentingannya dapat dilihat dengan jelas. Sistem kawalan berangka mengeluarkan pesanan melalui rangkaian komponen elektronik dan litar di seluruh alat mesin, dan kemudian menyelesaikan pelbagai prosedur pemprosesan alat mesin. teknologi CNC negara saya&# telah berkembang pesat dalam sepuluh tahun terakhir, dan sistem CNC domestik untuk pusat pemesinan telah memenuhi pangsa pasar tertentu. Sejauh pasaran pusat mesin domestik ketika ini, sistem CNC yang digunakan dalam model jarak jauh kelas atas masih perlu diimport. Sistem CNC sangat teknikal, dan terdapat banyak halangan teknikal. Tidak banyak pembekal sistem CNC yang baik di dunia, dan Siemens dan FANUC tidak diragukan lagi adalah dua syarikat gergasi sistem CNC untuk pusat pemesinan dengan bahagian pasaran terbesar.
Sebenarnya, prinsip operasi sistem Siemens CNC dan sistem FANUC hampir terlalu banyak, dan antara muka operasi, pemadanan fungsi, dan kaedah pengaturcaraan sedikit berbeza.
Sistem CNC FANUC
Sumber latar belakang
FANUC adalah pengeluar CNC profesional di Jepun dan pengeluar peralatan CNC terbesar di dunia&# 39. Aplikasi sistem CNC yang paling awal untuk peralatan alat mesin telah memberikan sumbangan yang luar biasa untuk pembangunan automasi industri&# 39 di dunia. Siemens adalah syarikat global dalam bidang kejuruteraan elektrik dan elektronik. Sistem Siemens CNC adalah jabatan syarikat. Siemens dan FANUC juga merancang kawasan produk lain, seperti robot FANUC, peralatan Siemens dan sebagainya. Tidak ada kaitan dengan industri pusat pemesinan kami
Sistem CNC Siemens
Keperluan grid
Sistem FANUC umumnya menggunakan bekalan kuasa terpencil, dari tiga fasa 380V hingga 200V. Sistem kawalan berangka SIEMENS mempunyai kuasa utama 380V. Sebaliknya, sistem FANUC lebih sesuai untuk keperluan grid semasa di negara kita. Keperluan utama sistem CNC Siemens adalah keperluan grid kuasa tinggi, yang tidak sesuai untuk keadaan grid kuasa domestik semasa.
tahap pembangunan
Siemens' kawalan berangka mempunyai tahap pengembangan yang agak tinggi dan telah mencapai kawalan saluran. Tetapi ia tidak begitu stabil. Rakan-rakan yang mengkonfigurasi sistem CNC Siemens yang diimport mesti tahu bahawa kemalangan PLC atau kehilangan program dalam sistem Siemens CNC adalah salah satu kesalahan biasa dalam penyelenggaraan. Walau bagaimanapun, program PLC FANUC&mempunyai kestabilan yang lebih baik dan secara amnya tidak rosak. Kecuali sistem gagal, secara amnya tidak ada kehilangan program.
Bermula
Sistem operasi harus mempertimbangkan secara komprehensif situasi pengaturcaraan, kemudahan penggunaan dan kemudahan pembelajaran. Ambil contoh operasi pemotongan logam biasa, tidak banyak perbezaan dalam pengaturcaraan antara keduanya. Kod G dan kod M masih merupakan kaedah pengaturcaraan yang paling penting. Dari segi kemudahan penggunaan, sistem Siemens CNC lebih baik. Walaupun pengguna tidak memiliki pengetahuan umum tentang teknologi bahan kerja dan asas pengaturcaraan, dia masih dapat menggunakan fungsi shopmill dan fungsi pengaturcaraan grafik untuk menyelesaikan proses pengaturcaraan. Dari segi kemudahan belajar, panel FANUC mempunyai banyak fungsi dan tidak mudah dikuasai. Nama dan fungsi kunci mesti diingat. Siemens agak mudah, hanya tiga kekunci yang dapat dikendalikan, selebihnya dapat diselesaikan dengan arahan skrin.
Dalam keadaan penggunaan sebenar ini, pasaran mesin domestik yang diimport pusat sistem CNC menggunakan mesin FANUC sedikit lebih banyak daripada Siemens. Kedua-dua sistem CNC ini pada dasarnya dapat mewakili tahap tertinggi sistem CNC yang diimport saat ini.
