Langkah biasa penyahpepijatan pusat pemesinan CNC:
1. Periksa sebelum menghidupkan. Biasanya perancang tidak membuat sambungan litar, jadi akan selalu ada masalah yang kurang lebih, dan pemeriksaan berfungsi sebelum pengaktifan menjadi sangat penting. Biasanya terbahagi kepada: a, pemeriksaan litar pintas; b, pemeriksaan litar terbuka (kegagalan litar); c, pemeriksaan penebat ke tanah. Kaedah yang disyorkan: a. Anda boleh menggunakan multimeter untuk memeriksa satu persatu, yang memerlukan masa paling lama, tetapi pemeriksaan adalah yang paling lengkap; b. Periksa gelung, iaitu periksa sama ada terdapat litar pintas atau litar terbuka di antara setiap litar, dan sama ada di antara tanah Terdapat litar pintas (perhatikan nilai impedans pengubah).
2. Periksa voltan bekalan kuasa sebelum menghidupkan. Nilai voltan dari pelbagai negara berbeza, jadi voltan yang dihantar ke negara yang berbeza adalah berbeza. Perhatikan nilai voltan bahagian daya hidup. Untuk mengurangkan kerugian yang tidak perlu, pastikan untuk memeriksa voltan bekalan kuasa input sebelum menghidupkan kuasa. Voltan yang diperlukan oleh skema adalah sama. Kaedah yang disyorkan: Sebelum menghidupkan suis kuasa utama, ukur voltan di sisi utama dan catatnya.
3. Periksa voltan litar. Sebelum menghidupkan, matikan suis pada semua tahap dalam gelung, dan ukur voltan setiap gelung untuk melihat apakah ia sama dengan nilai reka bentuk, dan catatnya. Litar yang disyorkan: a. Input dan output voltan pengubah; b. Input dan output voltan dari bekalan kuasa beralih (Catatan: Semasa mengukur voltan output dari bekalan kuasa beralih, lepaskan wayar output dari bekalan kuasa beralih terlebih dahulu).
4. Pemeriksaan I / O. Pemeriksaan I / O merangkumi: Pemeriksaan input dan output PLC, pemeriksaan litar injap solenoid, pemeriksaan sensor, pemeriksaan litar butang. Semasa I / O periksa, hidupkan terlebih dahulu bekalan kuasa kawalan pada gelungnya, biasanya bekalan kuasa 24V. Kaedah yang disyorkan: a. Menurut ciri gelung I / O, wayar dapat digunakan untuk litar pintas 0V atau 24V untuk melihat apakah titik, sensor, dan injap solenoid yang sesuai menyala. "Hidup" bermaksud gelung tidak apa-apa, "Tidak"" On" bermaksud NG. b. Periksa semasa melakukan debug, iaitu, menilai titik kesalahan melalui pemantauan PLC semasa proses debugging. Walaupun kaedah ini dapat menjimatkan masa, ia mempunyai bahaya tertentu.
Catatan: Dalam pemeriksaan di atas, kesalahan seperti litar pintas, litar terbuka, litar pintas ke arde, dan kedudukan pemasangan suis sensor yang salah dapat dijumpai untuk memastikan kelancaran proses penyahpepijatan selanjutnya.
5. Muat turun program. Program muat turun merangkumi: Program PLC, program GOT (termasuk OS), parameter modul kedudukan, parameter konfigurasi, perisian sistem CNC, dll. Muat turun program tertulis ke sistem yang sesuai, dan periksa penggera sistem. Tidak ada pelayaran yang lancar di dunia. Selalu akan ada beberapa penggera sistem, yang biasanya disebabkan oleh tetapan parameter yang tidak normal. Tetapkan parameter normal mengikut kandungan penggera. Sekiranya modul tidak dapat dikesan secara normal, sila ganti atau hubungi pembekal (dengan syarat pendawaiannya betul).
6. Tetapan parameter. Tetapan parameter termasuk: tetapan komunikasi (seperti: GOT / OP, CC-LINK), tetapan parameter penyongsang, parameter modul pintar, dan parameter peranti pengesanan.
7. Paksi bermula. Sambungkan litar utama, mulakan poros dengan menekan butang atau kekunci, dan menilai arah putarannya, dan mengukur sama ada kelajuannya hampir dengan nilai yang ditetapkan.
8. Debug dan sahkan operasi manual.
9. Tetapkan parameter pemprosesan.
10. Debug dan sahkan tindakan satu langkah dan tindakan kering.
11. Pengesahan penyahpepijatan operasi automatik.
12. Operasi berterusan.
13. Periksa dan sahkan penggera dan pengendalian keselamatan.
