Sep 06, 2021 Tinggalkan pesanan

Tiga kaedah pemprosesan benang Mesin Pengilangan 3D Cnc V850


Semua orang telah memahami faedah menggunakan Mesin Penggilingan 3D Cnc V850, dan masih ada lapisan misteri mengenai operasi dan pengaturcaraan pusat pemesinan CNC. Kongsi kaedah pemprosesan utas dengan anda. Terdapat tiga kaedah untuk pemesinan CNC: penggilingan benang, pemesinan paip, dan pemesinan pemetik:


1. Kaedah pengilangan benang


Thread milling adalah penggunaan alat penggilingan benang untuk pemprosesan benang lubang besar, serta pemprosesan lubang berulir dari bahan yang sukar di mesin. Ia mempunyai ciri-ciri berikut:


1. Alat ini biasanya diperbuat daripada bahan aloi keras, yang mempunyai kelajuan tinggi, ketepatan benang penggilingan yang tinggi dan kecekapan pemprosesan yang tinggi;


2. Dengan nada yang sama, satu alat dapat digunakan sama ada benang tangan kiri atau benang tangan kanan, yang mengurangkan kos alat;


3. Kaedah penggilingan benang sangat sesuai untuk pemprosesan benang dari keluli tahan karat, tembaga dan bahan lain yang sukar diproses, yang mudah dikeluarkan kerepek dan sejuk, dan dapat menjamin kualiti dan keselamatan pemprosesan;


4. Tidak ada panduan depan alat, lebih mudah memproses lubang buta dengan lubang bawah berulir pendek atau lubang tanpa jalan pintas.


Alat penggilingan benang dibahagikan kepada dua jenis: pemotong penggilingan pisau karbida bersimen dengan mesin dan pemotong penggilingan karbida bersimen terpadu. Alat yang dijepit mesin dapat memproses lubang dengan kedalaman utas kurang dari panjang bilah, dan juga dapat memproses lubang dengan kedalaman utas lebih besar dari panjang bilah. Lubang; dan pemotong penggilingan karbida terpadu digunakan untuk memproses lubang yang kedalaman utasnya kurang dari panjang alat;


Catatan untuk pengaturcaraan CNC pengilangan benang: agar tidak menyebabkan kerosakan pada alat atau kesalahan pemprosesan.


1. Setelah memproses lubang bawah berulir, gunakan gerudi untuk mesin lubang diameter kecil, dan gunakan membosankan untuk mesin lubang yang lebih besar untuk memastikan ketepatan lubang bawah berulir;


2. Alat ini biasanya menggunakan jalur busur lingkaran 1/2 untuk memotong dan keluar untuk memastikan bentuk utas, dan nilai pampasan jejari alat harus dibawa masuk pada masa ini.


2. Ketuk kaedah pemprosesan pusat pemesinan CNC


Sesuai untuk lubang berulir dengan diameter kecil atau keperluan ketepatan kedudukan lubang rendah. Secara amnya, diameter gerudi lubang bawah berulir dekat dengan had atas toleransi diameter lubang bawah berulir, yang dapat mengurangkan elaun mesin keran dan mengurangkan beban keran. Tingkatkan jangka hayat paip.


Setiap orang harus memilih paip yang sesuai mengikut bahan yang akan diproses. Keran adalah relatif dengan pemotong penggilingan dan pemotong yang membosankan;


Sangat peka terhadap bahan yang hendak diproses; pili dibahagikan kepada pili lubang melalui dan keran lubang buta. Hujung depan paip melalui lubang panjang, yang merupakan penyingkiran cip depan. Semasa memproses lubang buta, kedalaman pemprosesan benang tidak dapat dijamin, dan ujung depan lubang buta lebih pendek. , Adakah penyingkiran cip belakang, jadi perhatikan perbezaan antara keduanya; semasa menggunakan ketuk penyadap yang fleksibel, perhatikan diameter tangki paip dan lebar segiempat sama dengan ketuk penyadap; untuk mengetuk tegar, diameter batang keran harus sama dengan musim bunga Diameter jaket adalah sama.


Pengaturcaraan kaedah pemprosesan ketuk relatif mudah, semuanya dalam mod tetap, cukup tambah nilai parameter, harus diperhatikan bahawa format subrutin berbeza untuk sistem CNC yang berlainan, dan makna perwakilan dari nilai parameter adalah berbeza.


Kaedah pemprosesan tiga, pilih dan butang


Kaedah memilih sesuai untuk pemprosesan lubang berulir besar pada bahagian kotak, atau apabila tidak ada pemotong penggilingan paip dan benang, kaedah ini digunakan untuk memasang alat putar benang pada batang membosankan untuk melakukan membosankan benang. Terdapat beberapa langkah berjaga-jaga untuk melaksanakan kaedah pemprosesan pick-and-loop:


1. Mesti ada masa kelewatan untuk memulakan gelendong untuk memastikan bahawa gelendong mencapai kelajuan yang dinilai;


2. Penajaman alat benang penggiling tangan tidak boleh simetris, dan penarikan balik tidak boleh digunakan. Gelendong harus digunakan untuk mengarahkan pemotong untuk bergerak secara radikal, dan kemudian mundur;


3. Pemegang alat mestilah tepat dan konsisten dengan posisi slot alat, jika tidak, beberapa pemegang alat tidak dapat digunakan untuk diproses, yang akan menyebabkan pemotongan secara rawak;


4. Semasa memilih gesper, berhati-hati untuk tidak memetiknya dengan satu pisau, bahkan gesper yang sangat tipis, jika tidak, ia akan menyebabkan kehilangan gigi dan kekasaran permukaan yang buruk, jadi anda harus membaginya menjadi beberapa pisau untuk memilih;


5. Kaedah pemprosesan gesper hanya sesuai untuk kepingan tunggal, kumpulan kecil, utas nada khas dan tanpa alat yang sesuai, dan kecekapan pemprosesan rendah.


Kaedah pemesinan tali pusat pusat pemesinan CNC hanyalah kaedah kecemasan sementara. Sebaiknya anda menggunakan kaedah pemesinan benang untuk memproses alat untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pemesinan benang dengan berkesan, mengurangkan kos pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pusat pemesinan.



Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan