Dalam kilang CNC, getaran mungkin berlaku disebabkan oleh batasan alat pemotongan, pemegang alat, alat mesin, workpieces atau lekapan, yang akan mempunyai kesan buruk tertentu terhadap ketepatan machining, kualiti permukaan, dan kecekapan pemesinan. Untuk mengurangkan kemerosotan getaran, faktor-faktor yang relevan perlu dipertimbangkan. Berikut adalah ringkasan komprehensif untuk rujukan anda.
1Poorly lekapan tegar
1) Menilai arah daya pemotongan, menyediakan sokongan yang mencukupi atau memperbaiki lekapan
2) Mengurangkan daya pemotongan dengan mengurangkan kedalaman ap potong
3) Pilih gigi sparse dan pemotong padang yang tidak sama dengan tepi canggih yang lebih tajam
4) Pilih jenis alur dengan jejari kecil hujung alat dan tanah selari kecil
5) Pilih bilah halus yang tidak bersalut atau pisau bersalut nipis
6) Elakkan pemprosesan apabila sokongan kerja tidak mencukupi untuk menolak daya pemotongan
2Workpieces dengan ketegaran paksi yang lemah
1) Pertimbangkan untuk menggunakan pemotong bahu persegi dengan sudut rake positif (90° memasuki sudut)
2) Pilih bilah dengan bentuk L groove
3) Mengurangkan daya pemotongan paksi: kedalaman yang lebih kecil dipotong, jejari tip yang lebih kecil dan tanah selari
4) Pilih pemotong gigi sparse dengan padang yang tidak sama
5) Periksa pemakaian alat
6) Semak jalan keluar pemegang alat
7) Tingkatkan kerang alat
3 Alat siap dibina tidak terjual terlalu panjang
1) Minimumkan siap dibina tidak terjual
2) Gunakan pemotong gigi sparse dengan padang yang tidak sama
3) Radial seimbang dan kuasa pemotong paksi -45° memasuki sudut, jejari hidung besar atau pemotong sisip bulat
4) Meningkatkan suapan setiap gigi
5) Gunakan keratan cahaya memasukkan geometri
6) Mengurangkan kedalaman paksi af potong af
7) Mengamalkan kilang-kilang up-cut disiapkan
8) Gunakan rod lanjutan dengan fungsi anti-getaran
9) Untuk kilang-kilang akhir karbide pepejal dan pemotong kepala yang boleh ditukar ganti, cuba gunakan pemotong kilang dengan kurang gigi dan / atau sudut helix yang lebih besar
4 Gunakan tulang belakang yang kurang tegar untuk kilang bahu persegi
1) Pilih pemotong kilang dengan diameter terkecil mungkin
2) Pilih pemotong kilang pemotong cahaya dan sisipan dengan tepi canggih tajam
3) Cuba up-milling
4) Semak ubah bentuk tulang belakang untuk melihat sama ada ia berada dalam julat alat mesin yang boleh diterima
5 Suapan jadual tidak stabil
1) Cuba up-milling
2) Mengetatkan mekanisme suapan alat mesin: Untuk alat mesin CNC, laraskan skru suapan
3) Untuk alat mesin tradisional, laraskan skru mengunci atau menggantikan skru bola
6 parameter pemotongan
1) Mengurangkan kelajuan keratan (vc)
2) Meningkatkan suapan (fz)
3) Tukar kedalaman ap potong
7 Kestabilan yang lemah
1) Memendekkan unit siap dibina tidak terjual
2) Meningkatkan kestabilan
8 Getaran di sudut
Fillet pengaturcaraan besar pada kadar suapan yang lebih rendah
