01 Peraturan Am Jalur Alat
1) Buka tebal
Di bawah muatan maksimum alat mesin, dalam kebanyakan kes, alat terbesar mungkin harus dipilih, jumlah suapan sebanyak mungkin, dan umpan secepat mungkin. Sekiranya pisau yang sama, suapan berbanding terbalik dengan jumlah makanan. Dalam keadaan biasa, beban alat mesin tidak menjadi masalah. Prinsip pemilihan alat terutama berdasarkan pada sama ada sudut dua dimensi dan busur tiga dimensi produk terlalu kecil. Setelah pisau dipilih, panjang pisau tetap. Prinsipnya ialah panjang pisau lebih besar daripada kedalaman pemesinan. Untuk bahan kerja yang besar, perlu dipertimbangkan sama ada chuck mengganggu.
2) Pisau ringan
Tujuan pisau ringan adalah untuk mencapai keperluan pemprosesan kekasaran permukaan benda kerja dan menempah margin yang sesuai. Begitu juga, pisau ringan harus sebesar yang mungkin, dan waktu secepat mungkin, kerana pisau halus memerlukan waktu yang lebih lama, gunakan makanan dan makanan yang paling sesuai. Di bawah suapan yang sama, semakin besar suapan melintang, semakin cepat, umpan permukaan melengkung berkaitan dengan kekasaran permukaan setelah diproses, ukuran umpan berkaitan dengan bentuk permukaan permukaan melengkung, dan margin minimum dibiarkan sebagai selagi permukaannya tidak rosak. Kuantiti, gunakan pisau terbesar, kelajuan terpantas, dan suapan yang sesuai.
Semua pengapit mendatar dan menegak.
1) Pengapit vise
Ketinggian pengapit tidak boleh kurang dari 10mm, dan ketinggian pengapit dan ketinggian pemprosesan mesti ditentukan semasa memproses benda kerja. Ketinggian pemprosesan harus sekitar 5mm lebih tinggi daripada bidang vise, tujuannya adalah untuk memastikan ketegasan, dan pada masa yang sama tidak merosakkan vise. Pengapit jenis ini adalah penjepit umum, dan ketinggian penjepit juga berkaitan dengan ukuran benda kerja. Semakin besar benda kerja, semakin tinggi ketinggian pengapit.
2) Pengapitan serpihan
Plat pengapit dikodkan pada meja kerja, dan benda kerja terkunci pada plat pengapit dengan skru. Pengapit ini sesuai untuk benda kerja dengan ketinggian penjepit yang tidak mencukupi dan daya pemprosesan yang besar, umumnya bahan kerja sederhana dan besar, dan kesannya lebih baik.
3) Pengapit besi kod
Apabila bahan kerja besar, ketinggian pengapit tidak mencukupi, dan wayar tidak dibenarkan terkunci di bahagian bawah, besi penjepit digunakan. Pengapit jenis ini perlu dijepit dua kali. Keempat sudut pertama dikodkan, bahagian lain diproses, dan kemudian empat sisi dikodkan untuk memproses empat penjuru. Semasa pengapit kedua, jangan biarkan benda kerja longgar, elakkan dahulu dan kemudian longgar. Anda juga boleh membuat kod kedua-dua sisi terlebih dahulu dan memproses dua sisi yang lain.
4) Pengapit alat
Untuk diameter melebihi 10mm, panjang pengapit tidak boleh kurang dari 30mm; untuk diameter di bawah 10mm, panjang pengapit tidak boleh kurang dari 20mm. Pengapit alat mesti tegas untuk mengelakkan perlanggaran dengan alat dan memasukkan benda kerja secara langsung.
03 Klasifikasi alat dan aplikasinya
(1) Dikelaskan mengikut bahan
1) Pisau keluli putih: senang dipakai, digunakan untuk penebalan tembaga dan bahan keluli kecil.
2) Pisau baja tungsten: digunakan untuk membersihkan sudut (terutama keluli) dan pisau ringan.
3) Pisau aloi: serupa dengan pisau keluli tungsten.
4) Pisau ungu; digunakan untuk pemotongan berkelajuan tinggi, tidak mudah dipakai.
(2) Menurut kepala pemotong
1) Pisau bawah rata: digunakan untuk sisi rata dan lurus, membersihkan sudut rata.
2) Pisau bola: digunakan untuk pelbagai cahaya permukaan dan pisau ringan yang melengkung.
3) Pisau hidung banteng (satu sisi, dua sisi dan lima sisi): digunakan untuk bahan keluli kasar (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).
4) Pisau kulit kasar: digunakan untuk kasar, perhatikan kaedah selebihnya (0.3) margin.
(3) Menurut bar alat
1) Pisau shank lurus: Pisau shank lurus sesuai untuk pelbagai majlis.
2) Pisau bar condong: Tetapi ia tidak sesuai untuk muka lurus dan permukaan dengan cerun kurang dari cerun bar.
(4) Menurut tepi pisau
Dua sisi, tiga sisi, empat sisi, semakin banyak bilangan bilah, semakin baik kesannya, tetapi semakin banyak kerja yang dilakukan, kelajuan dan suapan akan disesuaikan dengan sewajarnya, dan semakin banyak bilah akan mempunyai jangka hayat yang lebih lama.
(5) Perbezaan antara pisau bola dan pisau terbang
1) Pisau bola: Apabila pembaris cekung lebih kecil dari pembaris bola, dan pembaris rata lebih kecil daripada bola R, tidak ada cahaya (tidak jelas ke sudut bawah).
2) Pisau terbang: Kelebihannya ialah ia dapat membersihkan sudut bawah. Perbandingan parameter yang sama: V=R * ω, kelajuannya jauh lebih pantas (pisau terbang), dan perkara yang kuat dan terang adalah terang. Kelemahannya ialah ukuran permukaan cekung dan pembaris rata lebih kecil daripada diameter pisau terbang.
04Amalan pengilangan CNC tembaga lelaki
(1) Dalam keadaan apa perlu menjadi masyarakat tembaga
1) Jangan turunkan pisau untuk membuat lelaki tembaga. Masih ada sebilangan lelaki tembaga yang tidak dapat diturunkan. Bentuknya menonjol dan perlu dibahagikan.
2) Pisau boleh jatuh, tetapi pisau yang mudah pecah juga perlu dibuat dari tembaga, yang bergantung pada keadaan sebenarnya.
3) Produk yang memerlukan corak api perlu diperbuat daripada tembaga.
4) Jika tembaga tidak dapat dibuat, kedudukan tulang terlalu tipis dan terlalu tinggi, mudah rosak dan cacat, dan ia cacat semasa pemprosesan dan percikan. Pada masa ini, sisipan diperlukan.
5) Permukaan timur dan barat (terutama permukaan melengkung akan sangat licin dan seragam) diproses oleh Tong Gong dapat mengatasi banyak masalah pada gong halus dan banyak masalah dalam melukis.
6) Jantan tembaga tebal mesti dibuat apabila diperlukan bentuk tepat atau margin yang besar.
(2) Pendekatan Tonggong
1) Pilih permukaan yang akan dibuat dari tembaga, isikan permukaan yang akan dilengkapkan, atau panjangkan permukaan yang diperpanjang untuk memastikan bahawa semua tepi tembaga lebih besar daripada tepi yang akan dipukul dan tidak merosakkan permukaan produk lain, dan buang pembersihan yang tidak perlu. Sudut satah yang lebih kecil daripada (persimpangan dengan sudut satah adalah kedudukan gam yang lebih dalam), isikan bentuk biasa;
2) Ketahui bentuk Tong Gong terbesar dan tambahkan WeChat: steven52014 akan menghantar salinan tutorial program makro dengan sempadan dan kemudian memproyeksikannya ke permukaan sokongan; tentukan ukuran kerangka rujukan, potong permukaan penyokong, dan rajah tembaga pada dasarnya selesai;
3) Penyediaan bahan: panjang * lebar * tinggi, panjang dan lebar ≥ Ymax dan Xmax sebagai bingkai rujukan, panjang dan lebar bahan tembaga sebenar mestilah lebih besar daripada bingkai rujukan pada gambar. Ketinggian size ukuran teori Tonggong + tinggi bingkai asas + tinggi pengapit.
05 Masalah melukis nombor tetap
1) Sekiranya tiada permukaan pemprosesan siap, pesawat dibahagikan kepada empat sisi, pusatnya ke asal, permukaan atas adalah sifar, dan apabila permukaan atas tidak rata (untuk tembaga), margin 0.1 tersisa, iaitu apabila nombor disentuh, nilai sebenarnya adalah 0 (z), yang 0.1 lebih rendah pada grafik.
2) Apabila ada permukaan mesin siap pakai, buat muka siap pada gambar 0 (z), dan bidangnya dapat dibahagikan ke tengah, jika tidak, ketinggian dan lebar permukaan mesin yang sebenarnya harus diperiksa oleh bilangan tepi siap (satu sisi). , Panjangnya berbeza dengan gambar, dan diprogramkan mengikut bahan sebenar. Dalam keadaan biasa, proseskan terlebih dahulu ke ukuran pada gambar dan kemudian proseskan bentuk pada gambar.
3) Apabila diperlukan beberapa posisi untuk diproses, kedudukan pertama (kedudukan standard) mestilah gong penanda aras dari kedudukan lain, dan panjang, lebar dan tinggi mestilah gong. Semua penanda aras pemprosesan seterusnya mesti diproses terakhir kali. Permukaan akan berlaku.
4) Posisi sisipan: Masukkan keseluruhannya, empuk bagian bawah ke ketinggian tertentu, dan kemudian gambar juga menaikkan ketinggian ini. Pesawat dibahagikan kepada pusat mengikut keseluruhan, dan ketinggian dikunci dengan skru di bahagian bawah gambar; jika ia persegi, ia boleh menjadi lurus. Berpusat; titik yang lebih kasar boleh digunakan untuk memusatkan bentuk terbesar; potong lekapan, pusatkan lekapan mengikut lekapan, tentukan kedudukan relatif lukisan sisipan dan lekapan, dan kemudian letakkan asal lukisan di tengah-tengah lekapan.
06 pemilihan jalan alat kasar
(1) Permukaan alur
1) Kuncinya adalah pilihan ruang lingkup dan pilihan permukaan. Kawasan pemprosesan jalur alat adalah: permukaan yang dipilih dalam julat yang dipilih adalah permukaan akhir, dan semua tempat di mana alat boleh pergi dari titik tertinggi ke titik terendah adalah prinsipnya. Permukaan yang dipilih adalah yang terbaik untuk keseluruhan permukaan, dan batas hanya boleh menjadi kawasan yang akan diproses. Kawasan di mana tidak ada permukaan memanjang kurang dari separuh diameter alat. Kerana permukaan lain mempunyai margin yang cukup, permukaannya dilindungi secara automatik; adalah lebih baik untuk memanjangkan garis paling rendah, kerana Terdapat g gong pada titik terendah.
2) Pemilihan pisau: Jika alat tidak dapat dimasukkan dalam garis spiral atau serong, atau area yang tidak dapat dimesin, kawasan di mana alat tidak dapat diberi makan ditutup dan dibiarkan untuk pemadaman kedua.
3) Sebelum pisau ringan, pastikan semua kawasan yang tidak dipotong tebal, terutama sudut kecil, termasuk sudut dua dimensi, sudut tiga dimensi dan kawasan tertutup, jika tidak, pisau akan patah. Penggabungan sekunder: biasanya menggunakan alur tiga dimensi untuk memilih jarak, pisau rata rata, dan digunakan untuk alur rata dan alur kontur. Dalam keadaan tidak mencederakan permukaan lain, pusat alat ke sempadan yang dipilih umumnya tidak diperhalusi. Sudut dua hala yang cepat bergantung pada keadaan. Umpan spiral, sudut adalah 1.5 darjah, dan tingginya adalah 1. Apabila bentuk alur bergaris, pemotongan spiral tidak dapat digunakan untuk memberi makan pada garis pepenjuru. Secara amnya, penapis dibuka, terutamanya apabila permukaan melengkung tebal.
4) Pencabutan: Secara amnya, penarikan balik relatif tidak diperlukan, tetapi penarikan balik mutlak digunakan. Apabila tidak ada pulau, penarikan relatif digunakan.
(2) Parit parit
Menggiling pelbagai bidang, alur rata cekung, ketika menggiling bahagian satah terbuka, anda perlu menentukan batas, pada prinsipnya, ia dapat memberi makan (lebih dari satu diameter alat), dan bahagian luar bukaan lebih besar daripada separuh diameter alat, dan pinggir ditutup.
(3) Penampilan
Apabila bidang yang dipilih sesuai untuk lapisan bentuk, gunakan angkat pisau berlapis bentuk (bentuk planar). Apabila titik angkat pisau dan titik pisau berada pada satu titik, pisau tidak perlu diangkat. Secara amnya pesawat z mengangkat pisau, cuba jangan menggunakan ketinggian relatif; arah pampasan adalah umum Pampasan kanan (pisau menjauhi).
(4) Penetapan jalur alat untuk pampasan mekanikal
Nombor pembetulan adalah 21, pembetulan komputer diubah menjadi pembetulan mekanikal, suapan adalah menegak, dan tempat di mana alat tidak dapat dilewati diubah menjadi R yang lebih besar tanpa meninggalkan margin.
(5) Bentuk kontur
Ia sesuai untuk wajah yang tertutup. Sekiranya wajah terbuka mempunyai empat bulatan, muka atas harus ditutup. Sekiranya berada dalam empat bulatan atau tidak empat bulatan, julat dan tinggi harus dipilih (busur tertentu digunakan untuk penebalan). Keadaan: Jarak pemesinan di satah mana pun kurang dari satu diameter alat, jika lebih besar dari satu diameter alat, alat yang lebih besar atau dua kontur dengan ketinggian yang sama harus digunakan.
(6) Permukaan arus jalan
Dengan keseragaman dan kekenyangan terbaik, ia sesuai untuk pisau ringan dan dapat menggantikan bentuk kontur dalam banyak kes.
(7) Jalur pisau radiasi
Sesuai untuk situasi dengan lubang besar di tengah (kurang digunakan). Perkara yang memerlukan perhatian: Memantulkan pisau, pisau tidak tajam, pisau terlalu panjang, dan benda kerja terlalu dalam untuk berjalan-jalan dan tidak naik dan turun; sudut tajam benda kerja harus dibahagikan kepada dua jalur alatan, tidak melebihi, pinggirnya paling baik apabila pisau ringan. Panjangkan (gunakan busur untuk memajukan dan mengundurkan alat).
07 Sudut Jelas
1) Sudut yang jelas di sini adalah sudut buta dua dimensi, yang merupakan bahagian yang belum dicapai dalam proses sebelumnya. Sekiranya pisau ringan perlu pergi ke tempat itu, sudut harus dibersihkan terlebih dahulu, dan sudut harus dibersihkan oleh beberapa pisau. , Jangan gunakan pisau untuk membersihkan terlalu banyak tempat.
2) Kosongkan sudut tiga dimensi: buka beberapa alur kecil dan beberapa sudut tiga dimensi.
3) Untuk pisau yang mudah pecah, kita mesti mempertimbangkan keadaan seperti pisau nipis, terlalu panjang, dan kelantangan pemprosesan yang terlalu besar (terutamanya pada arah z, arah kedalaman).
4) Jalur alat: Gunakan bentuk dua dimensi untuk berjalan, hanya sudut kecil (R0.8) dan sudut satah dua dimensi yang dapat dibersihkan; gunakan jalan alat selari; gunakan bentuk kontur; ada semacam permukaan dan bentuk melengkung yang tidak dapat dicapai dengan pisau. Sudut buta mesti ditutup terlebih dahulu, dan kemudian sudut harus dibersihkan. Jurang kecil di permukaan besar biasanya ditutup terlebih dahulu.
08 Zhongguang
1) Zhongguang: sebagai bahan keluli permukaan melengkung dan bakat lelaki halus Zhongguang.
2) Prinsip: Terdapat lebih banyak margin antara lapisan ketika pisau digosok, yang merupakan proses untuk mendapatkan kesan yang lebih baik ketika pisau ringan digunakan.
3) Ciri-ciri: penyingkiran pantas, pisau besar dan pisau terbang, umpan besar, jarak besar; tidak perlu risau tentang kualiti permukaan; bahan kerja rata tidak perlu bersinar sederhana; benda kerja berkontur tidak perlu berkilat sederhana, dan konturnya boleh menjadi lebih nipis apabila konturnya tebal Menyatukan kedua-dua proses tersebut, titik yang lebih halus merujuk kepada margin permukaan dan jarak antara lapisan; adakah cahaya diperlukan, dan faktor penting lain adalah bahan kerja. Semakin sukar bahan, cahaya dianggap; pemprosesan cahaya Arah dan kasar pisau ringan lebih baik berbanding dengan perkara yang diproses dengan cara ini, yang akan memberi kesan dan keseragaman yang baik.
09 Pisau Cahaya
Pisau ringan adalah untuk memenuhi keperluan pemasangan pelbagai produk dan acuan, jadi berhati-hati, dan berikan tetapan jalur alat dan tetapan parameter yang berbeza mengikut keperluan yang berbeza.
(1) Tinggi pemotongan dan ketinggian akhir pisau ringan diubah menjadi 0, dan reka bentuk toleransi berada dalam 1 wayar, tanpa menyaring (semakin kecil benda kerja, semakin kecil toleransi, dan toleransi mempengaruhi penampilan).
(2) Acuan depan dan permukaan perpisahan harus mencapai kemasan terbaik, acuan belakang dapat lebih rendah, dan ruang lain yang tidak sepadan dan kosong boleh menjadi kasar.
(3) Reka bentuk jalan alat ditentukan oleh faktor-faktor berikut:
1) Bentuk tertentu (seperti permukaan dan permukaan lain), permukaan curam dan permukaan melengkung rata.
2) Sama ada terdapat sudut tajam di antara kedua sisi (sudut tajam dipisahkan).
3) Sama ada syarat kedua bahagian berbeza (sama ada untuk meninggalkan margin, berapa banyak margin, dan syarat untuk selesai berbeza).
4) Masalah permukaan perlindungan pada pisau ringan adalah masalah besar. Permukaan yang diproses mesti dilindungi daripada kesalahan dalam proses dan dilindungi sesuai dengan kehendak permukaan perlindungan. Perlindungan jarak, perlindungan sifar tanpa mengira ralat, jarak ketinggian dan jarak satah; perlindungan permukaan perlindungan.
5) Pemanjangan jalan alat. Pada pisau ringan, lebih baik membuat busur maju dan mundur ketika jalur alat diproses ke tepi, jika tidak permukaannya sedikit memanjang di muka.
6) Masalah mengangkat pisau di pisau ringan. Mengangkat pisau adalah membuang masa, jadi cubalah menjauhinya.
Kaedah 1: Tetapkan pelepasan pisau (celah kecil)
Kaedah 2: Tutup penutup dan tutup pisau (celah kecil)
Kaedah 3: Elakkan jurang (jurang besar)
Kaedah 4: Panjangkan ke ketinggian yang sama semasa kontur
7) Masalah suapan pada pisau ringan. Suapan pertama mestilah dari bahagian luar benda kerja untuk mengelakkan getaran dan kerosakan pada benda kerja. Semua pisau ringan mesti dipasang untuk memberi makan.
8) Masalah keausan alat: Apabila benda kerja besar, banyak alat diperlukan untuk menyelesaikan benda kerja yang sama.
