Jenis dan penggunaan peranti penetapan pisau pengilangan cnc menegak
1. Jenis peranti penetapan alat
Terdapat banyak jenis peranti penetapan alat yang digunakan di pusat pemesinan, yang boleh dibahagikan kepada jenis berikut dari segi fungsinya.
(1) Kategori ukuran termasuk penunjuk dail, penunjuk dail dan penunjuk tuas. Ia digunakan terutamanya untuk menentukan orientasi satah rujukan untuk alat kedudukan dan lekapan.
(2) Pemeriksaan visual-termasuk penderia elektronik, aci sipi, rod pemeriksaan, dll. Ia digunakan terutamanya untuk menentukan kedudukan koordinat bahan kerja dan lekapan pada meja alat mesin.
(3) Kategori pengukuran automatik terutamanya termasuk sistem pengukuran automatik alat mesin.
2. Penggunaan peranti penetapan alat di pusat pemesinan
Pengukuran biasanya digunakan dalam pemesinan, jadi saya tidak akan menerangkannya di sini. Prinsip dan penggunaan peranti tetapan alat visual diperkenalkan di bawah.
(1) Penderia elektronik Struktur penderia elektronik. Kepitkannya pada gelendong semasa digunakan, dan paksinya bertepatan dengan paksi gelendong. Suapan manual digunakan untuk perlahan-lahan mendekatkan bola keluli standard ke bahan kerja. Pada masa apabila bola keluli menyentuh permukaan rujukan kedudukan bahan kerja, alat mesin, bahan kerja, dan elektronik Litar yang terdiri daripada sensor disambungkan, lampu penunjuk dihidupkan, dan kedudukan rujukan ditentukan.
Apabila sensor elektronik digunakan, kedudukan ditentukan oleh mata manusia, dan ralat rawak adalah besar, dan operasi perlu diulang beberapa kali untuk menentukan kedudukannya yang betul. Ketepatan kedudukan berulang adalah dalam masa 2 petang.
Nota: Apabila menggunakan penderia elektronik, anda mesti berhati-hati untuk membuat bola kelulinya menyentuh bahan kerja, dan bahan kerja yang akan diproses mestilah konduktor yang baik, dan permukaan rujukan kedudukan mempunyai kekasaran permukaan yang baik.
2) Aci sipi-Aci sipi menggunakan prinsip daya emparan untuk menentukan kedudukan bahan kerja, dan digunakan terutamanya untuk menentukan sistem koordinat kerja dan mengukur panjang, apertur, dan lebar alur bahan kerja. Proses penggunaan adalah seperti berikut.
Kepitkan aci sipi pada aci utama alat mesin dengan hujung pengukur di bahagian bawah. Tetapkan kelajuan gelendong dalam julat 400-600r/min, dan pastikan kesipian hujung pengukur kira-kira 0.5mm. Hujung pengukur bersentuhan dengan hujung bahan kerja dan secara beransur-ansur menghampiri permukaan hujung bahan kerja. Hujung pengukur diubah secara beransur-ansur daripada ayunan kepada agak statik. Pada masa ini, suapan gerakan mikro digunakan sehingga hujung pengukur menjadi sipi semula. Ulangi operasi beberapa kali untuk membuat ketepatan kedudukan dalam masa 3 petang, mengikut diameter hujung pengukur, kedudukan bahan kerja boleh ditentukan. Apabila menggunakan aci sipi, kelajuan gelendong tidak boleh terlalu tinggi. Apabila ia melebihi 600r/min, ralat akan menjadi lebih besar kerana strukturnya sendiri. Permukaan rujukan kedudukan harus mempunyai kekasaran dan kelurusan permukaan yang baik untuk memastikan ketepatan kedudukan.
