Pengedap minyak, juga dikenali sebagai cincin pengedap, adalah komponen atau bahagian asal yang digunakan dalam peralatan perindustrian untuk mengelakkan kebocoran minyak pelincir dan pencerobohan objek asing. Ia adalah pelbagai dalam jenis dan pengelasan, biasanya dikategorikan mengikut-bentuk keratan rentas, bahan dan keadaan kerja.
1. Pengelasan mengikut-Bentuk keratan rentas:
O-cincin: Ini ialah jenis cincin pengedap yang paling biasa, dengan keratan rentas-bulat. Ia menampilkan struktur ringkas, pemasangan mudah dan prestasi pengedap yang baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi pengedap dinamik-statik dan kelajuan rendah, seperti sambungan paip, injap dan pam. Cincin O-diperbuat daripada pelbagai jenis bahan, membenarkan pemilihan berdasarkan persekitaran kerja dan media yang berbeza.
-cincin: Ini mempunyai-bentuk keratan rentas yang menyerupai huruf "Y." Bibir pengedap jenis cincin ini mempunyai mobiliti dan kebolehsuaian yang baik, mengimbangi toleransi yang lebih besar dan sisihan sudut. Ia menghalang gris dalaman atau kebocoran minyak dan juga menghalang percikan luaran air atau pencerobohan habuk. Cincin Y-digunakan secara meluas dalam peranti pengedap gerakan salingan dalam industri hidraulik, mekanikal dan pneumatik.
Cincin V-: Pengedap getah kenyal bertindak paksi dengan keanjalan yang baik dan prestasi pengedap, sesuai untuk pengedap tanpa tekanan bagi aci berputar. Cincin V-boleh mengimbangi toleransi yang lebih besar dan sisihan sudut, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan keperluan pengedap yang tinggi dan keadaan pengendalian yang kompleks.
Cincin U-: Dengan keratan rentas -berbentuk "U", gelang U-biasa digunakan dalam pengedap salingan dalam sistem hidraulik, digunakan secara meluas dalam pengedap silinder hidraulik dalam jentera kejuruteraan. Cincin U-menawarkan prestasi pengedap yang baik dan boleh menahan tekanan dan haus tertentu, tetapi perhatian mesti diberikan kepada orientasi dan kedudukan semasa pemasangan.
Cincin X-: Dengan keratan rentas -berbentuk "X",-X, cincin X-menawarkan pengedap dan rintangan haus yang baik, sesuai untuk aplikasi dengan keperluan prestasi pengedap yang tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan strukturnya yang agak kompleks dan kesukaran dalam pembuatan dan pemasangan, julat aplikasinya agak sempit.
Cincin L-: Biasanya digunakan untuk mengelak sudut atau sudut tepat. Bentuknya menyesuaikan diri dengan struktur sudut, memberikan pengedap yang baik. Contohnya, gelang L-digunakan pada sudut peralatan mekanikal dan selekoh dalam saluran paip.
**Cincin Mohor-berbentuk bintang:** Juga dikenali sebagai cincin-berbentuk bintang, ini ialah cincin pengedap berbentuk khas yang terdiri daripada berbilang bibir pengedap, menyerupai bintang. Mereka menawarkan prestasi pengedap dan keanjalan yang sangat baik, menyesuaikan diri dengan tekanan dan suhu kerja yang berbeza-beza. Ia biasanya digunakan untuk menyegel silinder hidraulik, silinder pneumatik, dan peralatan lain.
**Gelang Pengedap Tiub Berongga:** Cincin pengedap ini mempunyai struktur dalaman berongga, mengurangkan penggunaan bahan dan kos sambil mengekalkan prestasi pengedap. Ia kerap digunakan dalam aplikasi dengan kekangan berat dan ruang, seperti aeroangkasa dan peranti perubatan.
**Gelang Pengedap Berbentuk Tidak Sekata:** Ini ialah cincin pengedap bukan{0}}bentuk standard yang direka untuk memenuhi keperluan pengedap khusus peralatan atau komponen. Sebagai contoh, bekas yang berbentuk tidak sekata dan sambungan paip memerlukan gelang pengedap berbentuk tidak sekata untuk pengedap.
2. Pengelasan mengikut Bahan
**Gelang Kedap Getah Asli:** Ini mempunyai rintangan haus, keanjalan, kekuatan tegangan dan pemanjangan yang baik. Walau bagaimanapun, mereka terdedah kepada penuaan di udara, menjadi melekit apabila dipanaskan, dan mudah membengkak dan larut dalam minyak mineral atau petrol. Ia tahan alkali-tetapi tidak tahan kepada asid kuat. Sesuai untuk aplikasi dengan keperluan pengedap yang rendah dan persekitaran operasi yang agak sederhana, seperti peralatan mekanikal am dan pengedap pintu/tingkap.
Pengedap getah nitril: Pada masa ini, ini ialah pengedap getah yang paling banyak digunakan dan{0}}kos terendah, sesuai untuk digunakan dengan minyak hidraulik berasaskan petroleum-, minyak hidraulik berasaskan glikol-, minyak pelincir berasaskan diester-, petrol, air, gris silikon dan minyak silikon. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai digunakan dalam pelarut polar seperti keton, ozon, hidrokarbon nitro, MEK, dan kloroform. Julat suhu operasi am ialah -40 darjah hingga 120 darjah .
Pengedap getah nitril terhidrogenasi: Ini mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan koyakan dan rintangan set mampatan. Mereka juga mempunyai rintangan ozon yang baik, rintangan cahaya matahari, dan rintangan cuaca, dan rintangan haus yang lebih baik daripada getah nitril. Sesuai untuk mesin basuh, sistem enjin automotif dan sistem penyejukan menggunakan penyejuk mesra alam baharu R134a. Tidak disyorkan untuk digunakan dalam alkohol, ester, atau larutan aromatik. Julat suhu operasi umum ialah -40 darjah hingga 150 darjah .
Cincin pengedap getah silikon: Ini mempunyai rintangan haba yang sangat baik, rintangan sejuk, rintangan ozon, dan rintangan penuaan atmosfera, dan mempunyai sifat penebat yang baik. Walau bagaimanapun, kekuatan tegangannya lebih rendah daripada getah biasa, dan mereka tidak mempunyai rintangan minyak. Ia sesuai untuk perkakas rumah seperti pemanas air elektrik, seterika elektrik dan ketuhar gelombang mikro, serta pelbagai barangan yang bersentuhan dengan tubuh manusia, seperti cerek dan dispenser air. Ia tidak disyorkan untuk digunakan dalam kebanyakan pelarut pekat, minyak, asid pekat, dan natrium hidroksida. Julat suhu operasi am ialah -55 darjah hingga 250 darjah .
Logam-gelang pengedap getah: Diperbuat daripada dawai keluli tahan karat, ini tidak mengandungi komponen getah dan mempunyai ciri prestasi yang kukuh, mengekalkan operasi normal dalam persekitaran seperti vakum tinggi, suhu tinggi dan rendah, sinaran kuat dan pelbagai keadaan menghakis. Kulit cincin pengedap diperbuat daripada bahan yang berbeza bergantung pada aplikasi, seperti keluli tahan karat, tembaga, dan polytetrafluoroethylene (PTFE). Komponen getah-logam bersalut berfungsi sebagai teras pelapik, menawarkan kelebihan seperti kekuatan pengedap yang tinggi, prestasi yang baik dan kebolehgunaan semula.
3. Pengelasan mengikut keadaan kerja:
Pengedap statik: Bahagian pengedap adalah pegun, seperti bebibir paip, sambungan berulir, dan pengedap antara bekas tekanan dan penutup. Pengedap statik biasanya menggunakan cincin O-dan cincin pengedap segi empat tepat. Pengedap statik memerlukan prestasi tinggi dari segi mampatan dan keanjalan cincin pengedap untuk mengelakkan kebocoran media secara berkesan apabila pegun.
Bahan Gasket
(1) Bahan bukan-logam: seperti kertas, rami, kulit, produk asbestos, plastik dan getah.
(2) Bahan logam: Secara amnya, bahan logam mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan suhu yang kuat. Bahan yang biasa digunakan termasuk loyang, kuprum, aluminium,-keluli karbon rendah, keluli tahan karat, aloi Monel, perak dan nikel.
(3) Bahan komposit: seperti gasket -bersalut logam (asbestos dalaman), gabungan gasket beralun dan gasket luka lingkaran.
Gasket biasa termasuk: gasket leper getah, gelang O-getah, gasket rata plastik, gasket bersalut PTFE-, gasket getah asbestos, gasket rata logam, gasket logam berbentuk,-gasket bersalut logam, gasket beralun dan gasket luka lingkaran.
Pengedap dinamik: Pengedap ini melibatkan pergerakan relatif antara bahagian pengedap dan boleh dibahagikan kepada pengedap putar dan pengedap salingan. Pengedap putar biasanya digunakan untuk mengedap aci berputar, seperti pengedap mekanikal dan pengedap minyak; pengedap salingan digunakan untuk mengedap bahagian bergerak salingan seperti omboh dan rod omboh, seperti gelang-Y dan gelang U-. Pengedap dinamik memerlukan prestasi tinggi dari segi rintangan haus dan rintangan keletihan cincin pengedap untuk memastikan prestasi pengedap yang baik semasa operasi.
