Untuk mencapai prestasi yang diharapkan, ketahanan dan kebolehpercayaan bahagian gear, adalah sangat penting untuk memilih bahan gear yang sesuai. Kapasiti galas beban yang tinggi bagi gear memerlukan bahan keras yang sukar dimesin; ketepatan tinggi adalah kondusif kepada bahan yang mudah dimesin, jadi tahap kekuatan dan kekerasan adalah rendah. Artikel ini akan memperkenalkan secara ringkas bahan gear.
Gear ialah elemen penghantaran kuasa. Gear menentukan tork, kelajuan dan arah putaran semua komponen mesin yang digerakkan. Terdapat banyak kerumitan pelbagai jenis gear. Sebenarnya pemilihan jenis gear bukanlah satu proses yang mudah. Ia bergantung kepada banyak pertimbangan. Faktor yang mempengaruhi termasuk ruang fizikal dan susunan aci, nisbah gear, beban, ketepatan dan tahap kualiti.
Menurut aplikasi perindustrian, banyak gear dihasilkan menggunakan bahan yang berbeza dan spesifikasi prestasi yang berbeza. Gear ini mempunyai pelbagai kapasiti, saiz dan nisbah kelajuan, tetapi fungsi utama adalah untuk menukar input penggerak utama kepada output dengan tork tinggi dan RPM rendah. Siri gear ini boleh digunakan hampir dalam industri dari pertanian hingga aeroangkasa.
Gear boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk pelbagai jenis keluli, gangsa, besi tuang, loyang, besi mulur, aluminium, serbuk logam dan plastik. Antaranya, keluli adalah bahan biasa dan ideal. Ia menyediakan gabungan nisbah kekuatan-ke-berat yang berjaya, rintangan haus yang tinggi, keupayaan untuk meningkatkan sifat fizikal melalui rawatan haba, dan harga yang kompetitif.
Bahan kos tinggi tidak dapat memastikan gear yang baik. Aplikasi tertentu mungkin memerlukan penggunaan aluminium, loyang, gangsa, plastik, bahan fenolik, logam serbuk pelbagai sebatian, atau keluli tahan karat. Bahan gear boleh dibahagikan kepada dua kategori pada mulanya: logam dan bukan logam. Bahan bukan logam boleh dibahagikan kepada lima kategori asas: polimer, elastomer, seramik, kaca dan bahan komposit. Bahan logam dibahagikan kepada dua kategori: logam ferus, termasuk keluli; dan logam bukan ferus seperti gangsa dan aloi aluminium.
Sebilangan besar bahan yang berbeza boleh memenuhi elemen asas ini. Bahan gear boleh terdiri daripada kayu kepada bahan sintetik semasa, termasuk logam ferus, logam bukan ferus, logam serbuk dan plastik. Gear purba walaupun diperbuat daripada batu telah ditemui. Bahan yang dipilih akan menjejaskan kapasiti galas, kekuatan, rintangan pitting, hayat dan kos gear.
Bagaimana untuk memilih bahan gear
Pertama, pilihan bahan gear hendaklah berdasarkan fungsi yang diperlukan oleh aplikasi. Jika bahan tidak dipilih untuk tugas yang diperlukan, gear yang direka dan dibuat dengan tepat akan gagal dengan teruk. Bahan yang dipilih akan mempengaruhi proses pembuatan.
Pilihan akan berdasarkan keperluan perkhidmatan, pembuatan dan ekonomi. Ringkasnya, gear menghantar kuasa atau pergerakan. Sebilangan besar gear penghantaran kuasa akan diperbuat daripada keluli. Kecuali cacing keluli yang dipadankan dengan gear gangsa dan bahan plastik yang digunakan untuk mengurangkan kuasa. Kebanyakan gear dijangka dapat menahan beban yang banyak dan memerlukan beberapa jenis rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan hausnya. Gear yang hanya memberikan pergerakan biasanya diperbuat daripada logam plastik atau bukan ferus.
Pemilihan bahan gear adalah rumit dan mesti berkaitan dengan beban dan hayat khusus yang diperlukan oleh aplikasi. Keserasian dengan bahan, komposisi kimia, komposisi, sifat mekanikal dan kos peralatan mengawan mesti sentiasa dinilai. Bergantung pada bahan yang digunakan untuk gear, ciri-cirinya mungkin memerlukan ciri seperti rintangan kakisan dan sifat elektrik atau magnet. Tiga keperluan asas pertama untuk bahan gear yang boleh diterima ialah ketegaran yang mencukupi.
Artikel ini terutamanya memperkenalkan bahan gear dan cara memilih bahan gear. Anda boleh tahu bahawa gear boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk pelbagai jenis keluli, gangsa, besi tuang, loyang, besi mulur, aluminium, serbuk logam dan plastik. tunggu. Antaranya, keluli adalah bahan biasa dan ideal. Ia menyediakan gabungan nisbah kekuatan-ke-berat yang berjaya, rintangan haus yang tinggi, keupayaan untuk meningkatkan sifat fizikal melalui rawatan haba, dan harga yang kompetitif.
