Kunci untuk mengurangkan kos dan masa pendahuluan bahagian logam kepingan terletak pada perbezaan antara "acuan" dan "jig" yang digunakan semasa membuat bahagian. Selain itu, "proses penyediaan man-hour" apabila menggunakan acuan dan jig juga akan mempengaruhi kos dan harga. Saya akan memperkenalkan mata reka bentuk yang tidak boleh diabaikan jika anda ingin mengawal harga bahagian kepingan logam dan memendekkan masa utama dari dua bahagian acuan dan jig.
Perbezaan Imej dalam kos dan masa pendahuluan berdasarkan jenis acuan
Dengan mengubah sedikit bentuk, jenis "acuan" yang digunakan untuk membuat bahagian adalah berbeza, dan "jam kerja" boleh dikurangkan. Jika anda boleh menggunakan "acuan standard" dan reka bentuk "kurang jam kerja", anda juga boleh menekan harga dan masa penghantaran alat ganti.
gambar
Sarung Gambar (1) Tingkatkan ketinggian lenturan
Hanya dengan meningkatkan ketinggian sebanyak 1mm, ia boleh dibuat dengan acuan standard, mengurangkan jam kerja, menurunkan harga dan memendekkan masa penghantaran.
(Dalam kes ini, dengan menggunakan reka bentuk dengan ketinggian 8.3mm atau lebih, acuan dan jam kerja diubah, tetapi ketinggian akan berbeza-beza bergantung pada reka bentuk bahagian.)
gambar
Sarung Gambar (2) Tingkatkan sudut lenturan
Dengan hanya peningkatan 30 darjah, acuan standard boleh digunakan, yang mengurangkan jam kerja, menurunkan harga dan memendekkan masa pendahuluan.
(Dalam kes ini, dengan menggunakan reka bentuk dengan sudut 110 darjah atau lebih, acuan dan jam kerja berbeza-beza, tetapi sudut berbeza bergantung pada reka bentuk bahagian.)
gambar
Imej Perbezaan dalam kos dan masa pendahuluan berdasarkan keperluan untuk lekapan tambahan
Salah satu perkara yang boleh mengurangkan kos dan memendekkan masa pendahuluan bahagian logam kepingan ialah perbezaan antara "jig" yang digunakan semasa membuat bahagian dan "waktu penyediaan" mereka.
Penyediaan proses sebelum membongkok pada kedudukan yang ditetapkan adalah menggunakan "jig" untuk menetapkan bahan (bahan kerja). Terdapat dua jenis "lekapan", kekal dan tambahan, dan jika ia direka mengikut konsep hanya menggunakan "lekapan kekal", ia juga boleh mengurangkan waktu kerja penyediaan, mengurangkan harga alat ganti, dan memendekkan petunjuk. masa. Akaun awam "Sastera Kejuruteraan Mekanikal", stesen minyak untuk jurutera!
gambar
Imej Tidak Didengari? ! Pengenalan jig yang digunakan dalam pemprosesan lenturan!
[Gamb. 1] Pandangan mendatar bahan kerja yang dibengkokkan dengan dadu
gambar
Dalam pemprosesan lenturan menggunakan mesin pemprosesan, adalah penting untuk membetulkan bahan kerja dengan jig dengan kuat
Rajah 1 ialah pandangan bahan kerja (bahagian oren) yang dibengkokkan dengan dadu seperti yang dilihat dari arah sisi.
Untuk membengkokkan bahan kerja pada garis putus-putus hitam, halakan bahan kerja ke arah "lekapan kekal" yang dipanggil hentian belakang yang terletak di sebelah dalam bahan kerja, bersempadan dan betulkan ke arah anak panah, dan tekan acuan pada garisan bertitik hitam (garisan lentur ) untuk lenturan.
Jika bahan kerja menyimpang semasa pemprosesan, bahagian lentur juga akan menyimpang, jadi ia mesti dipasang dengan kukuh. Jika bahan kerja tidak dapat dibetulkan dengan kukuh dan proses lenturan dilakukan dalam keadaan tidak stabil, garis lentur akan condong, mengakibatkan penurunan ketepatan seperti kecacatan dimensi.
[Gamb. 2] Pandangan proses lenturan bahan kerja lain dilihat dari atas
gambar
"Lekapan Tambahan" diperlukan apabila bahan kerja tidak boleh dibetulkan hanya menggunakan "Lekapan Kekal"
Rajah 2 ialah gambarajah pemprosesan lenturan bahan kerja lain yang dilihat dari atas.
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, apabila permukaan hujung (garisan merah) bahan kerja mempunyai bentuk yang sukar untuk bersempadan dengan penahan belakang atau permukaan bersempadan kecil, sukar untuk menetapkan bahan kerja hanya menggunakan "pengapit kekal" . Dalam kes sedemikian, "jig bantu (bahagian biru)" juga digunakan, dan penyediaan proses seperti menandakan kedudukan lentur diperlukan.
"Penyediaan proses yang diperlukan=peningkatan dalam jam kerja" telah menjadi faktor penting yang membawa kepada kos yang tinggi dan masa pendahuluan yang panjang.
[Rajah 3] Cipta muka hujung selari
gambar
Mencipta muka hujung selari dengan garisan selekoh, dengan itu menghapuskan keperluan untuk "pengapit tambahan" dan membenarkan bahan kerja dipegang di tempatnya hanya menggunakan "pengapit kekal"
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, dengan mencipta permukaan hujung (garisan merah) bahan kerja yang bersempadan dengan penahan belakang di sepanjang garis lurus selari dengan garis lentur (garisan bertitik hitam), bahan kerja boleh dialihkan hanya menggunakan "lekapan kekal" tanpa "lekapan tambahan". Ia tetap kukuh, jadi proses lenturan itu sendiri boleh diselesaikan dengan mudah tanpa kemahiran khas.
Syarat yang Disyorkan untuk Bentuk
Adalah disyorkan bahawa panjang (A) muka hujung lebih separuh daripada panjang (B) selekoh (A Lebih besar daripada atau sama dengan B÷2).
Ini kerana permukaan (A) yang bersempadan dengan penahan belakang adalah besar, dan mudah untuk membetulkan bahan kerja.
[Rajah 4] Cipta muka hujung selari dengan tonjolan
gambar
Dalam kes di mana muka hujung yang ditunjukkan dalam Rajah 3 tidak boleh dibuat, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, dengan mencipta tonjolan selari dengan garis lentur (garisan bertitik hitam), bahan kerja boleh diperbaiki dengan hanya "jig kekal" tanpa "jig bantu" menjadi tegas.
< Recommended conditions for shape >
Adalah disyorkan bahawa panjang dan lebar (C) bentuk protrusi adalah 10 mm atau lebih, dan jarak (D) dari bentuk luar ke protrusi ialah 100 mm atau kurang.
※Apabila jarak (D) dari bentuk luar ke tonjolan adalah besar atau panjang lentur (E) panjang, bahan kerja akan bersentuhan dengan bahagian pelekap penyumbat belakang, jadi bahan kerja tidak boleh diikat dengan kukuh, dan lenturan mungkin tidak dapat diproses.
Contoh (3) Buat muka hujung selari dengan garisan selekoh (garisan bertitik hitam)
Dengan mencipta muka hujung (bahagian yang bersempadan dengan backstop) selari dengan garisan selekoh, tidak perlu untuk "pengapit sekunder". Bahan kerja boleh diperbaiki hanya menggunakan "jig kekal", mengurangkan waktu kerja penyediaan proses dan mengurangkan harga serta masa penghantaran.
Contoh Gambar (4) Buat tonjolan selari dengan garisan selekoh (garisan bertitik hitam)
Jika tidak mungkin untuk membuat muka hujung selari dengan garisan selekoh (bahagian yang bersempadan dengan penahan belakang), buat penonjolan selari sebaliknya, dengan itu menghapuskan keperluan untuk "pengapit sekunder". Bahan kerja boleh diperbaiki hanya menggunakan "jig kekal", mengurangkan waktu kerja penyediaan proses dan mengurangkan harga serta masa penghantaran.
