Piawaian penerimaan dan langkah berjaga-jaga untuk pusat pemesinan:
Item pemeriksaan penerimaan pusat pemesinan digunakan terutamanya untuk menentukan sama ada pelbagai petunjuk teknikal pada sijil kelayakan layak. Secara umum, penerimaan boleh dibahagikan kepada beberapa pautan seperti pemeriksaan pembongkaran, pemeriksaan visual, prestasi alat mesin dan pengesahan fungsi CNC, pemeriksaan ketepatan, dll. Berikut ini adalah pengenalan kepada kriteria penerimaan dan langkah berjaga-jaga pusat pemesinan:
Pemeriksaan pembongkaran di item pemeriksaan pusat pemesinan adalah terutamanya untuk memeriksa dan menerima barang mengikut item mengikut senarai pembungkusan. Sebarang bahagian atau perbezaan yang tidak terdapat dalam spesifikasi model harus direkodkan dan segera menghubungi pembekal dan jabatan lain. Pemeriksaan penampilan bergantung pada penampilan kualiti cat, sama ada peralatan tersebut mempunyai kecacatan yang jelas yang dapat dilihat oleh mata kasar, seperti kerosakan perlanggaran, ubah bentuk, kelembapan, dan karat.
Pengujian ketepatan pada umumnya adalah item terakhir dalam pemasangan dan penyahpepijatan alat mesin. Piawaian rujukannya merangkumi" Peraturan Am untuk Ujian Ketepatan Alat Mesin Pemotong Logam" ;, atau" Keadaan Pemeriksaan untuk Pusat Mesin" ;, dan lain-lain Ujian ketepatan kecil biasa pusat pemesinan terutamanya boleh dibahagikan kepada ujian ketepatan dan kedudukan geometri Terdapat 3 item pemeriksaan ketepatan dan pemeriksaan kekeringan pemotongan.
Pemeriksaan ketepatan geometri pusat mesin secara komprehensif mencerminkan kesalahan bentuk geometri bahagian-bahagian penting alat mesin dan kilang pemasangan bersama, dan secara amnya diperiksa item demi item mengikut senarai pemeriksaan ketepatan geometri alat mesin.
Kandungan utama pemeriksaan ketepatan geometri pusat pemesinan adalah seperti berikut:
①Kerataan permukaan kerja.
Perp saling tegak lurus pergerakan setiap paksi koordinat.
ParallelParalelisme permukaan meja kerja semasa bergerak ke arah paksi koordinat X dan Y.
ParallelParalelisme permukaan sisi T-slot meja kerja N mengikut arah paksi standard xA4.
Movement Pergerakan paksi gelendong.
⑧ Gelendong akan melompat ke arah timbunan apabila tersekat.
ParallelParalelisme paksi gelendong apabila kotak gelendong bergerak di sepanjang paksi koordinat Z.
AxisFeng paksi meminta menegak paksi putaran ke permukaan kerja.
⑨Linieritas hujung gelendong bergerak ke arah paksi koordinat Z.
Dari 9 ketentuan ketepatan di atas dapat dilihat bahawa syarat ketepatan jenis pertama adalah syarat untuk kesuburan, paralelisme, dan tegak lurus pergerakan bahagian-bahagian bergerak besar alat mesin, seperti tempat tidur, tiang, plat gelangsar, dan kotak gandar; Kategori kedua adalah syarat-syarat untuk gerakan memotong ketepatan putaran gelendong dan ketepatan gerakan linear gerakan pemotongan. Oleh itu, ketepatan geometri ini secara komprehensif mencerminkan ketepatan geometri sistem koordinat mekanikal mesin dan ketepatan geometri gelendong yang mewakili gerakan pemotongan dalam sistem koordinat mekanikal.
