Pusat kilang CNC 1165 adalah istilah profesional untuk teknologi laluan alat. Saya percaya semua orang berminat dengan ketaksuban dan sukar untuk memahami terminologi pusat pemesinan. Hari ini saya akan memberitahu anda lebih menarik pengetahuan jalan pisau, mari kita lihat.
Pemilihan laluan alat tebal:
Alur permukaan
Kuncinya adalah pilihan skop dan pilihan permukaan.
Kawasan pemprosesan laluan alat adalah: permukaan yang dipilih dalam julat yang dipilih adalah permukaan akhir, dan semua tempat di mana alat boleh pergi dari titik tertinggi ke titik terendah adalah prinsip. Permukaan yang dipilih adalah yang terbaik untuk menjadi seluruh permukaan, dan sempadan hanya boleh menjadi kawasan untuk diproses. Kawasan di mana tidak ada permukaan memanjangkan kurang daripada separuh diameter alat. Oleh kerana permukaan lain mempunyai margin yang mencukupi, ia dilindungi secara automatik; adalah lebih baik untuk memperluaskan garis terendah, kerana Terdapat R gong pada titik terendah.
Pilihan pisau:
Jika alat tidak boleh masuk dalam garis spiral atau oblique, atau kawasan yang tidak boleh diproses, kawasan yang tidak boleh memasuki pisau dimeteraikan, dan ia dibiarkan untuk kasar kedua.
Sebelum pisau cahaya, pastikan untuk membuat semua kawasan yang tidak tebal, terutamanya sudut kecil, termasuk sudut dua dimensi, sudut tiga dimensi dan kawasan yang dimeterai, jika tidak, pisau akan dipecahkan.
Kasar sekunder: secara amnya menggunakan alur tiga dimensi untuk memilih julat, pisau bawah rata, dan menggunakan grooving rata dan contour toolpaths. Di bawah keadaan tidak menyakiti permukaan lain, pusat alat ke sempadan yang dipilih secara amnya tidak ditapis. Sudut dua hala yang cepat bergantung kepada keadaan. Suapan lingkaran, sudut adalah 1.5 darjah, dan ketinggiannya ialah 1. Apabila bentuk alur adalah jalur, ia tidak boleh memotong Spiral digunakan untuk memberi makan dalam garis pepenjuru. Secara amnya, penapis dibuka, terutamanya apabila permukaan melengkung tebal.
Penarikan balik: Secara amnya, penarikan balik relatif tidak diperlukan, tetapi penarikan balik mutlak digunakan. Apabila tiada pulau, penarikan balik relatif digunakan.
Parit pesawat:
Milling pelbagai pesawat, concave alur rata, apabila milling sebahagian daripada pesawat terbuka, anda perlu menentukan sempadan, pada dasarnya, ia boleh memberi makan (lebih daripada satu diameter alat), dan di luar pembukaan adalah lebih besar daripada separuh diameter alat, dan periferi ditutup.
Bentuk:
Apabila pesawat yang dipilih sesuai untuk lapisan bentuk, gunakan lif pisau berlapis bentuk (bentuk planar). Apabila titik lif pisau dan titik pisau berada pada satu ketika, pisau tidak perlu diangkat. Pesawat z secara amnya mengangkat pisau, cuba untuk tidak menggunakan ketinggian relatif; arah pampasan adalah pampasan am Hak (shun pisau).
Tetapan laluan alat untuk pampasan mekanikal:
Nombor pembetulan adalah 21, pembetulan komputer ditukar kepada pembetulan mekanikal, suapan menegak, dan tempat di mana alat tidak boleh lulus ditukar kepada R yang lebih besar tanpa meninggalkan margin.
Ia sesuai untuk muka tertutup. Jika muka terbuka mempunyai empat bulatan, muka atas harus dimeteraikan. Jika ia berada dalam empat bulatan atau bukan empat bulatan, julat dan ketinggian harus dipilih (lengkok tertentu digunakan untuk menebal). Keadaan: Jarak machining dalam mana-mana pesawat adalah kurang daripada satu diameter alat, jika ia lebih besar daripada satu diameter alat, alat yang lebih besar atau dua kontur ketinggian yang sama harus digunakan.
Garisan permukaan:
Dengan keseragaman dan kegilaan yang terbaik, ia sesuai untuk pisau cahaya dan boleh menggantikan bentuk kontur dalam banyak kes.
Sesuai untuk situasi dengan lubang besar di tengah (kurang digunakan). Perkara-perkara yang memerlukan perhatian: Melantun pisau, pisau tidak tajam, pisau terlalu panjang, dan kerja terlalu dalam untuk berjalan-jalan dan tidak naik dan turun; sudut tajam kerja harus dibahagikan kepada dua laluan alat, tidak berakhir, tepi adalah yang terbaik apabila pisau ringan. Panjangkan (gunakan lengkok untuk memajukan dan mundur alat).
