Gerudi adalah alat yang paling biasa digunakan dalam pemprosesan lubang. Mereka digunakan secara meluas dalam pembuatan pintar pusat pendikin menegak 850, terutamanya untuk pemprosesan peranti penyejukan, lembaran tiub peralatan penjanaan kuasa, penjana stim dan bahagian lain. Aplikasi ini sangat luas dan penting. Jadi bagaimana pusat pemerkasan melakukan operasi penggerudian terperinci?
Pertama sekali, kita mesti memahami ciri-ciri penggerudian dan kesan pemotongan.
Mengikut bentuk kerja yang berbeza, bahan, struktur, fungsi, dan lain-lain, bit gerudi boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, seperti gerudi keluli berkelajuan tinggi (gerudi twist, gerudi kumpulan, gerudi rata), gerudi karbide pepejal, gerudi lubang cetek yang boleh diindeks, gerudi lubang dalam, gerudi bersarang dan gerudi bit boleh tukar, dan lain-lain. Bit gerudi biasanya mempunyai dua tepi canggih utama, dan semasa pemerkasan, bit gerudi melakukan memotong sambil berputar. Sudut rak gerudi semakin besar dan lebih besar dari paksi pusat ke pinggir luar. Kelajuan memotong gerudi adalah lebih tinggi lebih dekat dengan bulatan luar, dan kelajuan memotong secara beransur-ansur dikurangkan ke arah pusat, dan kelajuan memotong pusat putaran gerudi adalah sifar.
Dua masalah utama yang perlu diselesaikan dalam pemecahan cip penggerudian dan penyingkiran cip
Pemotongan gerudi dijalankan dalam lubang dengan ruang yang sempit, dan cip mesti dilepaskan melalui alur gerudi. Oleh itu, bentuk cip mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi memotong gerudi. Bentuk cip biasa termasuk kerepek serpihan, kerepek tubular, kerepek jarum, kerepek spiral konspirasi, kerepek band, kerepek kipas, kerepek serbuk dan sebagainya.
Penyelesaian kepada masalah bentuk cip yang tidak betul
1. Kaedah meningkatkan kadar suapan, suapan berselang-seli, mengisar tepi paha, dan memasang pemutus cip boleh digunakan secara berasingan atau dalam kombinasi untuk meningkatkan kesan pemecahan cip dan penyingkiran cip, dan menghapuskan masalah yang disebabkan oleh cip.
2. Pusat pendana menegak boleh menggunakan gerudi pemutus cip profesional untuk membuat lubang. Sebagai contoh: menambah pemecah cip yang direka dalam alur bit gerudi akan memecahkan cip menjadi cip yang lebih mudah dibersihkan. Serpihan dikeluarkan dengan lancar di sepanjang alur dan tidak akan menyekat dalam alur. Oleh itu, gerudi chipbreaker baru mempunyai kesan pemotongan yang lebih lancar daripada bit gerudi tradisional.
Ketepatan penggerudian
Ketepatan lubang terutamanya terdiri daripada faktor-faktor seperti saiz aperture, ketepatan kedudukan, kekesahan, bulat, kekasaran permukaan, dan lubang pecah.
Faktor-faktor yang mempengaruhi ketepatan lubang yang diproses semasa penggerudian:
1. Ketepatan kerang dan keadaan memotong gerudi, seperti pemegang alat, kelajuan memotong, kadar makanan, memotong cecair, dan lain-lain;
2. Saiz dan bentuk bit gerudi, seperti panjang bit gerudi, bentuk pisau, bentuk teras gerudi, dan lain-lain;
3. Bentuk kerja, seperti bentuk sampingan orifice, bentuk orifice, ketebalan, keadaan kerang, dan lain-lain.
Penggerudian adalah proses asas pusat pemesinan menegak. Mengekalkan kelajuan dan kecekapan yang tinggi sambil memastikan ketepatan adalah keperluan asas kami untuk penggerudian.
