1. Lembaran getah industri
Getah asli sesuai untuk media seperti air, air laut, udara, gas lengai, larutan alkali dan air masin, tetapi ia tidak tahan terhadap minyak mineral dan pelarut bukan kutub. Suhu penggunaan jangka panjang tidak melebihi 90 darjah, dan ia mempunyai prestasi suhu rendah yang sangat baik. Gunakan di atas.
Getah nitril sesuai untuk produk petroleum, seperti petroleum, minyak pelincir, minyak bahan api, dll. Suhu penggunaan jangka panjang ialah 120 darjah, dan ia boleh menahan 150 darjah dalam minyak panas, dan suhu rendah ialah -10 ijazah ~-20 darjah .
Getah kloroprena sesuai untuk air laut, asid lemah, alkali lemah, larutan garam, oksigen yang sangat baik dan rintangan penuaan ozon, rintangan minyak adalah lebih rendah daripada getah nitril tetapi lebih baik daripada getah am yang lain, suhu penggunaan jangka panjang lebih rendah daripada 90 darjah, maksimum suhu penggunaan tidak melebihi 130 darjah, suhu rendah ialah -30 darjah ~-50 darjah.
Terdapat banyak jenis getah fluorin, yang mempunyai rintangan asid yang baik, rintangan pengoksidaan, rintangan minyak dan rintangan pelarut. Ia boleh digunakan dalam hampir semua media asid dan beberapa minyak dan pelarut, dan suhu penggunaan jangka panjang adalah lebih rendah daripada 200 darjah.
Sebagai gasket bebibir, kepingan getah kebanyakannya digunakan untuk saluran paip atau lubang lurang dan lubang tangan yang kerap dibongkar, dan tekanan tidak melebihi 1.568MPa. Kerana di antara semua jenis gasket, gasket getah adalah yang paling lembut dan mempunyai prestasi ikatan yang baik, dan boleh memberikan kesan pengedap di bawah daya pra-menketat yang kecil. Oleh kerana itu, apabila di bawah tekanan dalaman, gasket mudah diperah kerana ketebalan atau kekerasannya yang rendah.
Lembaran getah digunakan dalam pelarut organik seperti benzena, keton, eter, dsb., yang terdedah kepada bengkak, penambahan berat badan, kelembutan dan kelekatan, mengakibatkan kegagalan pengedap. Secara amnya, jika tahap bengkak melebihi 30%, ia tidak boleh digunakan.
Di bawah tekanan rendah (terutamanya di bawah 0.6MPa) dan vakum, adalah lebih sesuai untuk menggunakan pad getah. Bahan getah mempunyai ketumpatan yang baik dan kebolehtelapan udara yang rendah. Contohnya, getah fluorin paling sesuai sebagai gasket pengedap untuk bekas vakum dan darjah vakum boleh mencapai sehingga 1.3×10-7Pa. Apabila pad getah digunakan dalam julat vakum 10-1~10-7Pa, ia perlu dibakar dan dipam.
2. Kepingan getah asbestos
Harganya lebih rendah daripada gasket lain, dan ia mudah digunakan. Masalah terbesar ialah: Walaupun getah dan beberapa pengisi ditambah pada bahan gasket, ia masih tidak dapat mengisi sepenuhnya liang-liang kecil yang berada dalam pakatan sulit, dan terdapat sedikit penembusan. Oleh itu, dalam media yang sangat mencemarkan, walaupun tekanan dan suhu tidak tinggi, ia tidak boleh digunakan. Apabila digunakan dalam beberapa medium minyak suhu tinggi, biasanya pada akhir penggunaan, disebabkan oleh pengkarbonan getah dan pengisi, kekuatan berkurangan, dan bahan menjadi longgar, dan penembusan berlaku pada antara muka dan di dalam gasket, mengakibatkan berkokas dan merokok. Di samping itu, kepingan getah asbestos mudah melekat pada permukaan pengedap bebibir pada suhu tinggi, yang membawa banyak masalah kepada penggantian gasket.
Dalam keadaan panas, tekanan gasket dalam pelbagai media bergantung pada pengekalan kekuatan bahan gasket. Air penghabluran dan air penjerapan wujud dalam bahan gentian asbestos. Pada 110 darjah, 2/3 daripada air terjerap di antara gentian telah dimendakkan, dan kekuatan tegangan gentian telah menurun sebanyak kira-kira 10%; pada 368 darjah, semua air yang terjerap telah dimendakan, dan kekuatan tegangan gentian telah menurun sebanyak kira-kira 20%; lebih 500 darjah, Air penghabluran mula mendakan, dan kekuatannya lebih rendah. Medium juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan kepingan getah asbestos. Sebagai contoh, dalam minyak pelincir penerbangan dan bahan api penerbangan, kekuatan tegangan melintang kepingan getah asbestos tahan minyak No. 400 berbeza sebanyak 80%, iaitu kerana bengkak getah dalam kepingan oleh bahan api penerbangan adalah lebih teruk daripada minyak pelincir penerbangan. Memandangkan faktor di atas, julat selamat yang disyorkan penggunaan kepingan getah asbestos domestik XB450: suhu 250 darjah ~ 300 darjah, tekanan 3 ~ 3.5MPa; No. 400 kepingan getah asbestos tahan minyak tidak boleh digunakan pada suhu melebihi 350 darjah .
Lembaran getah asbestos mengandungi ion klorida dan sulfida. Selepas menyerap air, mudah untuk membentuk bateri kakisan dengan bebibir logam. Terutamanya, kandungan sulfur dalam kepingan getah asbestos tahan minyak adalah beberapa kali lebih tinggi daripada kepingan getah asbestos biasa, jadi ia tidak sesuai digunakan dalam media tidak berminyak. Gasket akan membengkak dalam minyak dan medium pelarut, tetapi dalam julat tertentu, ia pada dasarnya tidak mempunyai kesan ke atas prestasi pengedap. Sebagai contoh, kepingan getah asbestos tahan minyak No. 400 tertakluk kepada 24-ujian rendaman jam dalam bahan api penerbangan pada suhu bilik, yang memerlukan peningkatan berat akibat penyerapan minyak tidak boleh melebihi 15%.
3. Politetrafluoroetilena
PTFE mudah mengalir sejuk dan merayap di bawah tekanan dan suhu tinggi, jadi ia biasanya digunakan dalam tekanan rendah, suhu sederhana, kakisan kuat dan sederhana yang tidak membenarkan pencemaran, seperti asid kuat, alkali kuat, halogen dan farmaseutikal. Suhu operasi yang selamat ialah 150 darjah dan tekanan di bawah 1MPa. Walaupun kekuatan PTFE yang diisi lebih tinggi, suhu perkhidmatan tidak melebihi 200 darjah, dan rintangan kakisan berkurangan. Tekanan operasi maksimum pad PTFE biasanya tidak melebihi 2MPa.
Apabila suhu meningkat, bahan merayap, mengakibatkan penurunan ketara dalam tekanan pengedap. Walaupun suhu tidak meningkat, seiring dengan berlalunya masa, tekanan mampatan permukaan pengedap akan berkurangan, mengakibatkan fenomena "kelonggaran tekanan". Fenomena ini berlaku dalam semua jenis gasket, tetapi fenomena kelonggaran tekanan gasket PTFE adalah lebih serius, jadi ia harus diberi perhatian.
Pekali geseran PTFE adalah kecil (tegasan mampatan lebih besar daripada 4MPa, dan pekali geseran ialah 0.035~0.04), dan gasket mudah untuk meluncur ke luar apabila dipramuat, jadi ia adalah yang terbaik untuk menggunakan permukaan bebibir cekung-cembung. Apabila bebibir rata digunakan, diameter luar gasket boleh disentuh dengan bolt, dan bolt boleh digunakan untuk menghalang gasket daripada meluncur ke luar. Oleh kerana peralatan berlapis kaca disinter selepas menyembur lapisan enamel pada permukaan logam, lapisan sayu sangat rapuh, ditambah dengan semburan yang tidak rata dan aliran lapisan sayu, kerataan permukaan bebibir adalah miskin. Penggunaan gasket komposit logam mudah merosakkan lapisan sayu, jadi disyorkan untuk menggunakan gasket polytetrafluoroethylene dengan papan asbestos dan getah sebagai bahan teras. Pad pembungkusan jenis ini mudah dipasang dengan permukaan bebibir dan tahan kakisan, dan kesan penggunaannya adalah baik.
Dalam medium menghakis yang kuat dengan suhu dan tekanan rendah, banyak kilang membalut kepingan getah asbestos dengan pita bahan mentah polytetrafluoroethylene untuk lurang dan saluran paip yang sering dibongkar. Ia sangat popular kerana pengeluaran dan penggunaannya yang mudah.
4. Papan resin asbestos dan gasket papan asbestos yang diresapi
Ia kebanyakannya digunakan untuk saluran paip, pam, injap dan bebibir masuk dan keluar pelbagai media berasid. Suhu operasi ialah 80 darjah dan tekanan di bawah 0.6MPa.
Gasket tenunan asbestos sesuai untuk keadaan kerja tekanan rendah dan suhu tinggi dengan tekanan di bawah 0.1MPa dan suhu tidak melebihi 800 darjah . Dan mengikut keperluan khusus peralatan, ia boleh ditenun menjadi gasket dengan lebar, ketebalan dan diameter yang berbeza. Atau potong pita asbestos dan sapukan terus pada permukaan bebibir. Ia digunakan dalam asid sulfurik berskala besar, relau pengoksidaan asid nitrik dan beberapa antara muka peralatan yang tidak diproses, dan kesannya jauh lebih baik daripada tali asbestos asal.
5. Alas asbestos bersalut logam
Papan asbestos atau papan getah asbestos ditutup dengan kepingan logam supaya ia tidak terus menyentuh medium, mengelakkan penurunan kekuatan gentian asbestos dan mengatasi fenomena kebocoran, sekali gus memperluaskan penggunaan papan getah asbestos. Secara amnya, suhu penggunaan pad asbestos bersalut logam ialah 450 darjah (sesetengahnya boleh mencapai 600 darjah ~700 darjah , seperti dalam gas serombong dengan tekanan normal 0.16MPa), dan tekanan penggunaan ialah 4MPa, sehingga 6MPa. Jika tekanan meningkat semula, gasket terdedah kepada aliran silang, dan bahan teras tersemperit dari pangkuan.
Memandangkan gasket asbestos bersalut logam memerlukan daya pengetatan bolt yang besar, walaupun tekanan operasi lebih rendah daripada 2.45MPa, bebibir di bawah pg25kg tidak boleh digunakan. Jika tidak, ketegaran bebibir dan bolt akan tidak mencukupi, mengakibatkan ubah bentuk dan kegagalan pengedap. Sesetengah orang berpendapat bahawa jika bahan teras ditukar kepada getah sintetik dengan keanjalan yang lebih baik, daya pengikatnya akan berkurangan. Sebenarnya, ini tidak berlaku, kerana selepas bahan teras dilembutkan, daya pengikat diserap oleh bahan teras, yang tidak dapat memberikan daya pengikat yang diperlukan untuk plat logam untuk dimuatkan pada permukaan bebibir, dan paddingnya mudah. untuk memecahkan. Di samping itu, dalam medium yang mengandungi lebih banyak ion klorida dan medium berasid, pertindihan antara pad keluli tahan karat dan pad besi terdedah kepada kakisan celah.
Apabila suhu lebih tinggi daripada 450 darjah, gentian seramik atau gentian karbon boleh digunakan sebagai bahan teras. Sebuah loji keluli menggunakan gasket gentian seramik bersalut logam untuk suhu tinggi 1100 darjah C, dan ia tidak rosak selepas dua tahun digunakan. Grafit fleksibel adalah bahan teras yang paling sesuai. Pada masa ini, pad grafit fleksibel bersalut logam telah dihasilkan secara besar-besaran di China, dan kesan penggunaannya lebih baik daripada pad asbestos bersalut logam.
Pad logam boleh dibuat dalam pelbagai bentuk, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai penukar haba, penutup reaktor, lubang pemunggahan dan pemunggahan, bebibir lubang lurang, dll. Pad bersalut besi dengan diameter 2m telah dihasilkan di China, dan ia berada di kegunaan yang baik.
Lapisan plat nipis grafit fleksibel ditampal pada permukaan gasket pembungkus logam. Berbanding dengan jenis gasket pembungkusan logam yang sama tanpa menutup permukaan, tekanan khusus pra-mengetatkan adalah lebih kecil dan prestasi pengedap lebih baik.
Pada masa ini, tiada produk sedemikian di China, jadi sesetengah unit menampal pita kedutan grafit fleksibel sedia ada pada permukaan pad logam, pad rata logam, pad bergigi dan juga pad getah asbestos, yang menyelesaikan banyak masalah kebocoran. Sebagai contoh, penukar haba di kilang mempunyai tekanan 5.88MPa, suhu 450 darjah, dan mediumnya ialah hidrogen atau minyak dan gas. Pad rata logam dan pad bergigi telah digunakan, semuanya bocor. Akhirnya, pita beralun grafit yang fleksibel ditampal pada pad rata untuk menyelesaikan masalah ini. Perlu diingatkan bahawa gasket jenis ini adalah langkah mudah untuk menyelesaikan kebocoran gasket bebibir, dan kualiti kebolehkerjaan pita grafit fleksibel secara langsung mempengaruhi sama ada peralatan boleh beroperasi secara normal. Jika lapisan gam digunakan pada bahagian belakang jalur, kualiti tampalan boleh dipertingkatkan.
6. Pad penggulungan logam
Gasket penggulungan logam dengan mahir menggunakan rintangan haba, keanjalan dan kekuatan logam dan kelembutan bahan bukan logam, jadi prestasi pengedap lebih baik, dan prestasi gasket grafit fleksibel yang dibalut dengan pita keluli tahan karat adalah yang terbaik. Tekanan khusus pramuatnya lebih kecil daripada tikar penggulungan asbestos, dan tiada kecacatan kebocoran kapilari gentian asbestos.
Dalam medium minyak, 0Cr13 kebanyakannya digunakan untuk jalur logam, manakala 1Cr18Ni9Ti disyorkan untuk medium lain.
Keluli tahan karat dengan tikar penggulungan grafit fleksibel dalam medium gas, tekanan kerja ialah 14.7MPa (yang domestik adalah setinggi 19.6MPa), dan ia boleh digunakan dalam cecair sehingga 30MPa. Suhu -190~600 darjah (sehingga 1000 darjah tanpa oksigen dan tekanan rendah).
PTFE mempunyai rintangan suhu rendah yang baik, dan kekuatan hasil pada suhu rendah jauh lebih tinggi daripada pada suhu bilik. Oleh itu, tikar luka PTFE boleh digunakan dalam media suhu rendah, seperti hidrokarbon cecair. Pada masa yang sama, disebabkan penambahan jalur logam untuk meningkatkan kekonduksian terma, suhu penggunaan tikar penggulungan PTFE boleh mencapai 250 darjah, dan boleh digunakan dalam media berasid sehingga 9MPa dan 200 darjah.
Gasket luka lebih sesuai untuk penukar haba, reaktor, paip, injap, bebibir masuk dan keluar pam dengan tekanan dan turun naik suhu yang besar. Bagi mereka yang mempunyai tekanan sederhana atau lebih tinggi dan suhu melebihi 300 darjah , ia harus dipertimbangkan untuk menggunakan cincin dalam, cincin luar atau cincin dalam dan luar. Jika bebibir cekung-cembung digunakan, lebih baik menggunakan gasket luka dengan cincin dalam.
Kesan pengedap yang baik juga boleh diperolehi dengan menampal kepingan grafit fleksibel pada kedua-dua belah pad penggulungan grafit fleksibel. Dandang haba sisa loji baja kimia yang besar ialah peralatan utama suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pad penggulungan grafit yang fleksibel dengan cincin luar digunakan. Ia tidak bocor apabila beban penuh, dan ia bocor apabila beban dikurangkan. Satu 0.Plat grafit fleksibel setebal 5mm ditambah pada kedua-dua belah gasket, yang dipotong menjadi bentuk arka, dan bahagian sambungan dilekatkan dengan serong, yang boleh digunakan dengan baik.
7. Pad rata logam, pad beralun dan pad bergigi Pad rata logam dan pad beralun logam
Ia biasanya digunakan pada injap tekanan sederhana dan tinggi, paip dan bebibir peralatan dengan diameter kecil. Tekanan operasi bergantung pada suhu, yang pertama ialah 1.568~31.36MPa, dan yang terakhir ialah 1.568~3.92MPa. Bahan gasket dipilih mengikut medium dan suhu.
8. Pelapik oktagon dan pelapik bujur
Pad oktagon dan pad elips (biasanya dikenali sebagai "gelang keluli tanah" dalam industri penapisan minyak) yang digunakan untuk bebibir alur trapezoid mempunyai prestasi pengedap yang baik. Pada permukaan kon alur, pad segi lapan berada dalam sentuhan permukaan, manakala pad bujur berada dalam hubungan talian. Oleh itu, pad bujur mempunyai kesesuaian yang baik di bawah daya pengikat yang rendah, tetapi pengikat sekunder diperlukan. Pad oktagon biasanya diikat sekali, dan ia tidak mudah bocor. Kelemahan mereka ialah mereka memerlukan daya pengetatan bolt yang besar. Apabila digunakan dalam keadaan tekanan rendah dan suhu tinggi, gred bebibir mestilah melebihi pg25 kg.
