⑴ Kebocoran bahan pada sambungan antara acuan dan tong:
Sebabnya ialah:
①Ketepatan pemprosesan sambungan dan mengawan kedua-dua bahagian adalah rendah. ⒈Permukaan mengawan adalah kasar; ⒉Ketepatan menegak antara permukaan mengawan dan garis tengah badan acuan adalah rendah. ②Dua permukaan sentuhan sambungan tidak bersih dan mengandungi bahan asing.
Kaedah penyelesaian masalah termasuk:
① Pasang semula permukaan sendi badan acuan, ⒈ Meningkatkan kelicinan permukaan mengawan; ⒉ Pastikan keserenjangan antara permukaan mengawan dan garis tengah badan acuan. ②Periksa dan keluarkan kotoran dan bendasing pada kedua-dua permukaan sentuhan.
⑵Kesukaran dalam pembongkaran:
Sebabnya ialah:
① Terdapat limpahan antara bahagian yang dipasang dalam badan acuan. ②Tidak boleh ada burr pada semua bahagian mengawan sebelum dipasang. ③Bolt penyambung pepejal tidak disalut dengan minyak silikon sebelum dipasang. ④Ubah bentuk bahagian.
Kaedah penyelesaian masalah termasuk:
①Pembuatan semula untuk meningkatkan ketepatan padanan bahagian. ②Bersihkan bahagian sebelum pemasangan. ③Sapukan minyak silikon tahan suhu tinggi sebelum memasang bolt. ④ Alat ganti hendaklah diperbuat daripada keluli tahan suhu tinggi dan ubah bentuk kecil.
⑶Penyambung skru mudah pecah:
Sebabnya ialah:
①Kaedah penggunaan yang tidak betul. ②Pemilihan bahan pembuatan adalah tidak munasabah.
Kaedah penyelesaian masalah termasuk:
① Apabila melaraskan skru pelarasan jurang die, mula-mula longgarkan skru pada bahagian kecil jurang dadu, dan kemudian laraskan dan ketatkan skru pada bahagian besar jurang dadu. ② Jika perlu, ia hendaklah diperbuat daripada keluli 45 dan dirawat haba dengan kekerasan 40~45HRC.
⑷Ubah bentuk bahagian dalam acuan:
Sebabnya ialah:
① Kaedah pembongkaran yang tidak betul. ②Dihimpit oleh objek berat semasa penyimpanan. ③Pemilihan bahan pembuatan adalah tidak munasabah.
Kaedah penyelesaian masalah termasuk:
① Jangan pukul dengan tukul berat semasa membuka dan memasang. ②Tiada objek berat dibenarkan diletakkan pada badan acuan semasa penyimpanan. ③Diperbuat daripada keluli ubah bentuk kecil yang tahan suhu tinggi.
⑸Kualiti produk tidak stabil dan operasi pelarasan sukar:
Sebabnya termasuk: ketepatan pembuatan bahagian dalam acuan yang rendah, pemilihan ketepatan padanan bersama yang tidak betul, dan permukaan mengawan yang kasar.
Kaedah penyelesaian masalah termasuk:
Acuan dikilang semula, dan kesesuaian antara bahagian hendaklah H7/h6; kekasaran permukaan Ra permukaan mengawan hendaklah tidak lebih daripada 1.25um; kekasaran permukaan Ra saluran aliran cair hendaklah tidak lebih daripada 0.25um; memastikan ketepatan menegak permukaan mengawan dan garis tengah bahagian .
⑹ Kadar aliran bahan tersemperit daripada acuan tidak stabil:
Sebabnya ialah:
①Suhu pelbagai bahagian badan acuan tidak sekata dan ralatnya besar. ②Jurang antara dadu dan mandrel tidak sekata. ③ Terdapat bahan asing yang menghalang acuan. ④Masalah sistem pengplastikan (merapatkan bahan mentah dalam corong; suhu pengplastikan yang tidak stabil, turun naik yang besar dalam perbezaan suhu, jurang padanan yang berlebihan antara skru dan tong; kelajuan skru tidak stabil, dsb.).
Kaedah penyelesaian masalah termasuk:
① Periksa pemanas dan ganti bahagian yang rosak; pastikan jaket pemanas berada dalam hubungan yang baik dengan acuan. ②Laraskan jurang antara dadu dan mandrel. ③Lepaskan acuan dan keluarkan bendasing. ④Periksa sistem pemplastikan dan selesaikan masalah.
